用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化碳氣體保護焊裝置，尤其涉及一種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置。
【背景技術】
[0002]二氧化碳氣體保護焊屬于熔化焊，是以二氧化碳氣體作為保護介質，使施焊位置與周圍空氣隔離，焊絲和鋼筋焊件作為兩個電極，在電壓作用下產生工作電弧，由于等離子電弧的高溫熔深效應，焊絲與焊件施焊部位以熔融金屬冶金的方式發生合金化反應，并向焊件內部擴散、熔滲，焊接位置達到原子結合的程度，得到高強度連接，從而獲得需要的力學性能指標二氧化碳氣體保護焊多用于精細化焊接操作，其熔接強度可靠，熱量集中變形小，焊縫抗銹能力強，含氮、氫量低冷裂紋傾向小，焊接作業清理工作簡便易行，具有優良的工藝技術性能。
[0003]在現有技術中，鋼筋的對焊連接工作一般都是直接在施工現場進行，但是施工環境往往存在焊接空間不足，并且焊接精度和焊接質量收到環境的影響極大，很容易造成焊接不合格的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，解決現有技術中，焊接受到現場環境和空間的影響過大，導致焊接精度和質量無法保證的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]—種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，包括噴嘴、導電嘴、送絲盤、陶制焊接夾具和密封保護罩，所述噴嘴和陶制焊接夾具均通過固定支架保持位置相對固定，所述陶制焊接夾具分為上下相對的兩對，且分別由兩個半環狀的子夾構成，待焊接的鋼筋由兩個子夾豎直固定在其中間位置，兩段鋼筋通過上下兩對陶制焊接夾具固定后，其中部相接觸處為鋼筋對接區，所述導電嘴安裝在噴嘴上，所述送絲盤上的焊絲通過送絲滾輪輸送至噴嘴，再經由導電嘴延伸至鋼筋對接區，經過導電嘴后的焊絲和鋼筋分別連接在焊接電源的正極或負極上；所述密封保護罩為透明玻璃罩，設置在噴嘴和陶制焊接夾具之外，并填充有二氧化碳氣體，密封保護罩上設有焊煙凈化裝置，側面設有側開操作口。
[0007]進一步的，所述上下相對的陶制焊接夾具分別安裝在上下相對的豎直汽缸上，每個陶制焊接夾具中的子夾分別安裝在水平相對的橫向汽缸上，所述豎直汽缸和橫向汽缸均由設置在密封保護罩外的控制裝置控制。
[0008]進一步的，所述焊煙凈化裝置內設炭吸附過濾裝置，并由電動機械抽排機抽吸氣。
[0009]進一步的，所述豎直汽缸的行程距離為12mm以上。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型采用豎直式、密封式的焊接方式，完全避免了現場施工的環境對焊接空間和焊接質量的影響，同時利用二氧化碳氣體進行保護焊，明顯的提高了焊接質量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]圖1示出了本實用新型用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置的一個實施例:一種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，包括噴嘴1、導電嘴2、送絲盤3、陶制焊接夾具4和密封保護罩5，所述噴嘴1和陶制焊接夾具4均通過固定支架保持位置相對固定，所述陶制焊接夾具4分為上下相對的兩對，且分別由兩個半環狀的子夾構成，待焊接的鋼筋7由兩個子夾豎直固定在其中間位置，兩段鋼筋7通過上下兩對陶制焊接夾具4固定后，其中部相接觸處為鋼筋對接區6，所述導電嘴2安裝在噴嘴1上，所述送絲盤3上的焊絲通過送絲滾輪8輸送至噴嘴1，再經由導電嘴2延伸至鋼筋對接區6，經過導電嘴2后的焊絲和鋼筋7分別連接在焊接電源10的正極或負極上，即焊絲連接正極、鋼筋7連接負極，或者焊絲連接負極而鋼筋7連接正極；所述密封保護罩5為透明玻璃罩，設置在噴嘴1和陶制焊接夾具4之外，并填充有二氧化碳氣體，密封保護罩5上設有焊煙凈化裝置9，側面設有側開操作口。
[0014]根據本實用新型用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置的另一個實施例，所述上下相對的陶制焊接夾具4分別安裝在上下相對的豎直汽缸上，每個陶制焊接夾具4中的子夾分別安裝在水平相對的橫向汽缸上，所述豎直汽缸和橫向汽缸均由設置在密封保護罩5外的控制裝置控制。
[0015]根據本實用新型用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置的另一個實施例，所述焊煙凈化裝置9內設炭吸附過濾裝置，并由電動機械抽排機抽吸氣。焊煙凈化裝置9的作用之一是清除焊接所產生的有害氣體和二氧化碳，可以讓工作者馬上打開密封保護罩5進行下一步工作。
[0016]根據本實用新型用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置的另一個實施例，所述豎直汽缸的行程距離為12mm以上。
[0017]本實用新型的工作方式是:可以先將需要對接的鋼筋7分別的豎直固定在陶制焊接夾具4上，然后封閉密封保護罩5，并將內部填充滿二氧化碳氣體，由控制裝置控制上下兩段鋼筋7相互接近到需要焊接的距離，噴嘴1上的焊絲對鋼筋7進行焊接，整個過程可以通過透明玻璃罩支撐的密封保護罩5觀察和監督，整個焊接過程完全杜絕了周圍環境對焊接工作的影響，對施工空間、空氣、風力等均無要求。
[0018]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，其特征在于:包括噴嘴(1)、導電嘴(2)、送絲盤(3)、陶制焊接夾具(4)和密封保護罩(5)，所述噴嘴(1)和陶制焊接夾具(4)均通過固定支架保持位置相對固定，所述陶制焊接夾具(4)分為上下相對的兩對，且分別由兩個半環狀的子夾構成，待焊接的鋼筋(7)由兩個子夾豎直固定在其中間位置，兩段鋼筋(7)通過上下兩對陶制焊接夾具(4)固定后，其中部相接觸處為鋼筋對接區(6)，所述導電嘴(2)安裝在噴嘴(1)上，所述送絲盤(3)上的焊絲通過送絲滾輪(8)輸送至噴嘴(1)，再經由導電嘴(2 )延伸至鋼筋對接區(6 )，經過導電嘴(2 )后的焊絲和鋼筋(7 )分別連接在焊接電源(10)的正極或負極上； 所述密封保護罩(5)為透明玻璃罩，設置在噴嘴(1)和陶制焊接夾具(4)之外，并填充有二氧化碳氣體，密封保護罩(5 )上設有焊煙凈化裝置(9 )，側面設有側開操作口。2.根據權利要求1所述的用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，其特征在于:所述上下相對的陶制焊接夾具(4)分別安裝在上下相對的豎直汽缸上，每個陶制焊接夾具(4)中的子夾分別安裝在水平相對的橫向汽缸上，所述豎直汽缸和橫向汽缸均由設置在密封保護罩(5)外的控制裝置控制。3.根據權利要求1所述的用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，其特征在于:所述焊煙凈化裝置(9)內設炭吸附過濾裝置，并由電動機械抽排機抽吸氣。4.根據權利要求2所述的用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，其特征在于:所述豎直汽缸的行程距離為12mm以上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于粗直徑鋼筋密縫距對接的二氧化碳氣體保護立焊裝置，包括噴嘴（1）、導電嘴（2）、送絲盤（3）、陶制焊接夾具（4）和密封保護罩（5），所述噴嘴（1）和陶制焊接夾具（4）均通過固定支架保持位置相對固定，所述陶制焊接夾具（4）分為上下相對的兩對，且分別由兩個半環狀的子夾構成，待焊接的鋼筋（7）由兩個子夾豎直固定在其中間位置；所述密封保護罩（5）為透明玻璃罩，設置在噴嘴（1）和陶制焊接夾具（4）之外，并填充有二氧化碳氣體等特征。本實用新型采用豎直式、密封式的焊接方式，完全避免了現場施工的環境對焊接空間和焊接質量的影響，同時利用二氧化碳氣體進行保護焊，明顯的提高了焊接質量。
【IPC分類】B23K9/173, B23K9/32
【公開號】CN204975642
【申請號】CN201520759707
【發明人】王居正
【申請人】西華大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日