一種埋弧橫焊試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接試驗技術領域，具體是涉及一種埋弧橫焊試驗裝置。
【背景技術】
[0002]現有水電站壓力鋼管焊接中，特別是大直徑鋼管焊接生產中，常規采用的是焊條電弧焊焊接，近年來，隨著埋弧自動橫焊技術在其他行業領域推廣運用，技術逐漸成熟，但是在水電壓力鋼管上運用較少，壓力鋼管焊接一般要經過焊接工藝評定、生產性焊接試驗、焊接操作工人培訓等環節，才能在生產中大力推廣運用，這幾個工序按照常規流程，各自分開進行，工藝評定需要制作專門裝置，生產性試驗焊接基本上在卷制的整節鋼管上進行，如果是單一直徑和厚度尚可，但是由于水電行業壓力鋼管生產有如下特點:1、直徑規格大小不一 ；2、鋼板材質復雜，從Q235、Q345、到600MPa、800MPa各種規格；3、鋼管壁厚不同，常用的從20mm到10mm都有。如此多規格的試驗和焊工培訓，將造成大量的材料浪費并增加生產成本，能否設計一種裝置，能同時滿足焊接工藝評定、生產性焊接試驗、焊接操作工人培訓三個不同目的，將有效降低成本、提高生產效率、提高焊接質量，另外，在實際焊接生產中，橫焊機設備焊劑回收為80%左右，造成焊劑浪費嚴重，以上不足均是行業生產現場亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種埋弧橫焊試驗裝置。該埋弧橫焊試驗裝置能同時滿足焊接工藝評定、生產性焊接試驗、焊接操作工人培訓三個不同目的，將有效降低成本、提尚生廣效率、提尚焊接質量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:包括埋弧橫縫焊機、支撐軌道和設置在所述支撐軌道上的兩個支撐立柱機構，兩個所述支撐立柱機構之間設置有與埋弧橫縫焊機的導輪相配合的兩個試板，兩個所述試板均為曲面試板或均為平面試板，兩個所述支撐立柱機構之間設置有用于引導埋弧橫縫焊機的移動輪行走的模擬軌道，所述模擬軌道為曲面模擬軌道或平面模擬軌道，所述模擬軌道位于所述試板的上方，兩個所述支撐立柱機構的中部均設置有曲面試板鎖緊機構和平面試板鎖緊機構，兩個所述支撐立柱機構的頂部均設置有曲面模擬軌道鎖緊機構和平面模擬軌道鎖緊機構。
[0005]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述支撐軌道上設置有支撐桿，所述模擬軌道與一個所述試板通過上輔助支撐件連接；另一個所述試板與支撐桿通過下輔助支撐件連接。
[0006]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:包括用于沿支撐軌道行走的兩個焊劑回收箱，其中一個所述焊劑回收箱設置在所述支撐桿的一側，另一個所述焊劑回收箱設置在所述支撐桿的另一側，兩個所述焊劑回收箱均包括滾筒，所述埋弧橫縫焊機的底部設置有用于帶動焊劑回收箱移動、并在焊劑回收箱觸碰支撐桿時與所述滾筒脫離配合的彈性機構。
[0007]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述彈性機構包括固定設置在所述埋弧橫縫焊機底部的套筒和設置在所述套筒內的伸縮桿，所述伸縮桿的上端穿出所述套筒并設置有防脫蓋帽，所述伸縮桿的下端穿出所述套筒并設置有用于與所述滾筒接觸配合的半圓形頭部，所述半圓形頭部與所述套筒之間設置有彈簧。
[0008]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述上輔助支撐件包括第一上絲桿、第二上絲桿和上螺紋套，所述第一上絲桿的上端與所述模擬軌道固定連接，所述第一上絲桿的下端與所述上螺紋套螺紋連接，所述第二上絲桿的上端與所述上螺紋套螺紋連接，所述第二上絲桿的下端與所述試板固定連接，所述第一上絲桿的螺紋旋轉方向和第二上絲桿的螺紋旋轉方向相反；所述下輔助支撐件包括第一下絲桿、第二下絲桿和下螺紋套，所述第一下絲桿的上端與所述試板固定連接，所述第一下絲桿的下端與所述下螺紋套螺紋連接，所述第二下絲桿的上端與所述下螺紋套螺紋連接，所述第二下絲桿的下端與所述支撐桿固定連接，所述第一下絲桿的螺紋旋轉方向和第二下絲桿的螺紋旋轉方向相反。
[0009]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述支撐軌道由兩個平行布設的條形軌構成。
[0010]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:兩個所述支撐立柱機構均通過支架鎖緊機構與所述條形軌相連接。
[0011]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述支架鎖緊機構包括固定設置在所述支撐立柱機構底部的兩個側護板，所述條形軌設置在兩個所述側護板之間，兩個所述側護板上均設置有用于所述條形軌側面頂緊配合的鎖緊螺栓。
[0012]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:兩個所述支撐立柱機構均包括U形底座和設置在所述U形底座上的立柱，所述U形底座和立柱的上端通過斜撐桿連接，所述曲面試板鎖緊機構和平面試板鎖緊機構均設置在所述立柱的中部，所述曲面模擬軌道鎖緊機構和平面模擬軌道鎖緊機構均設置在所述立柱的頂部。
[0013]上述的一種埋弧橫焊試驗裝置，其特征在于:所述曲面試板鎖緊機構包括曲面試板鎖緊板和曲面試板定位板，所述曲面試板位于所述曲面試板鎖緊板與所述曲面試板定位板之間，所述曲面試板鎖緊板上設置有用于與曲面試板頂緊配合的曲面試板頂緊螺栓；所述平面試板鎖緊機構包括兩個平面試板鎖緊板，所述平面試板設置在兩個所述平面試板鎖緊板之間，兩個所述平面試板鎖緊板上均設置有用于與平面試板頂緊配合的平面試板頂緊螺栓；所述曲面模擬軌道鎖緊機構包括曲面模擬軌道鎖緊板和曲面模擬軌道定位板，所述曲面模擬軌道設置在曲面模擬軌道鎖緊板和曲面模擬軌道定位板之間，所述曲面模擬軌道鎖緊板上設置有用于與曲面模擬軌道頂緊配合的曲面模擬軌道頂緊螺栓；所述平面模擬軌道鎖緊機構包括兩個平面模擬軌道鎖緊板，所述平面模擬軌道設置在兩個所述平面模擬軌道鎖緊板之間，兩個所述平面模擬軌道鎖緊板上均設置有用于與平面模擬軌道頂緊配合的平面模擬軌道頂緊螺栓。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0016]2、本實用新型通過在支撐立柱機構上設置曲面模擬軌道鎖緊機構、曲面試板鎖緊機構、平面模擬軌道鎖緊機構和平面試板鎖緊機構，從而能夠根據使用目的選擇安裝曲面模擬軌道和曲面試板，或者安裝直面軌道和直面試板，能夠有效的將利用曲面試板進行焊接試驗和焊工培訓這兩個目的，以及利用平面試板進行焊接工藝評定的目的相結合，有效的降低了成本、提高了生產效率和焊接質量。
[0017]3、本實用新型通過設置焊劑回收箱，能夠對埋弧橫縫焊機的焊劑回收管遺漏的焊劑進行回收，有效提高了焊劑回收率，通過將所述焊劑回收箱的數量設計為兩個，并在所述彈性機構的作用下，且在所述支撐桿存在的前提下，也能使所述焊接回收箱能夠全程跟隨埋弧橫縫焊機對焊劑進行完全的回收。
[0018]4、本實用新型通過支架鎖緊機構能夠有效實現所述支撐立柱機構與所述條形軌的良好連接。還可以通過松開所述鎖緊螺栓，進而使所述支撐立柱機構沿所述條形軌移動，對兩個所述支撐立柱機構之間的距離進行調整，從而使所述支撐立柱機構上的曲面試板鎖緊機構和曲面模擬軌道鎖緊機構能夠分別對不同尺寸的曲面試板和曲面模擬軌道進行有效固定。
[0019]5、本實用新型通過設置上輔助支撐件，能夠對曲面模擬軌道或平面模擬軌道進行有效的支撐，有效提高試板強度，通過設置下輔