一種智能卡沾錫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及智能卡制造設備，具體涉及一種智能卡天線沾錫裝置。
【背景技術】
[0002]在雙界面智能卡的生產過程中，需要向卡片上的天線上焊接芯片，然后將芯片封裝到卡片內。在焊接芯片前，需要去除天線表面的由漆包線構成的絕緣層，并沾上錫，以便于后續焊接，確保焊接質量。現有的智能卡天線沾錫方法是:在卡片輸送線的外側設置錫鍋，當卡片輸送到沾錫工位時，由沾錫機構將卡片吸起并移動到錫鍋中沾錫，隨后將沾好錫的卡片復位到沾錫工位中，由卡片輸送機構繼續向前輸送進行焊接工作。卡片在到達沾錫工位時，卡片上的天線通常朝上，因此沾錫時沾錫機構需要將卡片進行180°翻轉，沾錫完畢后再將卡片翻轉180°并復位到沾錫工位中。
[0003]在實際生產中，為了提高沾錫的工作效率，在卡片輸送線上同時設置兩個沾錫工位和兩個沾錫機構，所述兩個沾錫機構設置在卡片輸送線的一側，工作時卡片輸送機構一次性向兩個沾錫工位中送入兩張卡片，然后由兩個沾錫機構同時對兩張卡片進行沾錫動作，同步地完成兩張卡片的沾錫工作；完成兩張卡片的工作后，卡片輸送機構接著將下兩張卡片送入沾錫工位，連續地工作。上述沾錫方法存在以下不足:卡片輸送機構輸送一次卡片的時間為完成一張卡片沾錫動作所需的時間，每次輸送兩張卡片，這樣就不能勻速地向后續工位逐一地發送卡片，使得后續加工工位需要配備兩個相同的處理單元來同時處理一次送來的兩張卡片，而實際上所述后續的處理單元可能在相同的時間內能夠處理兩張或者兩張以上的卡片，這樣就導致后續的處理單元過多，不能充分發揮其產生，浪費資源，提高了設備成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種智能卡沾錫裝置，該智能卡沾錫裝置在確保沾錫效率的前提下，能夠勻速地向后續工位逐一地發送卡片，從而節省后續工位的處理單元的數量，充分發揮后續工位的處理單元的產能，降低設備成本。
[0005]本實用新型的目的通過以下的技術方案實現:
[0006]—種智能卡沾錫裝置，其特征在于，包括兩組沾錫組件，每組沾錫組件包括錫鍋以及帶動卡片進行沾錫的沾錫機構；所述兩組沾錫組件設置在卡片輸送機構的沾錫工位的兩側。
[0007]本實用新型的一個優選方案，其中，所述沾錫機構包括吸頭、轉動臂和動力機構，所述吸頭設置在轉動臂的一端，轉動臂的另一端通過轉軸連接在機架上；所述動力機構包括電機以及連接電機主軸和所述轉軸的同步帶傳動機構；所述轉軸位于沾錫工位和錫鍋之間。
[0008]上述沾錫機構中，電機通過同步帶傳動機構帶動轉動臂及吸頭進行來回的180°翻轉，實現卡片的取下、沾錫和復位；待沾錫的卡片送入到沾錫工位時，卡片中的天線朝向，當沾錫機構吸取該卡片并進行180°翻轉時，所述天線朝下，且剛好到達錫鍋處，實現沾錫；隨后沾錫機構反向進行180°翻轉，將完成沾錫的卡片復位到沾錫工位中。
[0009]本實用新型的一個優選方案，其中，所述錫鍋設置在錫鍋支架上，該錫鍋支架與錫鍋之間通過橫向調節機構和縱向調節機構連接，其中，所述錫鍋的底部通過橫向調節機構與中間支架連接，所述中間支架通過縱向調節機構與錫鍋支架連接；所述橫向調節機構和縱向調節機構均由滑槽以及匹配于滑槽中的滑塊構成，滑槽與滑座之間通過螺釘鎖緊。
[0010]采用上述優選方案的目的在于便于調節錫鍋的位置，以適應不同規格的卡片的生產，同時也便于設備的安裝和調試；其中，通過橫向調節機構調節錫鍋的橫向(平行于卡片輸送方向)位置，通過縱向調節機構調節錫鍋的縱向(垂直于卡片輸送方向)位置，當調節到確定的位置后，通過螺釘進行鎖定。
[0011]本實用新型的一個優選方案，其中，所述卡片輸送機構包括卡片輸送導軌以及同步帶撥卡機構，所述卡片輸送導軌穿過所述密封罩；所述同步帶撥卡機構包括同步帶和驅動同步帶運轉的動力機構，所述同步帶沿著卡片輸送導軌的延伸方向設置在卡片輸送導軌中；位于沾錫工位處的卡片輸送導軌固定在機架上。通過上述卡片輸送機構將卡片逐一地撥送到沾錫工位處，所述卡片輸送導軌起到了卡片支承和導向的作用，所述同步帶撥卡機構起到了撥動卡片的作用。
[0012]本實用新型的一個優選方案，其中，所述沾錫工位處設有卡片定位機構，該卡片定位機構由若干個定位桿以及驅動定位桿對卡片進行松開和夾緊的動力機構構成。設置卡片定位機構的作用在于對送入到沾錫工位的卡片進行夾緊定位，使得卡片能夠準確地沾上錫并準確地復位到卡片輸送機構中。
[0013]優選地，所述定位桿包括橫向定位桿和縱向定位桿，所述橫向定位桿沿著卡片輸送方向設置，所述縱向定位桿沿著卡片輸送方向的垂直方向設置；所述動力機構包括橫向定位桿驅動連接機構、縱向定位桿驅動連接機構、可輸出直線運動的動力組件以及驅動件，其中，所述橫向定位桿驅動連接機構包括旋轉臂，該旋轉臂的一端與橫向定位桿連接，另一端與驅動件相接觸，中部鉸接在機架上形成轉動支點，該旋轉臂上連接有促使橫向定位桿夾緊卡片的彈簧；所述縱向定位桿驅動連接機構包括相互配合的縱向滑軌和縱向滑塊，所述縱向定位桿固定在縱向滑塊上，所述縱向滑塊的下端與驅動件接觸，該縱向滑塊上連接有促使縱向定位桿夾緊卡片的彈簧；所述驅動件的下端與動力組件連接，上端分別與所述旋轉臂和縱向滑塊接觸。
[0014]上述動力機構的工作原理是:動力組件驅動驅動件作上下方向的運動，當驅動件向上運動時，驅動件的上端分別接觸旋轉臂和縱向滑塊，其中，推動旋轉臂轉動，使得橫向定位桿的上端朝著遠離沾錫工位的方向運動，從而在橫向松開卡片，并且橫向定位桿的上端會運動到位于卡片的下表面的下方，從而也不會影響卡片進入焊錫工位；而縱向滑塊則在驅動件的推動下相對于縱向滑軌沿縱向運動，使得縱向定位桿在縱向松開卡片；上述狀態下，卡片可以正常地進入到沾錫工位中，并且也可被沾錫機構取出和放回。當驅動件向下運動時，所述旋轉臂和縱向滑塊在彈簧的作用下復位，從而對卡片進行夾緊和定位。
[0015]優選地，所述橫向定位桿為兩個，分別位于卡片的橫向的兩端，每個橫向定位桿連接一個縱向定位桿驅動連接機構；所述縱向定位桿分為兩組，分別位于卡片的縱向的兩端，每組包括兩個縱向定位桿，每組縱向定位桿連接一個縱向定位桿驅動連接機構。這樣在卡片的橫向和縱向的兩端同時夾緊或松開卡片，便于對卡片進行準確的定位。
[0016]優選地，所述驅動件包括橫向驅動塊和縱向驅動塊，其中，縱向驅動塊設置于橫向驅動塊的中部且高于橫向驅動塊，所述縱向驅動塊的上端兩側設置成楔形面，兩個楔形面分別與兩組縱向定位桿對應的縱向滑塊接觸。該優選方案中，所述橫向驅動塊的左右兩端分別用于推動兩個橫向定位桿對應的旋轉臂，所述縱向驅動塊分別用于推動兩組縱向定位桿對應的縱向滑塊。
[0017]優選地，所述橫向驅動塊中與旋轉臂接觸的部位設有滾輪；所述縱向滑塊中與縱向驅動塊接觸的部位設有滾輪。通過設置上述滾輪，可以減少摩擦，提高