銑床刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車床，更具體地說，它涉及一種銑床刀具。
【背景技術】
[0002]銑床是一種用途廣泛的機床，是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床能銑削平面、溝槽、輪齒和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床上安裝有銑床刀具，包括刀架，刀架上直接通過螺栓將銑刀固定在刀架上，可參考申請號為201420614972.5的實用新型專利，刀架上設有安裝槽，通過螺栓貫穿銑刀后與安裝槽側壁螺紋連接來將銑刀固定在安裝槽內，這樣的設置在銑刀工作時，將所受的力傳遞給螺栓，螺栓會受到軸向力的作用，這樣螺紋容易受到損傷，螺栓容易松脫，使得銑刀連接不穩固。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種銑刀連接更為牢固的銑床刀具。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種銑床刀具，包括刀架，所述刀架上設有安裝槽，所述安裝槽內固接有銑刀，刀架上設有與安裝槽連通的固定槽，所述固定槽內通過螺栓固接有固定件，所述固定件一側與銑刀抵接，另一側與固定槽側壁抵接，所述螺栓貫穿固定件與固定槽螺紋連接。
[0005]較佳的，固定槽的兩側壁均向兩側傾斜，所述固定件與固定槽相適配。
[0006]較佳的，固定件的長度大于安裝槽的長度。
[0007]較佳的，固定件的上表面設有沉頭孔，所述螺栓為沉頭螺栓。
[0008]較佳的，固定件的上表面向下凹陷形成圓弧面。
[0009]較佳的，固定件與固定槽抵接一側設有讓位槽。
[0010]通過采用上述技術方案，刀架上設有與安裝槽連通的固定槽，固定槽內通過螺栓固接有固定件，固定件一側與銑刀抵接，另一側與固定槽側壁抵接，螺栓貫穿固定件與固定槽螺紋連接，在固定銑刀時，將銑刀先放入安裝槽中，銑刀的刀頭要突出安裝槽，之后在固定槽中放入固定件，保證固定件的兩側分別與銑刀和固定槽側壁充分抵接，然后用螺栓固定住固定件，這樣就依靠抵接力固定住了銑刀，這樣的安裝方式，當銑刀在工作時，受到的力會傳送到固定件上，通過固定件與固定槽的抵接將受到的力抵消，分擔了螺栓的受力，使得螺栓的螺紋不容易損壞，保證了銑刀固定的穩固性；同時，螺栓受到的力為徑向的剪切力，不容易損壞到軸向設置的螺紋，保證螺栓連接的可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1為鐵床刀具結構不意圖；
[0012]圖2為銑床刀具爆炸示意圖；
[0013]圖3為圖2中A部放大圖；
[0014]圖4為銑床刀具正視圖；
[0015]圖5為圖4中B部放大圖。
[0016]【附圖說明】:1、刀架；11、固定槽；12、讓位槽；2、銑刀；3、固定件；4、螺栓；5、鎖定件；6、刀座；61、安裝槽；7、防滑紋路。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖對本實用新型銑床刀具實施例做進一步說明。
[0018]一種銑床刀具，包括刀架1，所述刀架I上設有安裝槽61，所述安裝槽61內固接有銑刀2，刀架I上設有與安裝槽61連通的固定槽11，固定槽11內通過螺栓4固接有固定件3，固定件3 —側與銑刀2抵接，另一側與固定槽11側壁抵接，螺栓4貫穿固定件3與固定槽11螺紋連接，在固定銑刀2時，將銑刀2先放入安裝槽61中，銑刀2的刀頭要突出安裝槽61，之后在固定槽11中放入固定件3，保證固定件3的兩側分別與銑刀2和固定槽11側壁充分抵接，然后用螺栓4固定住固定件3，這樣就依靠抵接力固定住了銑刀2，這樣的安裝方式，當銑刀2在工作時，受到的力會傳送到固定件3上，通過固定件3與固定槽11的抵接將受到的力抵消，分擔了螺栓4的受力，使得螺栓4的螺紋不容易損壞，保證了銑刀2固定的穩固性；同時，螺栓4受到的力為徑向的剪切力，不容易損壞到軸向設置的螺紋，保證螺栓4連接的可靠性。而且，通過以上的設置，螺栓4無需貫穿銑刀2即可將其固定，無需對銑刀2進行額外的加工，也不會破壞銑刀2的結構，保證銑刀2結構的穩定性，使得銑刀2在使用的過程中銑刀2不容易損壞，保證了其使用壽命。
[0019]固定槽11的兩側壁均向兩側傾斜，固定件3與固定槽11相適配，當然，安裝槽61的側壁也可向固定槽11傾斜一側傾斜，這樣使得銑刀2安放入安裝槽61中時帶有一定的斜度，然后與適配的固定件3通過面抵接，通過傾斜的抵接面可以給銑刀2 —個向刀架I中心的力，使得銑刀2更加牢固的固定于安裝槽61中，進一步避免銑刀2在工作時會從安裝槽61中脫出，保證了銑刀2連接的穩定性。
[0020]固定件3的長度大于安裝槽61的長度，這樣的設置使得銑刀2能與固定件3充分的接觸，避免銑刀2工作時會產生晃動，保證銑刀2連接的穩定，固定件3的端面不突出于刀架I的端面，優選為固定件3的端面與刀架I的端面齊平，這樣能更好的與銑刀2接觸，時銑刀2固定更加的牢固，也不容易使銑刀2損壞。
[0021]固定槽11內設有與固定槽11抵接的刀座6，安裝槽61位于刀座6上，在實際使用的過程中，由于銑刀2加工精度的問題，銑刀2不能很好的與安裝槽61相適配(例如銑刀2與固定件3的抵接面不能完全適配，或者銑刀2與安裝槽61的抵接面不能完全適配等)，使得通過固定件3固定時銑刀2不夠穩定，在以上的情況下可以對刀座6進行更換或對刀座6的安裝槽61進行加工，使得銑刀2能夠與安裝槽61相適配，從而使得銑刀2固定牢固，刀座6由一般的金屬制成，相對于銑刀2由高硬度材料而言，其加工起來更為的方便，而且成本相對較低，同時，固定槽11內通過螺栓4固接有鎖定件5，鎖定件5 —側與刀座6抵接，另一側與固定槽11側壁抵接，通過這樣的方式也可較為方便的更換刀座6，一定程度上提高了工作效率，也保證連接的穩固。當然，由于銑刀2加工精度的問題，刀架I上的各個銑刀2凸出安裝槽61的距離有些許的差別，較為凸出的銑刀2先與需要加工的工件接觸，銑刀2容易損壞，通過以上的設置同時也可通過刀座6來控制銑刀2凸出刀架I端面的程度，銑刀2安裝在安裝槽61內時是與安裝槽61的各個側壁抵接的，這樣有助于銑刀2工作時較為的穩定，不容易晃動，通過調節刀座6在固定槽11中的位置(同時保證銑刀2與安裝槽61的各個側壁抵接)來調節銑刀2凸出刀架I端面的程度，保證每個銑刀2均凸出在同一平面上，使得銑刀2不容易損壞，有利于保證加工效果與加工效率。
[0022]鎖定件5與刀座6的抵接處均設有防滑紋路7，通過這樣的設置，使得鎖定件5與刀座6不容易發生相對滑動，保證刀座6固定的穩定性，在加工時銑刀2不會向里縮進，保證加工效果。
[0023]固定件3的上表面設有沉頭孔，螺栓4為沉頭螺栓，通過這樣的設置，使得螺栓4不容易與工件、切削物或其它物件發生碰撞，沉頭孔起到一定的保護作用，從而使得螺栓4不容易發生松脫的情況，保證了固定件3連接的穩定性。固定件3的上表面向下凹陷形成圓弧面，通過這樣的結構，使得固定件3所受到的應力能夠容易的分散，使得固定件3不容易損壞，同時，避免固定件3會凸出刀架I的圓周面，保證固定件3不會與需要加工的工件接觸的同時，保證固定件3與銑刀2的抵接面積，保證銑刀2固定較為的穩固。以上的設置在鎖定件5上同樣適用，在此不加以贅述。
[0024]固定件3與固定槽11抵接一側設有讓位槽12，通過以上的設置，在單獨拆裝固定件3或鎖定件5時，給拿捏的手指提供了合理的操作空間，在需要更換銑刀2時，先拆下螺栓4，拿出銑刀2，之后用手拿捏住固定件3 (—只手指位于讓位槽12中，另一只手指可位于安裝槽61處)將其拿出，手指有較好的著力點，這樣的方式拿固定件3時更為方便快捷。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銑床刀具，包括刀架，所述刀架上設有安裝槽，所述安裝槽內固接有銑刀，其特征在于:所述刀架上設有與安裝槽連通的固定槽，所述固定槽內通過螺栓固接有固定件，所述固定件一側與銑刀抵接，另一側與固定槽側壁抵接，所述螺栓貫穿固定件與固定槽螺紋連接。2.根據權利要求1所述的銑床刀具，其特征在于:所述固定槽的兩側壁均向兩側傾斜，所述固定件與固定槽相適配。3.根據權利要求1所述的銑床刀具，其特征在于:所述固定件的長度大于安裝槽的長度。4.根據權利要求1所述的銑床刀具，其特征在于:所述固定件的上表面設有沉頭孔，所述螺栓為沉頭螺栓。5.根據權利要求1所述的銑床刀具，其特征在于:所述固定件的上表面向下凹陷形成圓弧面。6.根據權利要求1所述的銑床刀具，其特征在于:所述固定件與固定槽抵接一側設有讓位槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑床刀具，其技術方案要點是包括刀架，所述刀架上設有安裝槽，所述安裝槽內固接有銑刀，刀架上設有與安裝槽連通的固定槽，所述固定槽內通過螺栓固接有固定件，所述固定件一側與銑刀抵接，另一側與固定槽側壁抵接，所述螺栓貫穿固定件與固定槽螺紋連接，達到了銑刀連接更為牢固的效果。
【IPC分類】B23C5/24
【公開號】CN204639282
【申請號】CN201520333057
【發明人】王雪峰
【申請人】蘇州恩威爾機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日