用于助力器后殼體外圓成型的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，尤其是涉及一種用于助力器后殼體外圓成型的模具。
【背景技術】
[0002]傳統材質的助力器后殼體無法滿足輕量化的需求，鑒于此，利用鎂鋁合金加工助力器后殼體則可滿足助力器后殼體輕量化的要求。
[0003]助力器后殼體的結構參見圖2-3，后殼體結構X，其包括后殼體頸部X1、與后殼體頸部相鄰且環形布置的第一平面X2、與第一平面相鄰且環形布置的第一傾斜部X3、與第一傾斜部相鄰且周向布置的第二傾斜部X4、與第二傾斜部相鄰的后殼體外圓X5，該后殼體外圓下邊緣周向布置有交替布置打大裙邊、小裙邊，所述后殼體頸部的頂部平面設置有頸部孔，所述第一平面設置有兩個平面開孔，所述后殼體外圓包括外圓上環形部分X50、外圓下環形部分X51以及介于外圓上、下環形部分之間的后殼體外圓臺階狀結構X52。
[0004]該助力器后殼體在加工的第六道工序時，需要將后殼體頸部、后殼體的第一平面X2、第一傾斜部X3、第二傾斜部X4成型的半成品進一步成型后殼體外圓X5，如何設計出用于助力器后殼體外圓成型的模具是本案所要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于助力器后殼體外圓成型的模具。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]用于助力器后殼體外圓成型的模具，其包括:
[0008]下部設置有上模墊板VI (606)的上模板VI (600)、下模板VI (601)，所述下模板VI下部安裝有壓機板VI (602)，所述壓機板VI (602)上安裝有模腳VI (603)，所述上模板V1、下模板VI安裝有限制上模板VI合入深度的模架外導柱VI (619，620)，模架外導柱VI均設置有導柱墊腳VI (604，605)，所述上模墊板VI處設置有上小導套固定板VI (607)，所述上小導套固定板VU607)下部設置有上凹模墊板VU608)，所述上凹模墊板VI (608)下方安裝有對后殼體外圓進行成型的上拉伸凹模VI (611)，所述下模板VI (601)通過下拉伸拖料板限位螺釘(630)而安裝有與上拉伸凹模VI配合的下拉伸拖料板VI (615)，該下拉伸拖料板VI下部設置有氮氣彈簧￠29)，所述下模板VI安裝有下模拉伸凸模VU614)，所述下模拉伸凸模VI上安裝有下小導套固定板VI (613)，所述下小導套固定板VI上安裝有下模退料板VI (612),該下模退料板VI (612)具有與后殼體第一平面下表面配合的第一平面V1、與第一平面相鄰的第一傾斜部配合的第一傾斜面V1、與第一傾斜部相鄰的第二傾斜部配合的第二傾斜面VI，該下模退料板VI內部安裝有第二下凸模VI (617),所述第二下凸模VI安裝有第一下凸模VI (616)，所述第一下凸模VI (616)、第二下凸模VI (617)共同構成了與后殼體頸部內側形狀匹配的內臺階狀結構VI，所述上小導套固定板VI下方的上小導柱固定板VI (609)處安裝有與下模退料板VI (612)、第一下凸模VI (616)、第二下凸模VI (617)配合的上壓料板VI (610)，所述上壓料板VI (610)設置有上模壓料彈簧VI (621)，所述上小導套固定板VI (607)、上小導柱固定板VI (609)貫穿設置有與上壓料板VI (610)配合的上模限位螺釘VI (622)，所述上小導柱固定板VI處通過上壓料板小導套VI (624)安裝有上壓料板小導柱VI (623)，所述下模拉伸凸模VI處設置有位于下退料板小導套VI (626)中的下退料板小導柱VI (625)，所述下模拉伸凸模VI與下模退料板VI (612)之間設置有通過下退料板限位螺釘VI (628)安裝就位的下退料板彈簧VI (627)。
[0009]進一步，所述上模板V1、下模板VI之間設置有上下限位機構VI (618)。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:該模具結構設計合理，避免加工過程中造成原材料出現壓裂的情況發生，整個模具加工的產品質量穩定性以及可靠性均較高。
【附圖說明】
[0011]圖1a為用于助力器后殼體外圓成型的模具結構示意圖。
[0012]圖1b為用于助力器后殼體外圓成型的模具中上模具平面圖。
[0013]圖1c為用于助力器后殼體外圓成型的模具中下模具平面圖。
[0014]圖2為【背景技術】中助力器后殼體立體圖。
[0015]圖3為【背景技術】中助力器后殼體剖視圖。
[0016]圖4為用于助力器后殼體外圓成型的模具所加工的半成品結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1a-1c所示，用于助力器后殼體外圓成型的模具，其包括:下部設置有上模墊板VI 606的上模板VI 600、下模板VI 601，所述下模板VI下部安裝有壓機板VI 602，所述壓機板VI 602上安裝有模腳VI 603，所述上模板V1、下模板VI安裝有限制上模板VI合入深度的模架外導柱VI 619、模架外導柱VI 620，模架外導柱VI均設置有導柱墊腳VI 604、導柱墊腳VI 605，所述上模墊板VI處設置有上小導套固定板VI 607，所述上小導套固定板VI 607下部設置有上凹模墊板VI 608，所述上凹模墊板VI 608下方安裝有對后殼體外圓進行成型的上拉伸凹模VI 611，該上拉伸凹模VI 611包括:位于上拉伸凹模VI 611內側而環形環形布置并且與外圓上環形部分X50配合的傾斜面部分V1、與后殼體外圓臺階狀結構X52配合的臺階狀部分VI，該臺階狀部分VI下部具有下豎向延伸部分VI，該下豎向延伸部分與上拉伸凹模VI 611下平面之間通過弧形結構VI進行過渡，該上拉伸凹模VI對于后殼體外圓未拉伸到底的原因在于:如果拉伸到底則端面會出現不平整的問題，而是通過下一道工序進行處理，所述下模板VI 601通過下拉伸拖料板限位螺釘630而安裝有與上拉伸凹模VI配合的下拉伸拖料板VI 615 (直接與上拉伸凹模VI下平面配合)，該下拉伸拖料板VI下部設置有氮氣彈簧629，所