一種用于卷料開平切割的自動一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鈑金加工技術領域，具體來講是一種用于卷料開平切割的自動一體機。
【背景技術】
[0002]在鈑金加工過程中，比如電熱水器內膽等產品搪瓷處理前，通常需要對金屬卷料進行開料加工。目前，在進行開料加工時，國內生產廠家一般采用先將金屬卷料開卷校平，然后送入剪板機加工成長度相同的板料，最后再由人工切割、打磨成所需規格零件。
[0003]但在實際生產過程中發現，現有的加工方式存在以下缺陷:
[0004](I)現有的加工方式需要工人與機器之間的不斷配合，生產效率較低，特別是在工人的生產力無法得到提高的前提下，這種生產方式很難適應現代化生產的需要；
[0005](2)現有的加工方式僅能通過剪板機進行金屬卷料寬度方向上的自動切割(即通過剪板機將金屬卷料打斷后形成多段的板料)，對于金屬卷料長度方向上的切割(如對金屬卷料的兩長邊的切割，或對金屬卷料的板身的加工)只能通過人工進行后期的加工，工人工作量大，材料利用率低。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于卷料開平切割的自動一體機，能實現開卷、校平、切割的自動化操作，且切割更全面、高效，整個過程無需大量人工配合，生產效率高，材料利用率高。
[0007]為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是:提供一種用于卷料開平切割的自動一體機，包括順次設置的用于固定并打開金屬卷料的開卷機、用于校平金屬卷料的校平機、以及用于將金屬卷料切割為定長板料的剪板機；所述校平機和剪板機之間還設置有用于加工金屬卷料板身及切割兩長邊的激光切割機；激光切割機位于進料端的一側設置有第一伺服送料機，激光切割機位于出料端的一側設置有第二伺服送料機；且剪板機位于出料端的一側設置有用于成品堆垛的液壓升降平臺。
[0008]在上述技術方案的基礎上，所述激光切割機包括機架，機架兩側的頂部分別沿長度方向安裝有兩個導軌，兩個導軌之間設置有卷料支撐架，卷料支撐架的上方設置有橫梁，橫梁的兩端分別與兩導軌滑動連接，橫梁的頂部沿其長度方向設置有移動座，移動座的側壁豎直設置有滑軌，滑軌上滑動設置有激光切割頭；所述卷料支撐架的正下方設置有用于輔助傳送金屬卷料的升降輥筒機構。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述卷料支撐架包括多個垂直固定于兩導軌之間的支撐刀條。
[0010]在上述技術方案的基礎上，所述升降輥筒機構包括底架，底架的頂部設置有輥筒固定架，輥筒固定架與底架之間設有氣缸；輥筒固定架的頂部設置有多個輥筒，所述輥筒與卷料支撐架的支撐刀條平行且間隔設置。
[0011]在上述技術方案的基礎上，所述輥筒固定架與底架之間還豎直設置有直線運動機構，所述直線運動機構包括導向軸支座、設置于導向軸支座內的導向直線軸、以及與導向直線軸連接的法蘭式直線軸承。
[0012]在上述技術方案的基礎上，所述激光切割機還包括兩個固定于機架頂部的卷料限位機構，兩個卷料限位機構分別位于機架的進料端和出料端。
[0013]在上述技術方案的基礎上，每個卷料限位機構包括直線軸和滑動設置于直線軸的兩個限位組件；所述直線軸的兩端分別通過一塊固定板與機架固定連接，每個限位組件包括滑動設置于直線軸的直線軸承箱式單元，直線軸承箱式單元的頂部設置有滾輪安裝板，滾輪安裝板的頂部通過滾輪固定螺桿固定有多個樹脂滾輪，滾輪安裝板的側壁設置有鎖緊螺母。
[0014]在上述技術方案的基礎上，每個卷料限位機構包括兩個直線軸，兩個直線軸位于同一水平面，且每個限位組件滑動設置于兩個直線軸上。
[0015]在上述技術方案的基礎上，所述第一伺服送料機、第二伺服送料機均選用滾輪伺服送料機。
[0016]在上述技術方案的基礎上，該自動一體機還包括可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器分別與開卷機、校平機、剪板機、激光切割機、第一伺服送料機和第二伺服送料機連接。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]1.本自動一體機由一臺開卷機、一臺校平機、一臺激光切割機、一臺剪板機、一臺液壓升降平臺和兩臺伺服送料機組成，生產過程中，金屬卷料的開卷、校平、切割以及傳送全部自動完成，與現有技術中需要工人與機器之間的不斷配合的方式相比，本實用新型無需大量人工配合，只需要操作者即可，使得加工的自動化程度高，不但顯著地降低了工作強度、提高了生產效率，而且還能有效保證加工質量的可靠性。
[0019]2.本實用新型中，激光切割機能實現對金屬卷料的板身及兩長邊的切割加工，剪板機能根據生產需要將金屬卷料切割為定長板料；激光切割機與剪板機的配合使用，能實現對金屬卷料的全方位切割，不僅加工高效、便捷，且能有效提高材料利用率，適合現代化生產的需要。
[0020]3.本實用新型中，激光切割機內部設置有用于輔助傳送金屬卷料的升降輥筒機構，該升降輥筒機構的氣缸能將自身的輥筒組件(即輥筒固定架和多個輥筒)自動升起，升起后的輥筒組件高過卷料支撐架的支撐刀條后，能頂起金屬卷料；當第二伺服送料機帶動金屬卷料移動時，輥筒組件的多個輥筒能通過自身的隨動將金屬卷料順利傳送至剪板機內，不但起到了輔助傳送的作用，而且還能有效避免因金屬卷料在支撐刀條上拖行，而造成的表面損傷。
[0021]4.本實用新型中，激光切割機的進料端和出料端均設置有卷料限位機構，卷料限位機構的兩個限位組件滑動設置于直線軸上，通過鎖緊螺母調整并固定兩個限位組件之間的間距，能使得金屬卷料恰好從兩個限位組件的中間穿過，并被鎖緊，從而起到對金屬卷料限位的作用，進而保證了金屬卷料在切割加工過程中的穩固性；當金屬卷料在伺服送料機的帶動下進行傳動時，兩個限位組件的樹脂滾輪能通過自身的隨動減少金屬卷料在傳動過程中的阻力，從而起到輔助傳動的作用，進而提高了金屬卷料的傳輸效率。
[0022]5.本實用新型的適用性廣，適用于各種金屬卷料的加工流水線。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例中用于卷料開平切割的自動一體機的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例中激光切割機的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2的俯視圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例中升降輥筒機構的結構示意圖；
[0027]圖5為圖4另一視角的結構示意圖；
[0028]圖6為本實用新型實施例中卷料限位機構。
[0029]附圖標記:1 一開卷機；2 —校平機；3 —第一伺服送料機；4 一激光切割機；5 —第二伺服送料機；6 —剪板機；7 —液壓升降平臺；8 —機架；9 一卷料限位機構，9a —固定板，9b 一直線軸，9c 一直線軸承箱式單元，9d —滾輪安裝板，9e —滾輪固定螺桿，9f 一樹脂滾輪，9g—鎖緊螺母；10 —導軌；11 —激光切割頭；12 —滑軌；13 —橫梁；14 —移動座；15 —卷料支撐架；16 —升降棍筒機構，16a 一底架，16b 一氣缸，16c 一棍筒固定架，16d 一棍筒，16e 一導向軸支座，16f 一導向直線軸，16g 一法蘭式直線軸承。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0031]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種用于卷料開平切割的自動一體機，包括順次設置的用于固定并打開金屬卷料的開卷機1、用于校平金屬卷料的校平機2、以及用于將金屬卷料切割為定長板料的剪板機6，其中，校平機2和剪板機6之間還設置有用于加工金屬卷料板身及切割兩長邊的激光切割機4 ;激光切割機4位于進料端的一側設置有第一伺服送料機3，激光切割機4位于出料端的一側設置有第二伺服送料機5 ;且剪板機6位于出料端的一側設置有用于成品堆垛的液壓升降平臺7。本實施例中，第一伺服送料機3、第二伺服送料機5均選為滾輪伺服送料機。
[0032]參見圖2和圖3所示，所述激光切割機4包括機架8，機架8兩側的頂部分別沿長度方向安裝有兩個導軌10，兩個導軌10之間設置有卷料支撐架15，該卷料支撐架15包括多個垂直固定于兩導軌10之間的支撐刀條；所述卷料支撐架15的上方設置有橫梁13，橫梁13的兩端分別與兩導軌