20輥軋機工作輥定位測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于20輥乳機自動換輥技術領域，具體涉及一種20輥乳機工作輥定位測量裝置。
【背景技術】
[0002]目前，不銹鋼冷乳20輥乳機通常使用換輥機器人更換工作輥，換輥機器人會依據設定的程序完成工作輥的自動更換，更換到乳機內部的工作輥由操作側和傳動側設置的止推軸承對其進行軸向定位。實際生產情況下因受換輥架定位誤差和換輥機器人本身定位精度偏差的影響，會使工作輥在乳機內部的實際位置也發生一定偏差，而這個偏差會造成上機架壓下或下機架抬升時工作輥軸頸壓到止推軸承支架上，導致工作輥軸頸折斷，止推軸承支架變形，液壓油泄漏的生產事故。處理故障時需要花費約2小時左右的時間，嚴重影響20輥乳機的生產穩定運行。
[0003]另外，通過長期觀察發現，在乳鋼中間道次工藝需要更換套筒時機架打開，上噴射板拖住工作輥時也會發生工作輥位置發生偏移現象，這樣當機架再次壓下時同樣會導致生產事故發生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種結構簡單緊湊、測量方便且快捷直觀、實用性強的20輥乳機工作輥定位測量裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種20輥乳機工作輥定位測量裝置，包括套裝在工作輥操作側的定位測量套，所述定位測量套位于噴射板與止推軸承支架之間，所述定位測量套靠近噴射板的一端設有定位板，所述定位測量套靠近止推軸承支架的一端端部設有一寬度為工作輥軸向最大允許位移量的缺口。
[0006]進一步地，所述缺口的寬度為8mm。
[0007]進一步地，所述缺口為半圓形。
[0008]進一步地，所述定位測量套的長度為169mm，外徑為60mm，內徑為48.5mm。
[0009]進一步地，所述定位板緊貼在噴射板的側面上。
[0010]進一步地，所述定位板的直徑為90mm，寬度為5mm。
[0011]本實用新型相對現有技術具有以下有益效果:本實用新型利用了 20輥乳機本體噴射板端面與止推軸承支架之間位置恒定而設計的測量工作輥在乳機內部相對止推軸承支架位置測定的技術方法，該方法是將定位測量套套在工作輥操作側軸頸上，以噴射板側面為定位基準，觀察工作輥軸頸端面在定位測量套標記的區間位置來獲得被測工作輥在乳機內部的定位情況。通過本實用新型對工作輥位置的判斷，避免了換輥機器人因換輥系統偏差無法準確定位工作輥位置而造成工作輥與止推軸承支架碰撞導致生產事故的發生，可有效杜絕工作輥斷輥和止推軸承支架變形問題，從而降低了乳輥消耗，減少了生產故障時間，保證了乳機生產的穩定。另外，由于噴射板表面熱處理，硬度高且耐磨損，定位板緊貼在噴射板的側面不會發生變形和磨損，定位精度高；同時，噴射板在乳機內部位置固定，不會產生偏斜和移動，可確保定位測量套測量的準確性。本實用新型定位測量套結構簡單緊湊、投資小、易加工，只需在操作側使用，測量觀察方便且快捷直觀、定位測量效率高、安全性好、實用性強，具有很好的經濟效益和應用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型定位測量套的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型位置關系不意圖；
[0014]圖3為圖2中的A部局部放大圖。
[0015]本實用新型附圖標記含義如下:1、工作輥；2、定位測量套；3、噴射板；4、止推軸承支架；5、定位板；6、缺口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1-3所示，一種20輥乳機工作輥定位測量裝置，包括套裝在工作輥1操作側的定位測量套2，定位測量套2的長度為169mm，外徑為60mm，內徑為48.5mm，定位測量套2位于噴射板3與止推軸承支架4之間，定位測量套2靠近噴射板3的一端設有定位板5，定位板5與定位測量套2為整體加工，不易產生變形而影響測量精度，定位板5與定位測量套2外部連接處設有半徑為5mm的倒圓角，定位板5緊貼在噴射板3的側面上，定位板5的直徑為90_，寬度為5_，定位測量套2靠近止推軸承支架4的一端端部設有一寬度為8_的缺口 6，缺口 6為半圓形。
[0018]本實用新型設置寬度為8mm的缺口 6，是由20輥乳機的工作輥1軸向最大允許位移量確定的。由20輥乳機設計計算可得出，噴射板3、工作輥1及止推軸承支架4沿乳機理論中心線對中，其中工作輥1的長度為1890mm，止推軸承支架4縮回時兩側止推軸承間距1898mm，由此可得工作輥1軸向最大允許位移量為8mm。
[0019]定位測量時，將兩端分別設有定位板5和缺口 6的定位測量套2套裝在工作輥1的操作側，將定位板5緊貼在噴射板3的側面上進行定位，此時通過定位測量套2上的缺口6就可以清晰的看到工作輥1軸頸端面在缺口 6內的位置，若工作輥1軸頸端面超過缺口 6的任意一端即可判斷工作輥1位置不正確，必須重新安裝定位；若工作輥1軸頸端面不超過缺口 6的任意一端即可判斷工作輥1位置正確，取下兩端分別設有定位板5和缺口 6的定位測量套2即可。
【主權項】
1.一種20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:包括套裝在工作輥(1)操作側的定位測量套(2)，所述定位測量套(2)位于噴射板(3)與止推軸承支架(4)之間，所述定位測量套(2)靠近噴射板(3)的一端設有定位板(5)，所述定位測量套(2)靠近止推軸承支架(4)的一端端部設有一寬度為工作輥(1)軸向最大允許位移量的缺口(6)。2.根據權利要求1所述的20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:所述缺口(6)的寬度為8mm。3.根據權利要求1或2所述的20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:所述缺口(6)為半圓形。4.根據權利要求1所述的20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:所述定位測量套(2)的長度為169mm，外徑為60mm，內徑為48.5mm。5.根據權利要求1所述的20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:所述定位板(5)緊貼在噴射板(3)的側面上。6.根據權利要求5所述的20輥乳機工作輥定位測量裝置，其特征在于:所述定位板(5)的直徑為90mm，寬度為5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種20輥軋機工作輥定位測量裝置，包括套裝在工作輥操作側的定位測量套，定位測量套位于噴射板與止推軸承支架之間，定位測量套靠近噴射板的一端設有定位板，定位測量套靠近止推軸承支架的一端端部設有一寬度為工作輥軸向最大允許位移量的缺口。本實用新型利用了20輥軋機本體噴射板端面與止推軸承支架之間位置恒定而設計的測量工作輥在軋機內部相對止推軸承支架位置測定的技術方法，是將定位測量套套在工作輥操作側軸頸上，以噴射板側面為定位基準，觀察工作輥軸頸端面在定位測量套標記的區間位置來獲得被測工作輥在軋機內部的定位情況。避免了換輥機器人因換輥系統偏差無法準確定位工作輥位置而導致生產事故的發生。
【IPC分類】B21B38/00
【公開號】CN205056651
【申請號】CN201520600242
【發明人】張朝暉
【申請人】甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月11日