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一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的制造方法

文檔序號:9983607閱讀:811來源:國知(zhi)局
一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控車床技術領域,具體涉及一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置。
【背景技術】
[0002]車床在機械加工行業中車床被認為是所有設備的工作“母機”,車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,以圓柱體為主,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鉆床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。
[0003]現有的數控車床大多配備多工位刀塔或動力刀塔,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中能發揮良好的經濟效果,但是對于端蓋等不易夾持、抓取位置和自動給料的工件,加工起來非常困難;目前加工端蓋一般在普通車床上進行,但加工出來的零件受操作者控制不當、經驗不足和工作環境影響而產生質量波動,生產效率低下、生產質量無法保證和統一。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題,我們提出了一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置,解決了現有端蓋加工用普通車床生產效率低下、生產質量無法保證和數控車床不易夾持、抓取位置和自動送料問題。
[0005]為解決上述問題,本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置,包括主安裝板、送料機構和推料機構,所述主安裝板為矩形板,所述送料機構固定安裝于所述主安裝板的前端,所述推料機構固定安裝于所述主安裝板的左端;
[0007]所述送料機構包括安裝板一、送料板、安裝板二、安裝板三、氣缸一、連接件、動板、定板、導向板一和撥針,所述安裝板一固定安裝于所述主安裝板右端面前部的中間,所述安裝板二固定安裝于所述安裝板一的前端,所述安裝板三固定安裝于所述安裝板一頂面的中部,所述氣缸固定安裝于所述安裝板三上,所述動板的中部鉸接于所述安裝板二左端的上部,所述動板的前部和后部均開有安裝孔,兩個所述安裝孔內均鉸接有所述撥針,所述定板固定安裝于所述安裝板二左端的下部,所述定板左端的前部和后部均安裝有所述導向板一,所述導向板一上均開有上下的導向孔,所述撥針插接于所述導向孔內,所述動板的后端與所述氣缸一活塞桿的頭部通過所述連接件鉸接,所述送料板固定安裝于所述主安裝板前端面的下部,所述送料板的頂面開有送料槽,所述撥針的底部插接于所述送料槽內;
[0008]所述推料機構包括導向安裝板、導向板二、安裝板四、安裝板五、安裝板六、導柱、安裝板七、氣缸二、氣缸三、推料板、安裝架和壓板,所述導向安裝板固定安裝于所述主安裝板的左端上部,所述導向板二滑動安裝于所述導向安裝板內,所述安裝板四固定安裝于所述導向安裝板的底部,所述氣缸二固定安裝于所述安裝板四的頂部,所述安裝板五固定安裝于所述導向板二的底部,所述氣缸二活塞桿的底部固定安裝于所述安裝板五的頂部,所述安裝板五的底部安裝有所述安裝板六,所述安裝板六的左側通過所述導柱滑動安裝有所述安裝板七,所述氣缸三固定安裝于所述安裝板七上,所述氣缸三的活塞桿固定安裝于所述安裝板六的左端面,所述推料板為L形結構,所述推料板的上部內側固定安裝于所述安裝板六的后端,所述推料板內側的水平部為V形結構,所述安裝架固定安裝于所述安裝板七的下部,所述壓板固定安裝于所述安裝架上,所述壓板的與所述推料板相適配。
[0009]優選的,所述送料板前端向上傾斜的安裝于所述主安裝板上,所述送料板與水平面的夾角為15°。
[0010]優選的,所述導向板二為矩形體結構。
[0011]通過上述技術方案,本實用新型提出的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置,通過設置自動送料機構和推料機構,解決了現有端蓋加工用普通車床生產效率低下、生產質量無法保證和數控車床不易夾持、抓取位置和自動送料問題。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的左后視立體結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的右后視立體結構示意圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的后視結構示意圖;
[0016]圖4為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的左視結構示意圖;
[0017]圖5為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的仰視立體結構示意圖;
[0018]圖6為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的局部放大結構示意圖A ;
[0019]圖7為本實用新型實施例所公開的一種用于大端蓋加工的全自動數控車床的送料裝置的局部放大結構示意圖B。
[0020]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0021]1.主安裝板 2.送料機構 3.推料機構
[0022]21.安裝板一 22.送料板 23.安裝板二
[0023]24.安裝板三25.氣缸一 26.連接件
[0024]27.動板 28.定板29.導向板一
[0025]2a.撥針 2b.安裝孔 2c.導向孔
[0026]2d.送料槽 31.導向安裝板32.導向板二
[0027]33.安裝板四34.安裝板五35.安裝板六
[0028]36.導柱37.安裝板七38.氣缸二
[0029]39.氣缸三3a.推料板3b.安裝架
[0030]3c.壓板。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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