鋼管通孔雙向沖孔模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管二次加工技術領域，尤其涉及一種鋼管通孔雙向沖孔模具。
【背景技術】
[0002]目前，鋼管在環保行業鋼結構中得到了廣泛應用。但是對于某些具有特殊結構要求的鋼管需要進行二次加工，比如某些鋼管需要沿其軸線方向均布多個通孔，密集分布在鋼管上的通孔給產品制作帶來很大困難，傳統的加工工藝是進行鉆削和銑削，雖然加工精度高，質量保障性強，然而，生產效率低、加工成本高，難于滿足批量生產需求，因此開發設計一種結構簡單的鋼管通孔加工設備是本領域急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管通孔雙向沖孔模具，將其與現有的壓力機配套安裝，待加工鋼管放置在下模工件定位塊上的弧形容納槽內，操縱壓力機合模一次便可完成一個通孔的加工，在確保加工精度的前提下，簡化設備結構，降低生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種鋼管通孔雙向沖孔模具，包括模柄、底板、安裝在模柄下端的上模和安裝在底板上表面的下模，所述上模和下模結構相同、且相對于合模線所在的水平面對稱安裝，所述上模和下模均設置沖頭，上模和下模的沖頭相對安裝、且軸線重合。
[0005]所述上模包括第一固定板、安裝在第一固定板下方的第二固定板、固定安裝在第二固定板下表面的定位套安裝在定位套內側的環形橡膠圈、套裝在環形橡膠圈內側的沖頭和借助于環形壓蓋安裝在定位套內的工件定位塊，所述第二固定板為環形板狀結構，第二固定板借助于穿過模柄和第一固定板的螺栓固定安裝，所述沖頭安裝在第二固定板的內孔中、且借助于螺釘與第一固定板連接，所述工件定位塊為二級階梯狀圓臺結構，其直徑較小段穿過壓蓋的內孔設置，所述沖頭下端穿過壓蓋中部的通孔設置，所述壓蓋下表面上開設弧形容納槽，所述定位套和壓蓋借助于螺釘與第二固定板連接。
[0006]所述下模的第一固定板借助于螺釘安裝在底板頂面上，下模的第二固定板借助于螺釘和第一固定板連接。
[0007]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過將本實用新型與現有的壓力機配套安裝，下模的底板固定安裝在壓力機的工作臺上，上模的模柄與壓力機的動力頭固定連接，將待加工鋼管放置在下模工件定位塊上的弧形容納槽內，操縱壓力機合模，上模和下模的工件定位塊與鋼管接觸后分別向上和向下壓縮環形橡膠圈，上模和下模的沖頭分別相對于工件向下和向上運動，在工件側壁上沖出相對的兩個通孔，開模即完成一個加工循環，軸向移動工件進行下一通孔的加工，大大提高生產效率，在確保加工精度的前提下，簡化設備結構，降低生產成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖(開模狀態)；
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖(合模狀態)；
[0010]其中:1、模柄；2、第一固定板；3、第二固定板；4、環形橡膠圈；5、定位套；6、壓蓋；7、工件；8、工件定位塊；9、沖頭；11、底板。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0013]如圖1-2所示，本實用新型公開了一種鋼管通孔雙向沖孔模具，包括模柄1、底板11、安裝在模柄1下端的上模和安裝在底板11上表面的下模，所述上模和下模結構相同、且相對于合模線所在的水平面對稱安裝，所述上模和下模均設置沖頭9，上模和下模的沖頭9相對安裝、且軸線重合；所述上模包括第一固定板2、安裝在第一固定板2下方的第二固定板3、固定安裝在第二固定板3下表面的定位套5安裝在定位套5內側的環形橡膠圈4、套裝在環形橡膠圈4內側的沖頭9和借助于環形壓蓋6安裝在定位套5內的工件定位塊8，所述第二固定板3為環形板狀結構，第二固定板3借助于穿過模柄1和第一固定板2的螺栓固定安裝，所述沖頭9安裝在第二固定板3的內孔中、且借助于螺釘與第一固定板2連接，所述工件定位塊8為二級階梯狀圓臺結構，其直徑較小段穿過壓蓋6的內孔設置，所述沖頭9下端穿過壓蓋6中部的通孔設置，所述壓蓋6下表面上開設弧形容納槽，所述定位套5和壓蓋6借助于螺釘與第二固定板3連接；所述下模的第一固定板2借助于螺釘安裝在底板11頂面上，下模的第二固定板3借助于螺釘和第一固定板2連接。
[0014]在具體應用過程中，本實用新型通過將本實用新型與現有的壓力機配套安裝，下模的底板固定安裝在壓力機的工作臺上，上模的模柄與壓力機的動力頭固定連接，將待加工鋼管放置在下模工件定位塊上的弧形容納槽內，操縱壓力機合模，上模和下模的工件定位塊與鋼管接觸后分別向上和向下壓縮環形橡膠圈，上模和下模的沖頭分別相對于工件向下和向上運動，在工件側壁上沖出相對的兩個通孔，開模即完成一個加工循環，軸向移動工件進行下一通孔的加工，大大提高生產效率，在確保加工精度的前提下，簡化設備結構，降低生產成本。
【主權項】
1.一種鋼管通孔雙向沖孔模具，其特征在于:包括模柄(1)、底板(11)、安裝在模柄(I)下端的上模和安裝在底板(11)上表面的下模，所述上模和下模結構相同、且相對于合模線所在的水平面對稱安裝，所述上模和下模均設置沖頭(9)，上模和下模的沖頭(9)相對安裝、且軸線重合。2.根據權利要求1所述的鋼管通孔雙向沖孔模具，其特征在于:所述上模包括第一固定板(2)、安裝在第一固定板(2)下方的第二固定板(3)、固定安裝在第二固定板(3)下表面的定位套(5)安裝在定位套(5)內側的環形橡膠圈(4)、套裝在環形橡膠圈(4)內側的沖頭(9)和借助于環形壓蓋(6)安裝在定位套(5)內的工件定位塊(8)，所述第二固定板(3)為環形板狀結構，第二固定板(3)借助于穿過模柄(I)和第一固定板(2)的螺栓固定安裝，所述沖頭(9)安裝在第二固定板(3)的內孔中、且借助于螺釘與第一固定板(2)連接，所述工件定位塊(8)為二級階梯狀圓臺結構，其直徑較小段穿過壓蓋(6)的內孔設置，所述沖頭(9)下端穿過壓蓋(6)中部的通孔設置，所述壓蓋(6)下表面上開設弧形容納槽，所述定位套(5)和壓蓋(6)借助于螺釘與第二固定板(3)連接。3.根據權利要求2所述的鋼管通孔雙向沖孔模具，其特征在于:所述下模的第一固定板(2)借助于螺釘安裝在底板(11)頂面上，下模的第二固定板(3)借助于螺釘和第一固定板(2)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管通孔雙向沖孔模具，包括模柄、底板、安裝在模柄下端的上模和安裝在底板上表面的下模，所述上模和下模結構相同、且相對于合模線所在的水平面對稱安裝，所述上模和下模均設置沖頭，上模和下模的沖頭相對安裝、且軸線重合；將本實用新型與現有的壓力機配套安裝，待加工鋼管放置在下模工件定位塊上的弧形容納槽內，操縱壓力機合模一次便可完成一個通孔的加工，在確保加工精度的前提下，簡化設備結構，降低生產成本。
【IPC分類】B21D28/28, B21D28/34
【公開號】CN204974953
【申請號】CN201520750562
【發明人】劉振雙, 張世表, 王錦旗
【申請人】河北鋼鐵集團衡水板業有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月25日