金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域通常涉及對金屬管材的切割加工，上述切割加工是以金屬管材為原材料的系列加工工序的初始工序，主要完成對金屬管材的定長切割。上述切割加工主要在切割機上完成，在切割過程中，具有較大長度的金屬管材原料被持續送入切割機的刀頭部分完成切割。限于加工的需要，金屬管材切割的長度應該是可以設定的，因此切割機的送料裝置應具有定長送料的功能。現有的送料裝置一般結構復雜、金屬管材的裝載和卸載操作繁瑣、不能夠實現定長送料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、具有定長送料功能的金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置包括底部帶有底板的支撐板，在支撐板的頂部采用鉸接軸鉸接連接有安裝板；還包括缸體鉸接連接在安裝板后側中部的氣缸，在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂，在支臂內側的中部固接有耳板，耳板的端部鉸接連接在安裝板后側的頂部，在支臂的端面上開設有定位槽和第一插孔；還包括后部帶有定位塊和第一插桿、開口向下的第一 C形支架，定位塊位于定位槽內、第一插桿位于第一插孔內，在第一 C形支架上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第一夾持輪組；在安裝板頂部的前部設有矩形的缺口，在缺口的后側壁的中部開設有滑槽、底壁的中部開設有第二插孔，滑槽的長度方向平行于第二插孔的軸向方向，還包括底部帶有第二插桿、開口向上的第二 C形支架，第二 C形支架的后部位于滑槽內、第二插桿插設在第二插孔內，在第二 C形支架上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第二夾持輪組；在安裝板上還固接安裝有驅動第二夾持輪組位于外側的滾輪轉動的電機。
[0005]本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置，與現有的夾持送料裝置相比，本技術方案通過設置由氣缸驅動傾轉的、帶有插接連接的第一 C形支架的支臂并在安裝板前部插接連接第二 C形支架，并在第一 C形支架上安裝第一夾持輪組、在第二 C形支架上安裝第二夾持輪組，實現了對金屬管材進行可控夾持的技術效果，夾持動作簡潔、動作幅度較小。通過設置第二C形支架外側的滾輪由電機直接驅動，為夾持后的金屬管材提供了可控長度送料的技術效果。通過設置第一 C形支架插接連接在支臂的外端、第二 C形支架插接連接在安裝板頂部的前部，實現了對于不同管徑的金屬管材選配帶有不同間距夾持輪組的C形支架的技術效果，提升了整個裝置的通用性。通過設置安裝板與支撐板鉸接連接，實現了對于不同的安裝環境選擇調節上方的夾持送料機構與豎直方向之間夾角的技術效果。
[0006]優選地:在第一插孔和第二插孔內均設有橡膠材質的襯套。
[0007]優選地:在底板上設有多個連接孔。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視局部剖視結構示意圖。
[0009]圖中:1、氣缸；2、支臂；3、定位塊；4、第一 C形支架；5、第一插桿；6、第一夾持輪組；7、金屬管材；8、第二夾持輪組；9、滑槽；10、第二插桿；11、第二 C形支架；12、電機；13、皮帶；14、安裝板；15、鉸接軸；16、支撐板；17、連接孔；18、底板。
【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0011]請參見圖1，本實用新型包括底部帶有底板18的支撐板16，在支撐板16的頂部采用鉸接軸15鉸接連接有安裝板14。底板18用于整個裝置向金屬管材切割設備上的安裝，本實施例中為了便于上述安裝操作，在底板18上設有多個連接孔17。
[0012]還包括缸體鉸接連接在安裝板14后側中部的氣缸1，在氣缸I活塞桿的端部鉸接連接有支臂2，在支臂2內側的中部固接有耳板，耳板的端部鉸接連接在安裝板14后側的頂部，在支臂2的端面上開設有定位槽和第一插孔。通過控制氣缸I活塞桿的伸縮，控制支臂2的傾轉。
[0013]還包括后部帶有定位塊3和第一插桿5、開口向下的第一 C形支架4，定位塊3位于定位槽內、第一插桿5位于第一插孔內，在第一 C形支架4上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第一夾持輪組6。
[0014]在安裝板14頂部的前部設有矩形的缺口，在缺口的后側壁的中部開設有滑槽9、底壁的中部開設有第二插孔，滑槽9的長度方向平行于第二插孔的軸向方向。還包括底部帶有第二插桿10、開口向上的第二 C形支架11，第二 C形支架11的后部位于滑槽9內、第二插桿10插設在第二插孔內。在第二 C形支架11上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第二夾持輪組8。
[0015]當氣缸I動作、其活塞桿伸出，如圖中所示，支臂2帶動第一C形支架4逆時針轉動，直至兩個C形支架對接扣合，將金屬管材7夾持在兩者的第一夾持輪組6和第二夾持輪組8之間。
[0016]本實施例中，為了避免對金屬管材7的外壁產生劃傷同時保證夾持固定效果，可以設置第一夾持輪組6和第二夾持輪組8兩者的各滾輪均為橡膠材質。
[0017]設計第一 C形支架4與支臂2插接連接、第二 C形支架11與安裝板14插接連接的優點是:能夠對于不同管徑的金屬管材7選配帶有不同間距滾輪的夾持輪組，提升通用性。
[0018]在安裝板14上還固接安裝有驅動第二夾持輪組8位于外側的滾輪轉動的電機12。如圖中所示，在電機12的電機軸端部設有皮帶輪、在第二夾持輪組8位于外側的滾輪的輪軸外端設置皮帶輪，兩個皮帶輪之間由皮帶13傳動。
[0019]本實施例中，為了提升第一 C形支架4和第二 C形之間11兩者固定的可靠性，在第一插孔和第二插孔內均設置有橡膠材質的襯套，依靠襯套的擠壓形變實現對第一插桿5和第二插桿10的卡緊。
【主權項】
1.一種金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:包括底部帶有底板(18)的支撐板(16)，在支撐板(16)的頂部采用鉸接軸(15)鉸接連接有安裝板(14);還包括缸體鉸接連接在安裝板(14)后側中部的氣缸(1)，在氣缸(I)活塞桿的端部鉸接連接有支臂(2)，在支臂(2)內側的中部固接有耳板，耳板的端部鉸接連接在安裝板(14)后側的頂部，在支臂(2)的端面上開設有定位槽和第一插孔；還包括后部帶有定位塊(3)和第一插桿(5)、開口向下的第一 C形支架(4)，定位塊(3)位于定位槽內、第一插桿(5)位于第一插孔內，在第一 C形支架(4)上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第一夾持輪組(6);在安裝板(14)頂部的前部設有矩形的缺口，在缺口的后側壁的中部開設有滑槽(9)、底壁的中部開設有第二插孔，滑槽(9)的長度方向平行于第二插孔的軸向方向，還包括底部帶有第二插桿(10)、開口向上的第二 C形支架(11)，第二 C形支架(11)的后部位于滑槽(9)內、第二插桿(10)插設在第二插孔內，在第二 C形支架(11)上安裝有具有兩個相對的錐形滾輪的第二夾持輪組⑶；在安裝板(14)上還固接安裝有驅動第二夾持輪組(8)位于外側的滾輪轉動的電機(12) ο2.如權利要求1所述的金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:在第一插孔和第二插孔內均設有橡膠材質的襯套。3.如權利要求1所述的金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:在底板(18)上設有多個連接孔(17)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬管材切割機用輔助夾持送料裝置。包括底部帶有底板的支撐板，在支撐板的頂部采用鉸接軸鉸接連接有安裝板；還包括缸體鉸接連接在安裝板后側中部的氣缸，在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂，在支臂的端面上開設有定位槽和第一插孔；還包括后部帶有定位塊和第一插桿、開口向下的第一C形支架，在第一C形支架上安裝有第一夾持輪組；在安裝板頂部的前部設有矩形的缺口，在缺口的后側壁開設有滑槽、底壁開設有第二插孔，還包括底部帶有第二插桿、開口向上的第二C形支架，第二C形支架的后部位于滑槽內、第二插桿插設在第二插孔內，在第二C形支架上安裝有第二夾持輪組；在安裝板上還固接安裝有驅動第二夾持輪組轉動的電機。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204658058
【申請號】CN201520266715
【發明人】李治國
【申請人】天津市匯晶豐精密機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月19日