鋼板長度測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳鋼生產輔助設備領域，具體涉及一種鋼板長度測量的裝置。
【背景技術】
[0002]熱乳中厚鋼板在送往冷床之前，經常出現因冷床長度小于鋼板的長度導致鋼板無法順利通過冷床，在生產現場，利用分切剪將超過冷床長度的鋼板進行分段剪切，憑人工經驗對鋼板的長度進行剪切，但由于鋼板有長有短，目測所產生的誤差較大。若剪切后的鋼板超長，不能順利進入冷床，需重新導入分切剪進行剪切，費時費力；若剪切后的鋼板超短，會降低乳機的有效作業率和產品綜合成材率，給生產帶來較大影響。無論發生哪種情況，都會對乳制作業造成非常不利的影響。
[0003]在現有技術中，中國專利“一種鋼管測長裝置”(專利公告號:CN202255215 U，公告日:2012-05-30)，公開了一種鋼管測長裝置，用于螺旋焊管、直縫焊管水壓試驗前的測長。中國專利“熱乳板坯長度測量裝置”(專利公告號:CN203470486 U，公告日:2014-03-12)，公開了一種測量板坯長度的裝置，使用液壓缸的位移傳感器和激光檢測設備的配合來測量鋼板長度，兩個測距儀分別移動到鋼板的頭、尾位置時，由液壓缸上的位移傳感器的讀數即可知鋼板的初步測量長度，適應較短鋼板的測量，不適合較長鋼板的長度測量。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于設計一種能實現全自動精確測量、且結構簡單、操作方便、能大大提高鋼板測量準確度和工作效率的鋼板長度測量裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所設計的鋼板長度測量裝置，包括支架，其特殊之處在于:所述支架上設有氣缸，所述氣缸的活塞桿端設置有支座，所述支座與連桿的一端鉸接連接，所述連桿的另一端與一擺臂中部鉸接連接；所述擺臂的一端轉動連接有測量輥，所述擺臂的另一端與吊裝在所述支架上的連接板鉸接連接；所述測量輥的軸端與萬向接軸的一端連接，所述萬向接軸的另一端與設在支架旁的編碼器連接。
[0006]進一步地，所述氣缸豎直設置。
[0007]進一步地，所述擺臂由兩塊相互平行的板件組成，所述板件一端轉動連接測量輥，另一端與連接板鉸接連接。
[0008]再進一步地，所述板件一側設有凸緣，所述凸緣設有一個最高點，并由該最高點向板件兩端平滑過渡；所述連桿與上述凸緣的最高點鉸接連接。
[0009]更進一步地，所述凸緣的最高點靠近所述擺臂與所述測量輥連接的一端。
[0010]優選的，所述測量輥通過轉軸與擺臂轉動連接；所述轉軸一端與測量輥連接，另一端通過聯軸器與萬向接軸連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:其原理簡單，操作方便，用時少，能大大提高生產效率；降低了工人的勞動強度，確保安全生產；本實用新型設備體積小，可連接在分切剪上，同時設備結構簡單，方便日常維護和檢修；并且本實用新型可廣泛用于各種需測量中厚鋼板長度的機組中，市場前景廣闊。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型鋼板長度測量裝置的結構示意圖
[0013]圖2是圖1的C向視圖
[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖
[0015]圖4是圖1的B-B剖視圖
[0016]圖中:支架1、氣缸2、支座3、連桿4、擺臂5 (其中:板件5.1、凸緣5.2)、測量輥6、連接板7、萬向接軸8、編碼器9、分切剪支座10、轉軸11、聯軸器12、分切剪剪刃13。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1和圖2所示的鋼板長度測量裝置，包括支架1，所述支架I上設有豎直布置的氣缸2，所述氣缸2的活塞桿設置有支座3，支座3與連桿4的一端鉸接連接，所述連桿4的另一端與一擺臂5中部鉸接連接；所述擺臂5 —端轉動連接有測量輥6，所述擺臂5的另一端與吊裝在所述支架I上的連接板7鉸接連接；所述測量輥6的軸端與萬向接軸8的一端連接，所述萬向接軸8的另一端與設在支架I旁的編碼器9連接。在本例中，支架I通過螺栓固定在分切剪支座10上；編碼器9也是設置在分切剪支座10上，這樣避開鋼板經過時產生的高溫，保證編碼器9的正常工作。
[0019]如圖2至圖4所示，所述擺臂5由兩塊相互平行的板件5.1組成，所述板件5.1 一端轉動連接測量輥6，另一端與連接板7鉸接連接。作為優選方案，所述板件5.1 一側設有凸緣5.2，所述凸緣5.2設有一個最高點，并由該最高點向板件5.1兩端平滑過渡；所述連桿4與上述凸緣5.2的最高點鉸接連接。進一步地，所述凸緣5.2的最高點靠近所述擺臂5與所述測量棍6連接的一端。
[0020]如圖3所示，圖中示出了連桿4與支座3和擺臂5鉸接連接的具體結構，采用的均是較為常規的技術手段，在此不贅述。
[0021]如圖4所示，所述測量輥6通過轉軸11與擺臂5轉動連接；所述轉軸11 一端與測量輥6連接，另一端通過聯軸器12與萬向接軸8連接。同樣的，編碼器9與萬向接軸8之間也設有聯軸器，在此不另作附圖。
[0022]當鋼板經過時，氣缸2的活塞桿端向下運動，帶動支座3和連桿4向下運動，此時擺臂5繞其與連接板7的鉸接點向下擺動，并帶動測量輥6向下運動，進而使得測量輥6與鋼板接觸，此時氣缸2停止運動；利用鋼板與測量輥6之間的摩擦力帶動測量輥6轉動，通過轉軸11和萬向接軸8將測量輥6的轉動信號傳遞給編碼器9，并由編碼器9記錄下測量輥6轉動的圈數，測量輥6轉動的圈數乘以測量輥6的周長，加上測長輥6到分切剪剪刃13的距離，就能準確的得到鋼板的長度。
【主權項】
1.一種鋼板長度測量裝置，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)上設有氣缸(2)，所述氣缸(2)的活塞桿端設置有支座(3)，所述支座(3)與連桿(4)的一端鉸接連接，所述連桿(4)的另一端與一擺臂(5)中部鉸接連接；所述擺臂(5)的一端轉動連接有測量輥(6)，所述擺臂(5)另一端與吊裝在所述支架(I)上的連接板(7)鉸接連接；所述測量輥(6)的軸端與萬向接軸(8)的一端連接，所述萬向接軸(8)的另一端與設在支架(I)旁的編碼器(9)鉸接連接。2.根據權利要求1所述的鋼板長度測量裝置，其特征在于:所述氣缸(2)豎直設置。3.根據權利要求1所述的鋼板長度測量裝置，其特征在于:所述擺臂(5)由兩塊相互平行的板件(5.1)組成，所述板件(5.1) 一端轉動連接測量輥(6)，另一端與連接板(7)鉸接連接。4.根據權利要求3所述的鋼板長度測量裝置，其特征在于:所述板件(5.1) 一側設有凸緣(5.2)，所述凸緣(5.2)設有一個最高點，并由該最高點向板件(5.1)兩端平滑過渡；所述連桿(4)與上述凸緣(5.2)的最高點鉸接連接。5.根據權利要求4所述的鋼板長度測量裝置，其特征在于:所述凸緣(5.2)的最高點靠近所述擺臂(5)與所述測量輥(6)連接的一端。6.根據權利要求1所述的鋼板長度測量裝置，其特征在于:所述測量輥(6)通過轉軸(11)與擺臂(5)轉動連接；所述轉軸(11) 一端與測量輥(6)連接，另一端通過聯軸器(12)與萬向接軸⑶連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板長度測量裝置，包括支架，支架上設有氣缸，氣缸的活塞桿端設置有支座，支座與連桿的一端鉸接連接，連桿的另一端與一擺臂中部鉸接連接；擺臂的一端轉動連接有測量輥，擺臂另一端與吊裝在支架上的連接板鉸接連接；測量輥的軸端與萬向接軸的一端連接，萬向接軸的另一端與設在支架旁的編碼器連接。本實用新型原理簡單，操作方便，用時少，能大大提高生產效率；降低了工人的勞動強度，確保安全生產；本實用新型設備體積小，可連接在分切剪上，同時設備結構簡單，方便日常維護和檢修；并且本實用新型可廣泛用于各種需測量中厚鋼板長度的機組中，市場前景廣闊。
【IPC分類】B21B38/00
【公開號】CN204866852
【申請號】CN201520490437
【發明人】王玉萍, 周紹榮, 仲軍, 李艷玲
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日