一種氣動對焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種氣動對焊機。
【背景技術】
[0002]目前，在金剛石加工領域，尤其是加工導電鋼圈的時候，往往需要將多層金屬薄片焊接到到一起，這時候采用傳統的氣動對焊機，工件不易夾持，對工人水平要求比較高且耗時長，廢品率高。

【發明內容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種氣動對焊機。
[0004]為了實現上述目標，本實用新型所采用的技術方案為:一種氣動對焊機，包括上電極結構、下電極結構和機架，所述的上電極結構和下電極結構均固定在機架上且上、下電極結構對應設置，所述的上電極結構和下電極結構之間設有托板，所述的托板側端固定在機架上，所述的托板的中間設有通孔，所述的下電極結構的電極穿過通孔且電極頂部與托板上表面平齊，所述的托板上表面通過螺栓固定有與下電極結構的電極同心的“U”形夾具，所述的“U”形夾具的開口朝向外側，所述的托板上設有凹槽，所述的凹槽沿“U”形夾具的開口朝向的水平中心線設置，所述的凹槽內設置有撥桿。
[0005]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用上述方案，結構簡單，適合圓形工件的加工，且取料方便快捷。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型一種氣動對焊機的結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型的托板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖與具體的實施例對本實用新型做進一步描述:
[0009]如圖1圖2所示，一種氣動對焊機，包括上電極結構1、下電極結構2和機架3，所述的上電極結構I和下電極結構2均固定在機架3上且上、下電極結構對應設置，所述的上電極結構I和下電極結構2之間設有托板4，所述的托板4側端固定在機架I上，所述的托板4的中間設有通孔5，所述的下電極結構2的電極穿過通孔5且電極頂部與托板4上表面平齊，所述的托板4上表面通過螺栓固定有與下電極結構2的電極同心的“U”形夾具6，所述的“U”形夾具6的開口朝向外側，所述的托板4上設有凹槽7，所述的凹槽7沿“U”形夾具6的開口朝向的水平中心線設置，所述的凹槽7內設置有撥桿8。
[0010]具體使用時，將圓片工件放入到“U”形夾具6內，焊接好后，使用撥桿8撥出，安全且效率高。
[0011]本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣動對焊機，其特征在于:包括上電極結構、下電極結構和機架，所述的上電極結構和下電極結構均固定在機架上且上、下電極結構對應設置，所述的上電極結構和下電極結構之間設有托板，所述的托板側端固定在機架上，所述的托板的中間設有通孔，所述的下電極結構的電極穿過通孔且電極頂部與托板上表面平齊，所述的托板上表面通過螺栓固定有與下電極結構的電極同心的“U”形夾具，所述的“U”形夾具的開口朝向外側，所述的托板上設有凹槽，所述的凹槽沿“U”形夾具的開口朝向的水平中心線設置，所述的凹槽內設置有撥桿。
【專利摘要】本新型公開了一種氣動對焊機，包括上電極結構、下電極結構和機架，所述的上電極結構和下電極結構均固定在機架上且上、下電極結構對應設置，所述的上電極結構和下電極結構之間設有托板，所述的托板側端固定在機架上，所述的托板的中間設有通孔，所述的下電極結構的電極穿過通孔且電極頂部與托板上表面平齊，所述的托板上表面通過螺栓固定有與下電極結構的電極同心的“U”形夾具，所述的“U”形夾具的開口朝向外側，所述的托板上設有凹槽，所述的凹槽沿“U”形夾具的開口朝向的水平中心線設置，所述的凹槽內設置有撥桿。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用上述方案，結構簡單，適合圓形工件的加工，且取料方便快捷。
【IPC分類】B23K11/00, B23K11/36, B23K37/04
【公開號】CN204818398
【申請號】CN201520530642
【發明人】李建林, 耿鵬波, 李立, 李花蕾, 趙春紅, 司蕊蕊
【申請人】河南飛孟金剛石工業有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月22日