一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種閘閥閥體加工設備，特別是屬于一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備。
【背景技術】
[0002]閘閥應用比較廣泛，其目的在于通過閘閥來控制閥體管道中流體的流動。為了確保閘閥的可靠密封，通常將閘閥閥體內對應安裝閘閥閥板的兩個相對密封面均設計具有3°的傾斜密封面，當閘閥閘板向下關閉時，通過閘閥閘板及閘閥閥體內相對密封面逐漸擠緊即硬密封來確保閘閥可靠密封。目前，閘閥閥體內對應安裝閥板的兩個具有3°的傾斜密封面的加工方式通常是采用手工定位方式先加工一個密封面，卸下閘閥閥體焊銅后再加工另一個密封面，這種加工閘閥閥體的方式存在閘閥閥體裝卡周轉次數多，加工效率低，加工質量差等缺點。如何實現閘閥閥體一次裝卡，完成閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工是需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備。使用該加工設備不僅能實現閘閥閥體的一次裝卡，完成閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工，還能提高閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面的加工精度，提高閘閥閥體產品加工質量和工作效率。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備，包括底座、安裝于底座上的向上敞口的箱體和銑刀動力頭總成，安裝在銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動銑刀，其特征是:還包括安裝于箱體內的閘閥閥體夾持裝置以及閘閥閥體夾持裝置的定位裝置，所述箱體具有兩個相對應的側板和與該兩個側板圍合的兩個橫板，該側板的形狀呈垂直三角形且分別平行和垂直去掉兩個銳角，該兩個橫板之一的橫板高度與所述側板垂直去掉銳角一端的高度相一致，另一個橫板高度與所述側板平行去掉銳角一端的高度相一致，該另一個高度與所述側板平行去掉銳角一端的高度相一致橫板上設置有所述銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動的銑刀能通過的孔；所述閘閥閥體夾持裝置包括閘閥閥體安裝底座，左、右立板和橫梁組成的門形架以及閘閥閥體壓緊油缸，所述門形架的左、右立板安裝在閘閥閥體安裝底座上，該門形架的左、右立板分別平行鉸接安裝于所述箱體具有的兩個相對應的側板上，所述閘閥閥體壓緊油缸使用閘閥閥體壓緊油缸安裝座安裝于該門形架的橫梁上，該閘閥閥體壓緊油缸杠桿穿過門形架的橫梁伸至該門形架的中心部位，其端部還固結著同軸圓形壓板，所述閘閥閥體安裝底座滑動安裝于該箱體兩個相對應的側板之間的底座上，該閘閥閥體安裝底座的上表面制有與閘閥閥體對應的槽體和夾角；所述閘閥閥體夾持裝置的定位裝置包括閘閥閥體夾持裝置推動油缸，所述閘閥閥體夾持裝置推動油缸使用閘閥閥體夾持裝置推動油缸安裝座安裝于高度與該側板垂直去掉銳角一端的高度相一致的橫板上，該閘閥閥體夾持裝置推動油缸的杠桿的端部與所述閘閥閥體安裝底立面上安裝的兩片擋板及安裝于兩片擋板之間的轉軸活動連接。
[0005]本實用新型工作過程是:將待加工閘閥閥體放置于閘閥閥體安裝底座上，啟動閘閥閥體壓緊油缸將待加工閘閥閥體壓緊，推動閘閥閥體夾持裝置的油缸杠桿伸出，推動閘閥閥體夾持裝置旋轉+3度，啟動安裝在銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動銑刀對閘閥閥體的一側內密封面進行加工，加工完畢；推動閘閥閥體夾持裝置的油缸杠桿縮回，拉動閘閥閥體夾持裝置旋轉_3度，安裝在銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動銑刀對閘閥閥體的另一側內密封面進行加工；閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面都加工完后設備停止工作，加工完畢，啟動閘閥閥體壓緊油缸將閘閥閥體壓緊油缸杠桿縮回，將加工完畢的閘閥閥體從閘閥閥體安裝底座提出，然后進入下一個閘閥閥體加工程序。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型在底座上安裝了向上敞口的箱體和銑刀動力頭總成，并在向上敞口的箱體內安裝了閘閥閥體夾持裝置以及閘閥閥體夾持裝置的定位裝置，使用本實用新型的加工設備實現了閘閥閥體的一次裝卡，完成了閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工，提高了閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面的加工精度，提高了閘閥閥體產品加工質量和工作效率。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0010]圖3是本實用新型的左視圖；
[0011]附圖中:1.底座、2.箱體、3.銑刀動力頭總成、4.側板、5.橫板、6.閘閥閥體安裝底座、7.門形架、8.閘閥閥體壓緊油缸、9.圓形壓板、10.閘閥閥體夾持裝置推動油缸、11.擋板、12.轉軸。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0013]實施例1
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備，包括底座1、安裝于底座1上的向上敞口的箱體2和銑刀動力頭總成3，安裝在銑刀動力頭總成3頂部的電機輸出軸驅動銑刀，其特征是:還包括安裝于箱體2內的閘閥閥體夾持裝置以及閘閥閥體夾持裝置的定位裝置，所述箱體2具有兩個相對應的側板4和與該兩個側板4相圍合的兩個橫板，該側板4的形狀呈垂直三角形且分別平行和垂直去掉兩個銳角，該兩個橫板之一的橫板5高度與所述側板4垂直去掉銳角一端的高度相一致，另一個橫板高度與所述側板4平行去掉銳角一端的高度相一致，該另一個高度與所述側板4平行去掉銳角一端的高度相一致橫板上設置有所述銑刀動力頭總成3頂部的電機輸出軸驅動的銑刀能通過的孔；所述閘閥閥體夾持裝置包括閘閥閥體安裝底座6，左、右立板和橫梁組成的門形架7以及閘閥閥體壓緊油缸8，所述門形架7的左、右立板安裝在閘閥閥體安裝底座6上，該門形架的左、右立板分別平行鉸接安裝于所述箱體2具有的兩個相對應的側板4上，所述閘閥閥體壓緊油缸8使用閘閥閥體壓緊油缸安裝座安裝于該門形架7的橫梁上，該閘閥閥體壓緊油缸8的杠桿穿過門形架7的橫梁伸至該門形架的中心部位，其端部還固結著同軸圓形壓板9，所述閘閥閥體安裝底座6滑動安裝于該箱體2兩個相對應的側板之間的底座1上，該閘閥閥體安裝底座6的上表面制有與閘閥閥體對應的槽體和夾角；所述閘閥閥體夾持裝置的定位裝置包括閘閥閥體夾持裝置推動油缸10，所述閘閥閥體夾持裝置推動油缸10使用閘閥閥體夾持裝置推動油缸安裝座安裝于高度與該側板4垂直去掉銳角一端的高度相一致的橫板5上，該閘閥閥體夾持裝置推動油缸10的杠桿的端部與所述閘閥閥體安裝底6立面上安裝的兩片擋板11及安裝于兩片擋板11之間的轉軸12活動連接。
[0015]通過上述的說明內容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
【主權項】
1.一種閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備，包括底座、安裝于底座上的向上敞口的箱體和銑刀動力頭總成，安裝在銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動銑刀，其特征是:還包括安裝于箱體內的閘閥閥體夾持裝置以及閘閥閥體夾持裝置的定位裝置，所述箱體具有兩個相對應的側板和與該兩個側板圍合的兩個橫板，該側板的形狀呈垂直三角形且分別平行和垂直去掉兩個銳角，該兩個橫板之一的橫板高度與所述側板垂直去掉銳角一端的高度相一致，另一個橫板高度與所述側板平行去掉銳角一端的高度相一致，該另一個高度與所述側板平行去掉銳角一端的高度相一致橫板上設置有所述銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動的銑刀能通過的孔；所述閘閥閥體夾持裝置包括閘閥閥體安裝底座，左、右立板和橫梁組成的門形架以及閘閥閥體壓緊油缸，所述門形架的左、右立板安裝在閘閥閥體安裝底座上，該門形架的左、右立板分別平行鉸接安裝于所述箱體具有的兩個相對應的側板上，所述閘閥閥體壓緊油缸使用閘閥閥體壓緊油缸安裝座安裝于該門形架的橫梁上，該閘閥閥體壓緊油缸杠桿穿過門形架的橫梁伸至該門形架的中心部位，其端部還固結著同軸圓形壓板，所述閘閥閥體安裝底座滑動安裝于該箱體兩個相對應的側板之間的底座上，該閘閥閥體安裝底座的上表面制有與閘閥閥體對應的槽體和夾角；所述閘閥閥體夾持裝置的定位裝置包括閘閥閥體夾持裝置推動油缸，所述閘閥閥體夾持裝置推動油缸使用閘閥閥體夾持裝置推動油缸安裝座安裝于高度與該側板垂直去掉銳角一端的高度相一致的橫板上，該閘閥閥體夾持裝置推動油缸的杠桿的端部與所述閘閥閥體安裝底立面上安裝的兩片擋板及安裝于兩片擋板之間的轉軸活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工設備，包括底座、安裝于底座上的向上敞口的箱體和銑刀動力頭總成，安裝在銑刀動力頭總成頂部的電機輸出軸驅動銑刀，其特征是：還包括安裝于箱體內的閘閥閥體夾持裝置以及閘閥閥體夾持裝置的定位裝置。本實用新型的有益效果是：使用本實用新型的加工設備實現了閘閥閥體的一次裝卡，完成了閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面加工，提高了閘閥閥體內部兩側3度傾斜密封面的加工精度，提高了閘閥閥體產品加工質量和工作效率。
【IPC分類】B23Q3/08, B23Q7/00, B23C3/00
【公開號】CN205043226
【申請號】CN201520788801
【發明人】呂國欽, 張維剛, 趙衍輝, 侯召輝
【申請人】濟南邁克閥門科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月12日