焊頭焊接位置調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置技術領域，具體地說涉及焊接機中用于調整焊頭焊接位置的裝置。
【背景技術】
[0002]焊接機是一種能夠高效高質自動完成焊接工序的生產設備，被廣泛應用于現代化生產中。焊接機中用于完成焊接的焊頭，因其連接方式較為簡單固化，不具有良好的可調性，使得焊頭的焊接位置固定，不能進行調整，或者難以進行調整，又或者調整范圍極小，從而影響焊接機的焊接適用性和靈活性。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種焊頭焊接位置調整裝置，使得焊頭可通過該裝置連接到焊接機中，從而使焊頭的焊接位置可調整、易調整且調整范圍大。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是:焊頭焊接位置調整裝置，包括焊頭基座，還包括:
[0005]第一連接桿，該第一連接桿的一端設有第一連接過孔，另一端設有第一調整過孔；
[0006]第一緊固件，該第一緊固件穿過所述第一連接過孔將所述第一連接桿固接到所述焊頭基座；
[0007]第二連接桿，該第二連接桿的一端設有第二調整過孔，另一端設有第二連接過孔；
[0008]第一連接塊，該第一連接塊上設有第一緊固孔；
[0009]第二緊固件，該第二緊固件與所述第一緊固孔相適配，該第二緊固件穿過所述第二調整過孔、所述第一調整過孔后與所述第一緊固孔配合，通過所述第一連接塊將所述第二連接桿固接到所述第一連接桿；
[0010]焊頭固接圈，該焊頭固接圈固接于所述第二連接桿，可用于固接焊頭。
[0011]進一步，本實用新型還可包括:
[0012]第二連接塊，該第二連接塊上設有第二緊固孔；
[0013]第三緊固件，該第三緊固件與所述第二緊固孔相適配，該第三緊固件穿過所述第二連接過孔后與所述第二緊固孔配合，將所述第二連接塊固接到所述第二連接桿；
[0014]所述焊頭固接圈通過所述第二連接塊固接到所述第二連接桿。
[0015]再進一步，所述第一緊固孔、第二緊固孔均為螺紋孔；所述第一緊固件、第二緊固件均為螺栓。
[0016]再進一步，所述第二連接塊設有相貫通的通孔和通槽，該通孔和通槽將所述第二連接塊分割為一端相連的上夾臂和下夾臂，該上夾臂中設有第三連接過孔，該下夾臂中設有所述的第二緊固孔；所述焊頭固接圈的后部設有連接柱，該連接柱可插入所述通孔中，所述焊頭固接圈可轉動地安裝于所述第二連接塊，所述第三緊固件穿過所述第二連接過孔、所述第三連接過孔后與所述第二緊固孔配合，一方面將所述第二連接塊固接到所述第二連接桿，另一方面收緊所述上夾臂、所述下夾臂，使所述焊頭固接圈被夾固于所述第二連接塊。
[0017]進一步，所述第一連接桿的第一調整過孔、所述第二連接桿的第二調整過孔均為長條狀通孔。
[0018]進一步，所述第一連接塊的上表面的兩側均設有向上凸起的擋條，兩擋條之間形成凹槽，該凹槽的寬度略大于所述第一連接桿的寬度，使所述第一連接桿可剛好卡入該凹槽中。
[0019]進一步，所述焊頭基座中設有縱向的容置腔，該容置腔中設有與該容置腔相適配的滑塊，該滑塊可在該容置腔中上下滑動；一鎖止件穿進焊頭基座將所述滑塊鎖止在所述容置腔中；所述第一緊固件穿過所述第一連接過孔將所述第一連接桿固接到所述焊頭基座中的所述滑塊上。
[0020]更進一步，所述滑塊中設有縱向的螺紋連接調整孔；所述焊頭基座上對應所述螺紋連接調整孔的位置設有沉頭孔；一連接調整螺栓與所述螺紋連接調整孔相適配，該連接調整螺栓穿過所述沉頭孔后與所述螺紋連接調整孔配合，與所述滑塊螺紋連接。
[0021]再進一步，所述焊頭基座包括下基塊、上擋塊，所述容置腔設置在所述下基塊中，所述沉頭孔設置在所述上擋塊中；所述上擋塊通過緊固螺栓固接于所述下基塊，所述上擋塊遮擋所述容置腔的后部分，所述滑塊呈后低前高的臺階狀，所述螺紋連接調整孔設置在所述滑塊的后低部，對應所述沉頭孔的位置，滑塊的前高部從容置腔中向上凸出；所述第一緊固件穿過所述第一連接過孔將所述第一連接桿固接到所述焊頭基座中的所述滑塊的前高部。
[0022]再進一步，所述上擋塊上設有壓塊，該壓塊和所述上擋塊通過所述緊固螺栓固接于所述下基塊；該壓塊上對應所述沉頭孔的位置設有避讓孔，該避讓孔的孔徑略小于所述連接調整螺栓頭部的直徑。
[0023]本實用新型設計新穎，結構合理，通過本實用新型來連接焊頭，不但使得焊頭的焊接位置可以被調整，而且十分容易調整，此外還具有焊接位置調整范圍大的特點，極大增強了焊接機的焊接適用性和靈活性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型焊頭焊接位置調整裝置一種實施例的立體結構示意圖；
[0025]圖2是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中焊頭基座的立體結構示意圖；
[0026]圖3是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中焊頭基座的立體分解圖；
[0027]圖4是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中焊頭基座的剖視圖；
[0028]圖5是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中焊頭基座與第一連接桿連接的立體分解圖；
[0029]圖6是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中第一連接桿與第二連接桿連接的立體結構示意圖；
[0030]圖7是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中第一連接桿與第二連接桿連接的立體分解圖；
[0031]圖8是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中第二連接桿與焊頭固接圈連接的立體結構示意圖；
[0032]圖9是圖1所示焊頭焊接位置調整裝置中第二連接桿與焊頭固接圈連接的立體分解圖；
[0033]圖10是本實用新型焊頭焊接位置調整裝置并排排列成一列后連接到焊接機上的立體結構示意圖。
[0034]圖中各標號分別是:
[0035](1)焊接機，(2)焊頭；
[0036](10)焊頭基座，(11)下基塊，(111)容置腔，(12)上擋塊，(121)沉頭孔，(13)壓塊，(131)避讓孔，(14)緊固螺栓，(15)滑塊，(151)滑塊的后低部，(152)螺紋連接調整孔，(153)滑塊的前高部，(16)連接調整螺栓，(17)鎖止螺栓；
[0037](20)第一連接桿，(21)第一連接過孔，(22)第一調整過孔；
[0038](30)第二連接桿，(31)第二調整過孔，(22)第二連接過孔；
[0039](40)焊頭固接圈，(41)連接柱；
[0040](50)第一緊固螺栓；
[0041](60)第一連接塊，(61)擋條，(62)凹槽，(63)第一緊固螺紋孔；
[0042](70)第二緊固螺栓；
[0043](80)第二連接塊，(81)通孔，(82)通槽，(83)上夾臂，(831)第三連接過孔，(84)下夾臂，(841)第二緊固螺紋孔；
[0044](90)第三緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0045]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0046]參看圖1、10，本實用新型焊頭焊接位置調整裝置，包括可連接到焊接機1中的焊頭基座10、固接到焊頭基座10的第一連接桿20、固接到第一連接桿20的第二連接桿30和固接到第二連接桿30的焊頭固接圈40。
[0047]參看圖2、3、4，焊頭基座10包括下基塊11、上擋塊12和壓塊13，下基塊11中設有縱向的容置腔111，上擋塊12中設有縱向的沉頭孔121 ;壓塊13設置在上擋塊12的上表面，上擋塊12設置在下基塊11的上表面，壓塊13和上擋塊12通過緊固螺栓14固接于下基塊11，上擋塊12遮擋容置腔111的后部分。焊頭基座10分為下基塊11、上擋塊12和壓塊13的分體設計，將便于焊頭基座10的加工制造。
[0048]容置腔111中設有與該容置腔111相適配的滑塊15，滑塊15可在該容置腔111中上下滑動；滑塊15呈后低前高的臺階狀，在滑塊的后低部151設有縱向的螺紋連接調整孔152，該螺紋連接調整孔152的位置與上擋塊12中沉頭孔121的位置上下對應；滑塊的前高部153從容置腔111中向上凸出。
[0049]與螺紋連接調整孔152相適配的連接調整螺栓16設在壓塊13下，穿過上擋塊12中的沉頭孔