數控搖臂鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備，尤其涉及數控搖臂鉆。
【背景技術】
[0002]目前，在機加工行業，普遍采用普通搖臂鉆，普通搖臂鉆主要依靠操作人員對工件進行加工，孔定位由操作者手動進行。
[0003]這樣的設備主要存在以下缺陷:首先，由于結構的限制及人工操作，其加工精度較低，工作效率低下。孔定位由操作者手動進行，定位誤差較大，其次，由于搖臂為懸臂狀態，在加工過程中容易產生搖臂擺動，使得加工位置有所偏移，影響加工精度。人工操作定位速度慢，效率低。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了數控搖臂鉆。
[0005]所述數控搖臂鉆包括搖臂動力系統、搖臂3、立柱4、底座5及搖臂升降導軌10 ;所述搖臂3、立柱4、底座5及搖臂升降導軌10形成龍門式框架；所述搖臂動力系統帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導軌10做升降運動。
[0006]優選的，所述搖臂動力系統為搖臂升降電機1驅動的搖臂升降滾珠絲杠副2。
[0007]優選的，所述搖臂動力系統為直線電機。
[0008]優選的，所述數控搖臂鉆還包括將搖臂3固定在搖臂升降導軌10的鎖緊裝置11。
[0009]進一步優選的，所述鎖緊裝置11為螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。
[0010]更進一步優選的，鍵連接鎖緊為花鍵連接鎖緊方式。
[0011]優選的，所述數控搖臂鉆還包括動力頭移動伺服電機12、動力頭移動滾珠絲杠副13、套筒移動伺服電機14、主電機15、套筒16、主軸17、動力頭18、齒輪箱19 ;所述動力頭移動伺服電機12與動力頭移動滾珠絲杠副13直連，帶動動力頭18做橫向移動，套筒移動伺服電機14通過齒輪箱19帶動套筒16做垂直移動，主電機15帶動主軸17旋轉，進行切削加工。
[0012]進一步優選的，所述數控搖臂鉆還包括攻絲進給手柄20和正反轉手柄21 ;所述攻絲進給手柄20可對工件進行攻絲加工，由正反轉手柄21控制進退刀具。
[0013]優選的，所述數控搖臂鉆的搖臂3可以沿立柱4軸線進行手動旋轉。
[0014]優選的，所述數控搖臂鉆還包括工作臺6、直線導軌7、工作臺伺服電機8、工作臺滾珠絲杠副9 ;工作臺伺服電機8與工作臺滾珠絲杠副9直連，帶動工作臺6沿直線導軌7縱向移動。
[0015]其目的是，方便工件的加工。
[0016]本實用新型具有以下優點:本實用新型通過采用滾珠絲杠副傳動，伺服驅動系統驅動，傳動效率高，定位速度快，定位準確，將解決搖臂鉆在鉆孔加工中，精度誤差大，效率低的問題。同時將工作臺設置為電機帶動直線導軌可移動的形式，方便了工件的加工。龍門式框架的結構，使得傳動精度提高，加工狀態穩定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型數控搖臂鉆主視圖
[0018]圖2為本實用新型數控搖臂鉆俯視圖
[0019]圖中1.搖臂升降電機，2.搖臂升降滾珠絲杠副，3.搖臂，4.立柱，5.底座，6.工作臺，7.直線導軌，8.工作臺伺服電機，9.工作臺滾珠絲杠副，10.搖臂升降導軌，11.鎖緊裝置，12.動力頭移動伺服電機，13.動力頭移動滾珠絲杠副，14.套筒移動伺服電機，15.主電機，16.套筒，17.主軸，18.動力頭，19.齒輪箱，20.攻絲進給手柄，21.正反轉手柄。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0021]本實用新型的數控搖臂鉆，主要是在數控系統控制下，通過各軸伺服驅動系統，帶動各軸滾珠絲杠副運動，從而帶動工作臺、動力頭及主軸套筒移動；搖臂沿立柱及升降導軌做升降移動后，采用加緊裝置將其固定，形成龍門式框架，使得傳動精度提高，加工狀態穩定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
[0022]由圖1，本實用新型數控搖臂鉆主視圖。在圖1中，搖臂升降電機1與搖臂升降滾珠絲杠副2直連。帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導軌10做升降運動。需要強調的是:這里的搖臂升降電機1也可以采用直線電機電機直接帶動搖臂3沿立柱4及搖臂升降導軌10做升降運動
[0023]搖臂3沿立柱4及搖臂升降導軌10做升降運動定位后，與底座5形成龍門式框架。通過鎖緊裝置11將搖臂3固定，龍門式框架更加穩定。這里鎖緊裝置11可以為多種形式，例如螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。選用鍵連接鎖緊時，優選為花鍵連接鎖緊方式。
[0024]動力頭移動伺服電機12與動力頭移動滾珠絲杠副13直連，帶動動力頭18做橫向移動，套筒移動伺服電機14通過齒輪箱19帶動套筒16做垂直移動，主電機15帶動主軸17旋轉，進行切削加工。
[0025]通過攻絲進給手柄20可對工件進行攻絲加工，由正反轉手柄21控制進退刀具。
[0026]為了便于工件的裝卸，搖臂3可以進行旋轉。具體為:將鎖緊裝置11打開，搖臂3沿立柱4軸線進行手動旋轉，用作工件裝卸，工件裝卸完畢后，將搖臂3手動旋轉回搖臂升降導軌10，用鎖緊裝置11鎖緊，進行加工。
[0027]本實用新型新型中，通過電機帶動直線導軌7工作臺6可以進行前后移動。
[0028]由圖2為本實用新型數控搖臂鉆俯視圖，在圖2中，工作臺伺服電機8與工作臺滾珠絲杠副9直連，帶動工作臺6沿直線導軌7縱向移動。
[0029]通過上述動作，完成工件切削加工。
[0030]本實用新型通過采用滾珠絲杠副傳動，伺服驅動系統驅動，傳動效率高，定位速度快，定位準確，將解決搖臂鉆在鉆孔加工中，精度誤差大，效率低的問題。同時將工作臺設置為電機帶動直線導軌可移動的形式，方便了工件的加工。龍門式框架形式，使得傳動精度提高，加工狀態穩定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
【主權項】
1.數控搖臂鉆，包括搖臂動力系統、搖臂(3)、立柱(4)、底座(5)及搖臂升降導軌(10);其特征在于:所述搖臂(3)、立柱(4)、底座(5)及搖臂升降導軌(10)形成龍門式框架；所述搖臂動力系統帶動搖臂(3)沿立柱(4)及搖臂升降導軌(10)做升降運動。2.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述搖臂動力系統為搖臂升降電機(1)驅動的搖臂升降滾珠絲杠副(2)。3.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述搖臂動力系統為直線電機。4.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述數控搖臂鉆還包括將搖臂(3)固定在搖臂升降導軌(10)的鎖緊裝置(11)。5.如權利要求4所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述鎖緊裝置(11)為螺紋連接鎖緊、鍵連接鎖緊、銷連接鎖緊。6.如權利要求5所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述鍵連接鎖緊為花鍵連接鎖緊方式。7.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述數控搖臂鉆還包括動力頭移動伺服電機(12)、動力頭移動滾珠絲杠副(13)、套筒移動伺服電機(14)、主電機(15)、套筒(16)、主軸(17)、動力頭(18)、齒輪箱(19);所述動力頭移動伺服電機(12)與動力頭移動滾珠絲杠副(13)直連，帶動動力頭(18)做橫向移動，套筒移動伺服電機(14)通過齒輪箱(19)帶動套筒(16 )做垂直移動，主電機(15 )帶動主軸(17 )旋轉。8.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述數控搖臂鉆還包括攻絲進給手柄(20)和正反轉手柄(21);所述攻絲進給手柄(20)可對工件進行攻絲加工，由正反轉手柄(21)控制進退刀具。9.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述數控搖臂鉆的搖臂(3)可以沿立柱(4)軸線進行手動旋轉。10.如權利要求1所述的數控搖臂鉆，其特征在于:所述數控搖臂鉆還包括工作臺(6)、直線導軌(7)、工作臺伺服電機(8)、工作臺滾珠絲杠副(9);工作臺伺服電機(8)與工作臺滾珠絲杠副(9 )直連，帶動工作臺(6 )沿直線導軌(7 )縱向移動。
【專利摘要】本實用新型提供數控搖臂鉆，包括搖臂動力系統、搖臂（3）、立柱（4）及搖臂升降導軌（10）；其特征在于：所述搖臂（3）、立柱（4）、底座（5）及搖臂升降導軌（10）形成龍門式框架；所述搖臂動力系統帶動搖臂（3）沿立柱（4）及搖臂升降導軌（10）做升降運動。本實用新型具有以下優點：搖臂（3）、立柱（4）、底座（5）及搖臂升降導軌（10）形成的龍門式框架，使得傳動精度提高，加工狀態穩定。以達到改善加工精度及加工效率的目的。
【IPC分類】B23B47/06, B23B45/02, B23Q1/26
【公開號】CN204997105
【申請號】CN201520767603
【發明人】祝欽海
【申請人】陜西東岳機電設備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日