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建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動軋制成型機的制作方法

文檔序(xu)號:9959410閱讀:362來源:國(guo)知(zhi)局(ju)
建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動軋制成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到建筑材料加工機械,尤其涉及到一種建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機。
【背景技術】
[0002]因為其經濟、環保,不僅具有良好的隔熱性能,還具有優秀的阻燃性能,讓建筑保溫裝飾用的阻燃復合板在建筑領域廣泛使用,為了保證阻燃復合板的強度和實用性,可以在復合板的外部包裹有金屬殼,一般的金屬殼制造采用沖壓的方式,但是沖壓設備投入大,操作繁復,并且無法連續地生產金屬殼用以投入下一階段的生產。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述問題,提供一種建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機。
[0004]本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機,是由機架、橫向壓輥、摩擦輪構成,機架一端的上方橫向設有裁斷刀,機架兩側壁之間橫向設有多根平行的橫向壓輥,且在每根橫向壓輥的下方均設有摩擦輪,摩擦輪通過設于機架兩側壁外部的鏈條機構與電機傳動配合。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,橫向壓輥是啞鈴狀或柱狀的凸壓輥。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,機架設有裁斷刀的一端為入口,從入口處開始橫向壓輥依次分為第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,第一壓輥組中的摩擦輪的兩端呈圓臺狀形成與橫向壓輥配合的凹壓輥,且圓臺的錐度逐漸增大。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,第二壓輥組的兩側均設有豎向的圓臺狀壓輥,且圓臺狀壓輥的錐度逐漸減小。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,第三壓輥組的兩側均設有豎向的嵌合壓輥對,每一根橫向壓輥兩側的嵌合壓輥對的嵌合方向相反。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,機架的兩側壁安裝有多組對稱的彈性壓緊裝置,每根橫向壓輥設置于一對彈性壓緊裝置之間。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,裁斷刀是由電動推桿、刀片、橫梁、齒輪以及齒條構成,電動推桿一端固定于刀架上,另一端固定于刀片上方,刀片的刀面與橫梁鉸接,橫梁的兩端均設有齒輪,齒輪與對稱固定在刀架兩側的齒條嚙合。
[0012]作為本實用新型的進一步改進,機架的入口處設有金屬帶材卷放裝置,該金屬帶材卷放裝置是由底座和卷放臺構成,卷放臺上設有金屬帶材卷放軸,卷放臺的底部設有滑輪,滑輪與底座上的滑軌動配合。
[0013]本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機,其結構簡單,自動化程度高,操作方便,利用壓輥的乳制,可以將金屬帶材連續或根據需要的長度來進行特定形狀的乳制,能夠讓產出的金屬殼直接進入到下一階段的設備中使用,而且還可以更換不同形式的壓輥,來生產不同形狀的金屬殼。
【附圖說明】
[0014]附圖1~附圖2為本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機的結構圖;
[0015]附圖3為本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機的裁斷刀結構圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機,作進一步說明:
[0017]本實用新型的建筑保溫裝飾阻燃復合板金屬殼自動乳制成型機,是由機架1、橫向壓輥4、摩擦輪5構成,機架I的一端上方橫向設有裁斷刀3,機架I設有裁斷刀3的一端為該裝置入口,裁斷刀3是由電動推桿11、刀片12、橫梁13、齒輪14以及齒條15構成,電動推桿11 一端固定于刀架7上,另一端固定于固定于刀片12上方,刀片12的刀面與橫梁13鉸接,橫梁13的兩端均設有齒輪14,齒輪14與對稱固定在刀架7兩側的齒條15嚙合,啟動電動推桿11,能夠向下推動刀片12,用于切斷金屬帶材,機架I的入口處設有金屬帶材卷放裝置2,而金屬帶材卷放裝置2是由底座16和卷放臺17構成,在卷放臺17上設有金屬帶材卷放軸19,用于支撐金屬帶材卷,在卷放臺17的底部設有滑輪18,該滑輪18能夠沿架設于底座16的滑軌20滑動。
[0018]機架I的于兩側壁之間橫向設有多根平行的橫向壓輥4,并且在每個橫向壓輥4的下方均設有摩擦輪5,摩擦輪5通過機架I兩側壁外部的鏈條機構6與電機傳動配合,摩擦輪5和橫向壓棍4之間的最小間隙由金屬帶材的厚度來決定,因為每根橫向壓棍4都是通過其兩側的彈性壓緊裝置10設于機架I內的,所以可以通過彈性壓緊裝置10來調整橫向壓輥4的與摩擦輪5之間的間隙;彈性壓緊裝置10是調節塊在的下方固定與機架I相抵的彈簧,上方是螺栓,通過螺栓與彈簧的配合能夠決定調節塊的與機架I的相對位置,從而調整一對彈性壓緊裝置10之間的橫向壓輥4。
[0019]具體乳制部件部分為從機架I的入口處開始的多個橫向壓輥組,多根橫向壓輥4依次分為第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組。
[0020]其中,第一壓輥組用于將金屬帶材的邊緣進行初步折彎,在第一壓輥組中的摩擦輪5的兩端呈圓臺狀形成與橫向壓輥4配合的凹壓輥,且圓臺的錐度逐漸增大。
[0021]第二壓輥組用于將金屬帶材的邊緣進一步折彎成直角,在第二壓輥組的兩側均設有豎向的圓臺狀壓輥8,且圓臺狀壓輥8的錐度逐漸減小,直至成為圓柱。
[0022]第三壓輥組用于將金屬帶材的邊緣乳制出插接槽,在第三壓輥組的兩側均設有豎向的嵌合壓輥對9,每一根橫向壓輥4兩側的嵌合壓輥對9的嵌合方向相反,所以乳制出的金屬殼一邊與另一邊適配,兩個分開的金屬殼可以進行插接。
[0023]上述的第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組內的橫向壓輥4數量可以在附圖1或附圖2的基礎上進行增加,用于平緩乳制金屬帶材,并且圓臺狀豎向壓輥8可以單獨使用,不與橫向壓輥4配合乳制,在第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組還可以添加更多的壓輥組,用于其它形式的乳制,例如對金屬帶材上進行刻印,可以采用帶有一定凸印的凸壓輥和適配的凹壓
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