螺桿精密成型模具的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域：
[0002]本實用新型是一種適用于對螺桿棒料精密成型加工的模具。
[0003]【背景技術】：
[0004]傳統的螺桿成型方式是先將棒料整體加熱，再經過鍛壓工序完成。這種方法不但加工效率低，原材料不能充分利用，而且熱能浪費大，所需設備多，成型后由于工作臺上的盲孔和底部定位孔不能直接鍛出，對后續機加工帶來較大困難，且廢品率高。
[0005]
【發明內容】
：
[0006]本實用新型的目的是提供一種能有效提高加工效率和原材料利用率及工件質量的螺桿精密成型模具。
[0007]本實用新型的技術方案是以如下方式完成的，螺桿精密成型模具，它是由上模和下模兩部分組成，其特征在于:上模是在一塊上壓板下面中部向下固定安裝有一個上模筒，在上模筒底面下留出5-10厘米間隙平行安裝有一塊活動壓板，在活動壓板與上壓板之間上模筒的外側對稱安裝有3-4根螺桿，在各螺桿上分別安裝有一個頂緊在上壓板與活動壓板之間的彈簧，在活動壓板上各螺桿的一側分別對稱安裝有一個導套，在上壓板下面分別安裝有一根下端滑動插入各導套內的導柱，在上模筒內緊配合安裝有一塊楔鐵，在楔鐵底部向下安裝有一個沖頭，沖頭的下半部滑動配合插入在活動壓板的模孔內，下模的結構是在一塊下壓板上面中間向上固定有一個下模筒，在下壓板中部向下模筒內安裝有一根下頂桿，在下模筒內下頂桿周邊與下壓板之間安裝有一個底環，在下頂桿和底環上端面上安裝有一個上墊環，在上墊環的中心孔內下頂桿的端面中心向上安裝有一根上頂桿，在上墊環上面的下模筒內固定有一個下模塊，在下模塊中心設有與沖頭和上頂桿相對應的型腔。在上壓板與模筒之間和下壓板與下模筒之間分別設有一個固定卡環，各固定卡環分別用多個內六角螺釘固定在對應的壓板上將模筒壓緊固定。
[0008]本實用新型具有加工效率高、質量好、節省能源和原材料的優點。
[0009]【附圖說明】：
[0010]圖I是本實用新型的結構示意圖。
[0011]【具體實施方式】：
[0012]它是由上模和下模兩部分組成，上模是在一塊上壓板I下面中部向下固定安裝有一個上模筒2，在上模筒底面下留出5-10厘米間隙平行安裝有一塊活動壓板7，在活動壓板與上壓板之間上模筒的外側對稱安裝有3-4根螺桿3，在各螺桿上分別安裝有一個頂緊在上壓板與活動壓板之間的彈簧4，在活動壓板上各螺桿的一側分別對稱安裝有一個導套6，在上壓板下面分別安裝有一根下端滑動插入各導套內的導柱5，在上模筒內緊配合安裝有一塊楔鐵8，在楔鐵底部向下安裝有一個沖頭9，沖頭的下半部滑動配合插入在活動壓板的模孔10內，下模的結構是在一塊下壓板12上面中間向上固定有一個下模筒11，在下壓板中部向下模筒內安裝有一根下頂桿13，在下模筒內下頂桿周邊與下壓板之間安裝有一個底環14，在下頂桿和底環上端面上安裝有一個上墊環15，在上墊環的中心孔內下頂桿的端面中心向上安裝有一根上頂桿16，在上墊環上面的下模筒內固定有一個下模塊17，在下模塊中心設有與沖頭和上頂桿相對應的型腔18。在上壓板與模筒之間和下壓板與下模筒之間分別設有一個固定卡環2-1，各固定卡環分別用多個內六角螺釘2-2固定在對應的壓板上將模筒壓緊固定。本實用新型的成型原理是，將加熱的紅墊棒料放入下模筒的型腔內，然后用壓力機使上模整體向下運動，由上模的沖頭對準下模型腔內的熱棒料進行壓合，保持I秒鐘后再將上模向上移開，最后用頂桿將成型工件頂出即可。由于采用精密成型模具經一次鍛壓成型，成型的工件外形無毛邊，工件內部流線均勻、強度高，不但提高了加工效率，而且保證工件的質量。
【主權項】
1.螺桿精密成型模具，它是由上模和下模兩部分組成，其特征在于:上模是在一塊上壓板下面中部向下固定安裝有一個上模筒，在上模筒底面下留出5-10厘米間隙平行安裝有一塊活動壓板，在活動壓板與上壓板之間上模筒的外側對稱安裝有3-4根螺桿，在各螺桿上分別安裝有一個頂緊在上壓板與活動壓板之間的彈簧，在活動壓板上各螺桿的一側分別對稱安裝有一個導套，在上壓板下面分別安裝有一根下端滑動插入各導套內的導柱，在上模筒內緊配合安裝有一塊楔鐵，在楔鐵底部向下安裝有一個沖頭，沖頭的下半部滑動配合插入在活動壓板的模孔內，下模的結構是在一塊下壓板上面中間向上固定有一個下模筒，在下壓板中部向下模筒內安裝有一根下頂桿，在下模筒內下頂桿周邊與下壓板之間安裝有一個底環，在下頂桿和底環上端面上安裝有一個上墊環，在上墊環的中心孔內下頂桿的端面中心向上安裝有一根上頂桿，在上墊環上面的下模筒內固定有一個下模塊，在下模塊中心設有與沖頭和上頂桿相對應的型腔。2.根據權利要求I所述的螺桿精密成型模具，其特征在于:在上壓板與模筒之間和下壓板與下模筒之間分別設有一個固定卡環，各固定卡環分別用多個內六角螺釘固定在對應的壓板上將模筒壓緊固定。
【專利摘要】本實用新型公開了螺桿精密成型模具，它是由上模和下模兩部分組成，上模是在一塊上壓板下面中部向下固定安裝有一個上模筒，在上模筒底面下留出5-10厘米間隙平行安裝有一塊活動壓板，在上模筒內緊配合安裝有一塊楔鐵，在楔鐵底部向下安裝有一個沖頭，沖頭的下半部滑動配合插入在活動壓板的模孔內，下模的結構是在一塊下壓板上面中間向上固定有一個下模筒，在下壓板中部向下模筒內安裝有一根下頂桿，在下模筒內下頂桿周邊與下壓板之間安裝有一個底環，在下頂桿和底環上端面上安裝有一個上墊環，在上墊環的中心孔內下頂桿的端面中心向上安裝有一根上頂桿，在上墊環上面的下模筒內固定有一個下模塊，具有加工效率高、質量好、節省能源和原材料的優點。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN205147202
【申請號】CN201520941886
【發明人】李俊杰, 王建峰
【申請人】新鄉市豫北靖道汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日