一種新型的齒輪用模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種新型的齒輪用模具，屬于模具生產技術領域。
【背景技術】
[0002]模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。
[0003]在齒輪的生產過程中也離不開相關模具，但是現有技術中這些模具的結構大都比較復雜，并且生產的齒輪在精度上存在一定問題，并且這些模具拆卸維修較為麻煩，因此，迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種新型的齒輪用模具，該設備結構設計巧妙、安全可靠、結構簡單，并且該模具生產的齒輪精度高，滿足客戶的高精度的要求，該模具主要是用于齒輪沖孔。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種新型的齒輪用模具，其特征在于，所述模具包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模、模柄、凸凹模、卸料裝置以及推桿組件，所述下模組件包括下模、頂件裝置、落料凹模，所述推桿組件、凸凹模設置在上模上，所述卸料裝置設置在凸凹模上，所述模柄設置在上模中間，所述頂件裝置和落料凹模均設置在下模上，所述落料凹模與設置在上模上的凸凹模相對應。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述推件裝置包括打桿、推板以及推桿，所述打桿設置在模柄的上方，所述推板設置在推桿的上方。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述頂件裝置包括頂件塊、帶肩頂桿以及彈頂器，所述頂件塊、帶肩頂桿設置在下模上，所述彈頂器設置在下模的下面。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述下模組件還包括沖孔凸模，所述沖孔凸模設置在下模上。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述卸料裝置包括卸料板、導料銷和擋料銷，所述導料銷和擋料銷固定在卸料板上。
[0010]相對于現有技術，本實用新型的優點如下，I)整個技術方案結構設計合理，操作方便；2)該技術方案采用設置在下模下面的彈頂器推動頂桿和頂件塊，彈性元件的高度不受模具有關空間的限制，頂件力大小容易調節，可以獲得較大的頂件力；3)該技術方案設置卸料裝置，將沖孔廢料及時排除，保證整個沖孔工作的順利進行，該模具沖出的工件的平直度較高；4)該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本新型的齒輪用模具的結構示意圖；
[0012]圖2為上模側視圖；
[0013]圖中:1、打桿，2、模柄，3、推板，4、推桿，5、卸料螺釘，6、凸凹模，7、卸料板，8、落料凹模，9、頂件塊，10、帶肩頂桿，11、沖孔凸模，12、擋料銷，13、導料銷，14、上模，15、下模。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0015]實施例1:
[0016]參見圖1，一種新型的齒輪用模具，所述模具包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模14、模柄2、凸凹模6、卸料裝置以及推桿組件，所述下模組件包括下模15、頂件裝置、落料凹模8，所述推桿組件、凸凹模6設置在上模14上，所述卸料裝置設置在凸凹模6上，所述模柄2設置在上模中間，所述頂件裝置和落料凹模8均設置在下模15上，所述落料凹模8與設置在上模上的凸凹模6相對應。
[0017]實施例2:
[0018]參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述推件裝置包括打桿1、推板3以及推桿4，所述打桿I設置在模柄2的上方，所述推板3設置在推桿4的上方。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0019]實施例3:
[0020]參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述頂件裝置包括頂件塊9、帶肩頂桿10以及彈頂器，所述頂件塊9、帶肩頂桿10設置在下模15上，所述彈頂器設置在下模15的下面。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0021]實施例4:
[0022]參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述下模組件還包括沖孔凸模11，所述沖孔凸模11設置在下模15上。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0023]實施例5:
[0024]參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進，所述卸料裝置包括卸料板7、導料銷12和擋料銷13，所述導料銷12和擋料銷12固定在卸料板7上。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0025]工作原理:參見圖1、圖2，工作過程如下，工作時，板料以導料銷13和擋料銷12定位，上模下壓、凸凹模外形和凹模8進行落料，落下的工件卡在凹模中，同時沖孔凸模與凸凹模內孔進行沖孔，沖孔廢料卡在凸凹模孔內，卡在凹模中的工件由頂件裝置頂出，頂件裝置由帶肩頂桿10、頂件塊以及裝在下模下面的彈頂器組成，當上模上行時，原來在沖裁時被壓縮的彈性元件恢復，把卡在凹模中的工件頂出凹模內。卡在凸凹模內的沖孔廢料由推件裝置推出，每沖裁一次，沖孔廢料被推下一次，凸凹模孔內不存積廢料，脹力小，不容易破裂，邊料由卸料裝置及時卸下，該技術方案沖出的工件平直度較高，精確度較高。
[0026]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0027]需要說明的是，上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上作出的等同替換或者替代，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型的齒輪用模具，其特征在于，所述模具包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模、模柄、凸凹模、卸料裝置以及推桿組件，所述下模組件包括下模、頂件裝置、落料凹模，所述推桿組件、凸凹模設置在上模上，所述卸料裝置設置在凸凹模上，所述模柄設置在上模中間，所述頂件裝置和落料凹模均設置在下模上，所述落料凹模與設置在上模上的凸凹模相對應。2.根據權利要求1所述的新型的齒輪用模具，其特征在于，所述推桿組件包括打桿、推板以及推桿，所述打桿設置在模柄的上方，所述推板設置在推桿的上方。3.根據權利要求1所述的新型的齒輪用模具，其特征在于，所述頂件裝置包括頂件塊、帶肩頂桿以及彈頂器，所述頂件塊、帶肩頂桿設置在下模上，所述彈頂器設置在下模的下面。4.根據權利要求2所述的新型的齒輪用模具，其特征在于，所述下模組件還包括沖孔凸模，所述沖孔凸模設置在下模上。5.根據權利要求3所述的新型的齒輪用模具，其特征在于，所述卸料裝置包括卸料板、導料銷和擋料銷，所述導料銷和擋料銷固定在卸料板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的齒輪用模具，其特征在于,所述模具包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模、模柄、凸凹模、卸料裝置以及推桿組件，所述下模組件包括下模、頂件裝置、落料凹模，所述推桿組件、凸凹模設置在上模上，所述卸料裝置設置在凸凹模上，所述模柄設置在上模中間，所述頂件裝置和落料凹模均設置在下模上，所述落料凹模與設置在上模上的凸凹模相對應。相對于現有技術，本實用新型的優點如下，1）整個技術方案結構設計合理，操作方便；2）該技術方案設置卸料裝置，將沖孔廢料及時排除，保證整個沖孔工作的順利進行，該模具沖出的工件的平直度較高；3）該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。
【IPC分類】B21D37/10, B21D45/10
【公開號】CN204867048
【申請號】CN201520048043
【發明人】吳文翔
【申請人】鹽城市金洲機械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年1月23日