短型大口徑斜楔式定心夾具的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及各個行業的短軸類、盤套類機械零件的精密定心夾具，特別是一 種短型大口徑斜楔式定心夾具。
【背景技術】
[0002] 目前，對于短型大口徑的回轉體零件，一般采用找正、試切法加工，其存在輔助時 間長、加工效率低的問題，而采用復雜、精密的定心夾具，又存在工裝成本過高的問題。因 此，帶有彈性夾簧的普通定心夾緊夾具使用越來越廣泛，但仍存在如下問題：1、彈性夾簧如 若損壞或磨損不能滿足被加工零件精度要求，只能更換夾簧整體，這樣造成極大浪費；2、由 于夾簧制造周期較長，增加了生產準備時間，嚴重影響生產效率；3、對于短型大口徑的夾簧 目前沒有形成統一的標準，因此該類定心夾具更無法實現標準化應用。

【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的是為了提供一種克服上述問題的結構設計更為簡單合理、使用 可靠的短型大口徑斜楔式定心夾具，具有安裝操作方便、定位精度高、工裝成本低、適用范 圍廣的優點。
[0004] 本實用新型的技術方案是：
[0005] -種短型大口徑斜楔式定心夾具，包括中心設有導向口的法蘭盤、與法蘭盤固定 連接的環形過渡盤、與環形過渡盤固定連接的夾具體，其特征在于：所述法蘭盤的導向口處 固定連接有與其同軸心的環形導向盤，所述環形導向盤的中心設有拉桿，所述夾具體內設 有對應拉桿的軸向運動空間，所述夾具體外周面上均勻布置有多個沿其長度方向開設的滑 槽，所述滑槽橫截面呈T字形且滑槽底面由夾具體前端至后端向夾具體軸心方向傾斜，所 述滑槽內插裝有斜楔式滑塊，所述斜楔式滑塊頂部設有與夾具體固定連接的壓塊，所述拉 桿的內置段圓周面上均勻分布有與斜楔式滑塊相互對應并固定連接的徑向連板，各斜楔式 滑塊外露端均固定連接有向夾具體軸心方向延伸的夾緊塊。
[0006] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述夾緊塊與斜楔式滑塊為高精密間隙配合 并利用螺釘固定，以保證夾具的徑向、軸向定位精度，具有互換性，操作方便。
[0007] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述斜楔式滑塊的橫截面面積相等，所述壓 塊的底面與滑槽的底面平行。
[0008] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述壓塊鑲嵌于T字形滑槽上部并利用螺釘 與夾具體固定，其外表面與夾具體外表面位于同一圓周面內。
[0009] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述夾緊塊朝向夾具體軸心的夾緊面為齒輪 式、花鍵式、槽面壓塊式或光面壓塊式，以使夾具不僅適用于簡單回轉體加工，還適用于如 齒輪、花鍵等復雜的回轉體加工。
[0010] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述拉桿與夾具體和環形導向盤分別間隙配 合，環形導向盤與法蘭盤間隙配合，并利用螺釘連接。
[0011] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述環形過渡盤與夾具體、環形過渡盤與法 蘭盤之間均為止口配合機構，且分別通過螺釘連接。
[0012] 上述的短型大口徑斜楔式定心夾具，所述斜楔式滑塊外露端設有對應夾緊塊的軸 向定位面和徑向定位面，以保證夾緊塊安裝定位準確。
[0013] 本實用新型的有益效果是：
[0014] 1、夾緊塊與斜楔式滑塊合為一體，采用外夾緊方式，結構尺寸為大口徑，通過力源 系統（油缸、氣缸等）拉動拉桿產生軸向運動，從而帶動斜楔式滑塊在底面向軸心方向傾斜 的滑槽內運動，進而使多個夾緊塊在夾緊范圍內徑向移動，同時勻速平穩接近工件的定位 表面，實現定心夾緊功能，由于夾具體的各斜楔面在同一圓錐面內，因此該夾具具有自動定 心的特點。
[0015] 2、采用滑槽、斜楔式滑塊和壓塊組成的斜楔機構，斜楔式滑塊在運動過程中始終 沿著夾具體的斜楔面（底面向軸心方向傾斜的滑槽）運動，因此固定在斜楔式滑塊上的夾 緊塊同時作為定位元件與夾緊元件與零件的接觸為整面接觸，傳動平穩、準確、省力，非常 適合薄壁零件的加工，與普通彈簧筒式定心夾具的線夾緊方式相比，避免了夾緊變形的現 象發生。
[0016] 3、夾緊塊體積小、形狀簡單，可選用高強度、高耐磨性能材料，這樣大大提高了夾 具的使用壽命；有些場合可以采用自車夾緊塊夾緊部分的方法，其定心精度可達(P〇. 〇〇5; 該夾緊塊在斜楔式滑塊上定位準確，更換方便，因此用于不同品種、不同尺寸產品只要更換 夾緊塊即可，可根據加工需要制作各式形狀的夾緊塊，通用化程度得到極大提高，這樣大幅 度減少了制造周期，提高了生產效率；同時使本夾具具有精密化、高效化、柔性化、標準化等 特點，擴大了夾具的服務范圍，減少了工裝成本。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018] 圖2是圖1的俯視圖；
[0019] 圖3是圖2中A-A向剖面圖；
[0020] 圖4是圖3中B-B向剖面圖。
[0021] 圖中：1法蘭盤、2環形過渡盤、3夾具體、4壓塊、5螺釘、6夾緊塊、7斜楔式滑塊、 701軸向定位面、702徑向定位面、8螺釘、9拉桿、901徑向連板、10螺釘、11環形導向盤、12 軸向運動空間、13滑槽。
【具體實施方式】
[0022] 如圖所示，該短型大口徑斜楔式定心夾具，包括中心設有導向口的法蘭盤1、與法 蘭盤1固定連接的環形過渡盤2、與環形過渡盤2固定連接的夾具體3,法蘭盤1的導向口 處固定連接有與其同軸心的環形導向盤11，環形導向盤11的中心設有拉桿9,夾具體3內 設有對應拉桿9的軸向運動空間12。拉桿9與夾具體3和環形導向盤11分別間隙配合，環 形導向盤11與法蘭盤1間隙配合，并利用螺釘連接。環形過渡盤2與夾具體3、環形過渡盤 2與法蘭盤1之間均為止口配合機構，且分別通過螺釘連接。
[0023] 夾具體3外周面上均勻布置有多個沿其長度方向開設的滑槽13,滑槽13橫截面呈 T字形且滑槽13底面由夾具體3前端至后端向夾具體3軸心方向傾斜，滑槽13內插裝有斜 楔式滑塊7,斜楔式滑塊7頂部設有壓塊4,斜楔式滑塊7的橫截面面積相等，壓塊4的底面 與滑槽13的底面平行，壓塊4鑲嵌于T字形滑槽上部并利用螺釘5與夾具體3固定，其外 表面與夾具體3外表面位于同一圓周面內，斜楔式滑塊7與壓塊4和夾具體3共同構成斜 楔機構。拉桿9的內置段圓周面上均勻分布有與斜楔式滑塊7相互對應并利用螺釘10連 接固定的徑向連板901，拉桿9軸向運動時即會帶動斜楔式滑塊7在滑槽13內滑動。各斜 楔式滑塊7外露端均固定連接有向夾具體3軸心方向延伸的夾緊塊6,斜楔式滑塊7外露端 設有對應夾緊塊6的軸向定位面701和徑向定位面702,兩者為高精密間隙配合并利用螺 釘8固定，夾緊塊6朝向夾具體3軸心的夾緊面為齒輪式、花鍵式、槽面壓塊式或光面壓塊 式。為了實現多種零件的安裝，本夾具在規格上設置為不同系列；夾緊塊根據不同夾持表面 需要設計為多種系列。
[0024] 使用時，法蘭盤1與機床主軸或工作臺相連，拉桿9與力源系統（油缸、氣缸等） 相連。力源通過拉動拉桿9,使得拉桿9在環形導向盤11和夾具體3的軸向運動空間內進 行軸向運動，通過帶動斜楔式滑塊7帶動夾緊塊6發生徑向位移，勻速平穩的夾緊零件。以 上過程反向運動即可實現松開零件。
【主權項】
1. 一種短型大口徑斜楔式定心夾具，包括中心設有導向口的法蘭盤、與法蘭盤固定連 接的環形過渡盤、與環形過渡盤固定連接的夾具體，其特征在于：所述法蘭盤的導向口處 固定連接有與其同軸心的環形導向盤，所述環形導向盤的中心設有拉桿，所述夾具體內設 有對應拉桿的軸向運動空間，所述夾具體外周面上均勻布置有多個沿其長度方向開設的滑 槽，所述滑槽橫截面呈T字形且滑槽底面由夾具體前端至后端向夾具體軸心方向傾斜，所 述滑槽內插裝有斜楔式滑塊，所述斜楔式滑塊頂部設有與夾具體固定連接的壓塊，所述拉 桿的內置段圓周面上均勻分布有與斜楔式滑塊相互對應并固定連接的徑向連板，各斜楔式 滑塊外露端均固定連接有向夾具體軸心方向延伸的夾緊塊。2. 根據權利要求1所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述夾緊塊與斜 楔式滑塊為高精密間隙配合并利用螺釘固定。3. 根據權利要求1所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述斜楔式滑塊 的橫截面面積相等，所述壓塊的底面與滑槽的底面平行。4. 根據權利要求1或3所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述壓塊鑲 嵌于T字形滑槽上部并利用螺釘與夾具體固定，其外表面與夾具體外表面位于同一圓周面 內。5. 根據權利要求1所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述夾緊塊朝向 夾具體軸心的夾緊面為齒輪式、花鍵式、槽面壓塊式或光面壓塊式。6. 根據權利要求1所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述拉桿與夾具 體和環形導向盤分別間隙配合，環形導向盤與法蘭盤間隙配合，并利用螺釘連接。7. 根據權利要求1所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述環形過渡盤 與夾具體、環形過渡盤與法蘭盤之間均為止口配合機構，且分別通過螺釘連接。8. 根據權利要求1或2所述的短型大口徑斜楔式定心夾具，其特征在于：所述斜楔式 滑塊外露端設有對應夾緊塊的軸向定位面和徑向定位面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種短型大口徑斜楔式定心夾具，包括法蘭盤、環形過渡盤、夾具體，其特征在于：法蘭盤的導向口處固定連接有與其同軸心的環形導向盤，環形導向盤的中心設有拉桿，夾具體內設有對應拉桿的軸向運動空間，夾具體外周面上均勻布置有多個沿其長度方向開設的滑槽，滑槽橫截面呈T字形且滑槽底面由夾具體前端至后端向夾具體軸心方向傾斜，滑槽內插裝有斜楔式滑塊，斜楔式滑塊頂部設有與夾具體固定連接的壓塊，拉桿的內置段圓周面上均勻分布有與斜楔式滑塊相互對應并固定連接的徑向連板，各斜楔式滑塊外露端均固定連接有夾緊塊。其結構簡單合理、使用可靠，具有安裝操作方便、定位精度高、工裝成本低、適用范圍廣的優點。
【IPC分類】B23Q3/08, B23Q3/12
【公開號】CN204843650
【申請號】CN201520609518
【發明人】潘太祥, 趙春穎, 高云峰, 孫博, 王立娟, 王飛雪, 任傳威
【申請人】錦州益日隆工藝裝備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日