墩粗模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農耕犁具零件的制造模具,尤其涉及一種農耕犁具的零件犁鏟頭部加強筋的墩粗模具。
【背景技術】
[0002]目前,農耕犁具零件犁鏟鏟頭部凸緣部位(加強筋)的制造加工方式主要有三種。
[0003]一種為采用厚度大于成品厚度的原料經熱鍛模反復鍛壓而成;其工藝在實際生產過程中被發現有許多的缺點和不足:⑴生產效率低,加工周期長。⑵生產費用大,成本高。由于采用坯料整體加熱,反復鍛壓而成,需消耗較多的煤炭來加熱,也不利于國家的節能減排政策。⑶外觀質量差,用戶不滿意。
[0004]一種為采用厚度等同于犁鏟制件厚度的鋼板:經原材料下料一一貼塊(凸緣部)焊接一一鍛壓成形。其工藝在實際生產過程中也被發現有許多的缺點和不足:⑴生產效率低,加工周期長。⑵生產費用大,成本高。⑶由于先焊接再鍛造,鍛造后產品產生夾層,淬火時極易造成開裂傾向,犁鏟質量得不到有效保障。⑷外觀質量差,用戶不滿意。
[0005]一種為采用鑄造毛坯經專用軋輥扎制而成:經原材料鑄坯一一扎壓凸緣部一一扎壓鏟體。其工藝生產的犁鏟在實際生產過程中也被發現有許多的缺點和不足:⑴需專用設備和工藝,設備投資巨大。⑵生產費用大,成本高。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種用于對農耕犁具的犁鏟毛坯進行墩粗處理以便形成加強筋的墩粗模具,其結構簡單,使用方便,由其加工的犁鏟制件可由同一鋼板形成鏟體和加強筋,使得加工出的犁鏟強度高、耐用性好,防止犁鏟的加強筋脫離鏟體,提高了生產效率。
[0007]為實現本實用新型的上述目的,本實用新型的用于對農耕犁具的犁鏟毛坯進行墩粗處理以便形成加強筋的墩粗模具包括:與鍛壓機的固定工作臺面連接的下模組,其具有并排設置的固定下模和活動下模,且固定下模和活動下模之間形成用于對所述犁鏟毛坯的非墩粗部進行定位的定位工位孔;與鍛壓機的活動工作臺面連接的上模組,其具有可上下活動的用于與所述犁鏟毛坯的待墩粗部相接觸以便將其墩粗的上模,且上模對準所述定位工位孔;連接活動下模且用于推動活動下模相對固定下模移動的至少一個夾緊機構。其中,由上模、固定下模、活動下模構成用于對犁鏟毛坯I的待墩粗部進行墩粗處理的型腔。
[0008]其中,所述夾緊機構包括:與所述活動下模并排設置且位于其遠離所述固定下模一側的立板;由所述活動下模和立板構成的夾緊孔;其頂端固定于所述上模組的上模板上的夾緊斜楔,其底端對準所述夾緊孔;其中,所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內時,推動所述活動下模朝著靠近所述固定下模的方向移動。
[0009]進一步的,所述夾緊機構還包括:分別連接所述活動下模和所述立板的彈簧軸,具有伸出于所述立板外的伸出部;套裝于彈簧軸的所述伸出部的壓縮彈簧;其中,所述彈簧軸與所述活動下模螺紋連接,且所述彈簧軸伸出部的端部設置有與其固定連接的用于擋住所述壓縮彈簧的握持柄;其中,所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內時,所述壓縮彈簧被壓縮;其中,所述夾緊斜楔遠離所述夾緊孔時,所述活動下模在所述壓縮彈簧的回復力的作用下、朝著遠離所述固定下模的方向移動。
[0010]更進一步的,所述夾緊機構還包括:安置于所述夾緊孔內的定位塊,其套裝于所述彈簧軸上,或與所述彈簧軸一體制成。
[0011]優選的,所述夾緊斜楔的底部設置有便于其插入所述夾緊孔內的傾斜面。
[0012]其中,所述上模組還包括:安置于所述夾緊斜楔一側的用于加強其與所述上模板之間的連接強度的加強板;其中,所述上模板和鍛壓機的活動工作臺面可拆卸連接。
[0013]其中,所述下模組還包括:用于和鍛壓機的工作臺面可拆卸連接的下模板;安裝在下模板上且位于所述活動下模下方的托板,用于支撐所述活動下模;安置在所述固定下模和活動下模之間的定位工位孔下部的限位塊,用于限定所述犁鏟毛坯的非墩粗部底端在所述定位工位孔內的位置。
[0014]進一步的,所述下模組還包括:安裝在所述下模板上且位于立板一側的加強板,用于加強立板與所述下模板之間的連接強度。
[0015]優選的,所述立板的朝著所述活動下模的表面與所述托板的側面具有間隙。
[0016]與現有技術相比,本實用新型的墩粗模具具有如下優點:
[0017]I)本實用新型的墩粗模具,結構簡單,功能穩定,性能可靠,由其加工犁鏟,能夠顯著地降低犁鏟的制造成本;
[0018]2)采用本實用新型的墩粗模具生產出的犁鏟制件,鏟體和鏟頭部的加強筋為一整體,加強筋用板材墩粗工藝加厚制造,較普通鍛造節省原材料,并便于加工,提高了生產效率;
[0019]3)采用本實用新型的墩粗模具加工犁鏟制件,由于只需對犁鏟毛坯進行局部加熱,減少了加熱面積,也更符合國家的節能減排和環保政策;
[0020]4)采用本實用新型的墩粗模具加工出的犁鏟制件,由于其采用整體鋼材加工出鏟體和加強筋,從而能有效防止熱處理時加強筋處的開裂傾向。
[0021]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0022]圖1是待采用本實用新型的墩粗模具加工的犁鏟毛坯的示意圖;
[0023]圖2是圖1所示的左側視圖;
[0024]圖3是經本實用新型的墩粗模具加工后得到的犁鏟制件的主視圖;
[0025]圖4是圖3所示犁鏟的A-A向剖視圖;
[0026]圖5是本實用新型的墩粗模具處于未對犁鏟毛坯進行墩粗處理的結構示意圖(待墩粗部變形前);
[0027]圖6是本實用新型的墩粗模具對犁鏟毛坯進行墩粗處理后的結構示意圖(待墩粗部變形后);
[0028]圖7是圖6所示的拆去夾緊機構的墩粗模具的左側視圖。
[0029]附圖標記說明:1、犁鏟毛坯;2、非墩粗部;3、待墩粗部;4’、鏟體;4、加強筋;5、上模板;6、上模;7、犁鏟制件半成品;7’、犁鏟制件;8、固定下模;9、托板;10、加強板;11、下模板;12、加強板;13、夾緊斜楔;14、活動下模;15、壓縮彈簧;16、彈簧軸;17、加強板;18、立板;19、限位塊。
【具體實施方式】
[0030]如圖5-圖7所示,為本實用新型的用于對農耕犁具的犁鏟毛坯進行墩粗處理以便形成其鏟頭部具有加強筋的墩粗模具的結構示意圖。
[0031]由圖5-圖7可知,本實用新型的墩粗模具包括:與鍛壓機的固定工作臺面連接的下模組,其具有并排設置的固定下模8和活動下模14,且固定下模8和活動下模14之間形成用于對犁鏟毛坯I的非墩粗部2 (即用于形成鏟體4’的部分)進行定位的定位工位孔;與鍛壓機的活動工作臺面連接的上模組,其具有可上下活動的用于與犁鏟毛坯I的待墩粗部3相接觸以便將其墩粗的上模6,且上模對準所述定位工位孔;以及連接活動下模14且用于推動活動下模14相對固定下模8移動的至少一個夾緊機構。
[0032]具體的,如圖5、圖6所示,本實用新型的夾緊機構包括:與活動下模14并排設置且位于其遠離固定下模8 —側的立板18 ;由活動下模14和立板18構成的夾緊孔;對準由活動下模14和立板18構成的夾緊孔且其底部用于插入到夾緊孔內的夾緊斜楔13,該夾緊斜楔13頂端固定于上模組的上模板5上,隨著上模板5的移動而移動,用于將鍛壓機活動工作臺面上下移動時產生的垂直機械運動力轉變為使活動下模14相對固定下模8進行水平移動的水平機械運動力(比如,夾緊斜楔插入到夾緊孔內時,推動活動下模朝著靠近固定下模的方向移動),并且,在工作行程開始后,可以閉鎖夾緊機構,使活動下模和固定下模可以夾緊犁鏟毛坯的非墩粗部2,以便利用鍛壓機對犁鏟毛坯的待墩粗部3進行墩粗處理。優選的,夾緊斜楔13的底部設置有便于其插入夾緊孔內的傾斜面(如圖5所示)。
[0033]進一步的,本實用新型的夾緊機構還包括:分別連接活動下模14和立板18的至少兩個彈簧軸16 (若夾緊機構具有兩個并排安置的彈簧軸,則夾緊斜楔應可在兩個彈簧軸之間上下移動),彈簧軸16具有伸出于立板18外的伸出部;套裝于彈簧軸16的伸出部的壓縮彈簧15 ;其中,彈簧軸16與活動下模14螺紋連接。優選的,彈簧軸16的伸出部的端部設置有與其固定連接的用于擋住壓縮彈簧15且便于手持彈簧軸16的握持柄。當夾緊斜楔13插入到夾緊孔內時,推動活動下模14朝著靠近固定下模8的方向移動,與此同時,壓縮彈簧15被壓縮;而當夾緊斜楔13遠離夾緊孔時,活動下模14在壓縮彈簧15的回復力的作用下,朝著遠離固定下模8的方向移動。
[0034]進一步的,夾緊機構除了上述的立板、彈簧軸、壓縮彈簧、握持柄、夾緊斜楔等元件之外,還包括:安置于夾緊孔內的定位塊,其套裝于彈簧軸16上(如圖4所示),或者與彈簧軸16 —體制成(即,采用在彈簧軸16的靠近螺紋的部分加工出臺肩制成),用于限定活動下模14和立板18之間相距的最小距離,即,限定了由活動下模和立板構成的夾緊孔的最小孔徑,以便于夾緊斜楔可以插入該夾緊孔。
[0035]其中,當鍛壓機工作行程開啟后,鍛壓機的活動工作臺面下移,使夾緊斜楔13下移并插入到由活動下模14和立板18構成的夾緊孔內,并且,隨著夾緊斜楔插入深度的增加,會推動位于夾緊斜楔一側(如圖5、圖6所示為左側)的活動下模朝著靠近固定下模的方向移動,使安置在由固定下模8和活動下模14形成的定位工位孔中的犁鏟毛坯I的非墩粗部2被夾緊,以便對犁鏟毛坯的墩粗部進行墩粗處理;而隨著夾緊斜楔插入深度的增加,使位于夾緊斜楔另一側(如圖5、圖6所示為右側)的壓縮彈簧處于被擠壓的壓縮狀態。當對犁鏟毛坯I的待墩粗部進行墩粗處理