兩輥矯直機導板門鎖緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳鋼機械技術領域，具體涉及一種兩輥矯直機導板門鎖緊裝置。
【背景技術】
[0002]兩輥矯直機是一種用來對圓斷面的棒料等進行矯直的設備，適用于鋼、銅、鋁、鈦及其合金等金屬材料。其結構中，上下兩只矯直輥形成的輥縫兩側均設有起導向作用的導板，用以在矯直過程中對被矯直的棒料進行導向并限制其移動位置，使棒料沿理想的路徑通過矯直機，達到矯直的目的。導板的位置由導板調整機構進行調整，以適用于不同規格棒料的矯直。導板及導板調整機構均安裝在導板門上，導板門安裝于矯直機機架的立柱上。
[0003]為了檢修及更換導板方便，在現有技術中，導板門的一端固定在一側的立柱上，并可沿該立柱旋轉打開，導板門的另一端則用螺栓鎖緊固定于另一側的立柱上。由于矯直過程中棒料有向矯直輥縫兩側跑偏的趨勢，即存在矯直分力，因此導板及導板門會受到矯直分力的作用，有沿棒料前進方向的垂直方向后退的趨勢，導板門上的螺栓會受到相應的拉力。尤其在規格較大的矯直機中，由于棒料的規格尺寸較大使得矯直分力較大，因此鎖緊導板門需要的螺栓的規格尺寸及用于鎖緊螺栓的扳手的規格尺寸也相應較大，這樣使得人力操作比較困難，在人力有限的情況下使得螺栓難以具有理想的鎖緊力矩，而且這樣也導致操作檢修及更換導板的效率很低。
[0004]另外，螺栓鎖緊屬于機械剛性鎖緊，當設備過載(如棒料規格尺寸超差、進錯規格等)或其他原因使得矯直分力突然增大時，往往容易造成被矯直的棒料卡在設備中無法取出的生產事故，或使導板及導板調整機構、導板門、導板門上的螺栓等損壞。同時，由于棒料和導板之間處于滑動摩擦的工作狀態，矯直分力的增大也加大了導板的磨損。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種兩輥矯直機導板門鎖緊裝置，以解決現有技術中導板門用螺栓鎖緊帶來的操作效率低的問題，同時還解決了過載時設備易損壞的問題。
[0006]本實用新型提供一種兩輥矯直機導板門鎖緊裝置，應用于兩輥矯直機的導板門上，所述兩輥矯直機包括機架，所述導板門的一端固定在所述機架一側的第一立柱上并可沿所述第一立柱旋轉，所述導板門的另一端通過至少一個液壓鎖緊機構與所述機架另一側的第二立柱鎖緊或分離。
[0007]作為本實用新型的優選方式，所述液壓鎖緊機構包括油缸支架、液壓鎖緊油缸和液壓系統，所述油缸支架固定在所述第二立柱上，并可沿所述第二立柱旋轉，所述液壓鎖緊油缸設于所述油缸支架內；所述液壓系統與所述液壓鎖緊油缸連接，通過向所述液壓鎖緊油缸通入液壓油來為所述液壓鎖緊油缸提供壓力。
[0008]作為本實用新型的優選方式，所述液壓鎖緊油缸包括缸筒和與所述缸筒連接的缸蓋，所述缸筒內設有活塞及與所述活塞連接的活塞桿，所述活塞桿的另一端從所述缸蓋穿出；所述活塞將所述缸筒內部分為無桿腔和有桿腔，通過向所述無桿腔或有桿腔內通入液壓油，使得所述活塞桿伸出或縮回，從而所述活塞桿壓緊或松開所述導板門，進而所述導板門的另一端與所述第二立柱鎖緊或分離。
[0009]本實用新型提供的兩輥矯直機導板門鎖緊裝置，采用液壓鎖緊機構可以很方便地將導板門鎖緊或打開，便于導板的檢修或更換，操作效率高，同時鎖緊后鎖緊力矩相對較大，可以滿足規格較大的矯直機的使用需求；另外，液壓鎖緊機構還可以在設備過載時，調節兩側導板之間的間隙，有效消除過載因素，從而防止過載時對導板及導板調整機構、導板門等的損壞。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為現有技術中的導板門鎖緊裝置的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的兩輥矯直機導板門鎖緊裝置的結構示意圖；
[0013]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例提供的兩輥矯直機導板門鎖緊裝置中液壓鎖緊油缸的結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型實施例提供的兩輥矯直機導板門鎖緊裝置的受力示意圖。
[0016]其中，1、機架，2、第一立柱，3、第二立柱，4、導板門，5、螺栓，6、液壓鎖緊機構，7、油缸支架，8、液壓鎖緊油缸，9、導板，10、導板調整機構，11、棒料，12、缸筒，13、缸蓋，14、活塞，15、活塞桿，16、無桿腔，17、有桿腔，18、密封圈，19、無桿腔通油孔，20、有桿腔通油孔。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0018]兩輥矯直機是一種用來對圓斷面的棒料等進行矯直的設備，包括機架，機架的前后兩側均分別設有兩個立柱，立柱上對應安裝有導板門，導板門的一端固定在一側的立柱上，并可沿該立柱旋轉打開，導板門的另一端則用鎖緊裝置鎖緊固定于另一側的立柱上。
[0019]參照圖1所示，現有技術中，導板門4的一端固定在機架1 一側的第一立柱2上，并可沿該第一立柱2旋轉，導板門4的另一端則用螺栓5鎖緊固定于機架1另一側的第二立柱3上。打開或鎖緊導板門4時，需要人工使用扳手將螺栓5擰緊或擰松，操作起來比較困難。
[0020]參照圖2所示，本實用新型實施例中，導板門4的一端固定在機架1 一側的第一立柱2上，并可沿該第一立柱2旋轉，導板門4的另一端通過至少一個液壓鎖緊機構6與機架另一側的第二立柱3鎖緊或分離。
[0021]導板門4上設置的液壓鎖緊機構6的數量依據具體實施情況而定，在一般規格的兩輥矯直機中導板門4上僅設置一個液壓鎖緊機構6即可滿