一種新型pc鋼絲生產雙牽引裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬制品行業的PC鋼絲生產，具體來說，是指一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的PC鋼絲生產線，只有I個張力輪，由牽引張力輪和前面的拉絲模具產生張力，當拉絲模具規格(即壓縮率)確定后，PC鋼絲生產所需的張力就固定了，無法在線調整張力，由于在生產時將鋼絲從放線機處引到牽引張力輪要經過拉拔模具，如此將增加牽引難度，提高PC鋼絲的廢品率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，能夠改善現有技術存在的問題，解決PC鋼絲生產時的張力可在線調整、方便穿絲、減少勞動強度以及降低鋼絲廢品率問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，包括前牽引機組和后牽引機組，所述前牽引機組和后牽引機組之間設置有感應爐。
[0006]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述前牽引機組包括前牽引電機及與前牽引電機相連接的前主動輪，所述前主動輪通過皮帶與前從動輪進行傳動。
[0007]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述后牽引機組包括后牽引電機及與后牽引電機相連接的后主動輪，所述后主動輪通過皮帶與后從動輪進行傳動。
[0008]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述感應爐為中頻感應爐。
[0009]進一步地，為更好地實現本實用新型，還包括設置在后牽引機組遠離感應爐一側的張緊裝置，所述張緊裝置包括支撐立柱及通過軸承固定在支撐立柱上的張緊輪，所述張緊輪為內外兩層中空筒狀結構，所述張緊輪內層中空筒狀結構固定在所述軸承上，所述張緊輪外層中空筒狀結構通過彈簧與內層中空筒狀結構相連接。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型通過采用兩組牽引裝置，通過調整兩組牽引裝置之前的速度差，能夠實現實時調整張力；
[0012](2)本實用新型通過采用感應爐對鋼絲進行加熱，能夠對鋼絲進行加熱處理，提高鋼絲質量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0015]其中:1.鋼絲，2.前牽引機組，3.感應爐，4.后牽引機組，5.前牽引電機，6.前主動輪，7.前從動輪，8.后牽引電機，9.后主動輪，10.后從動輪，11.支撐立柱，12.張緊輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]如圖1所示，一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，包括前牽引機組2和后牽引機組4，所述前牽引機組2和后牽引機組4之間設置有感應爐3。
[0018]待穩定化處理鋼絲I經放線機出來直接進入前牽引機組2再經過感應爐3后進入后牽引機組4。鋼絲在感應爐3內穩定化處理所需的張力由前牽引機組2和后牽引機組4之間的速度和轉矩控制來實現在線調整。
[0019]感應爐3是利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。通過采用前牽引機組2和后牽引機組4組成的雙牽引裝置，PC鋼絲生產時的張力控制采用兩組牽引裝置之間的速度差來控制，采用變頻技術實現在線可隨時調整張力，另外由于去掉了拉拔模盒，使得穿絲更加方便。通過采用雙牽引裝置，使得生產出的PC鋼絲品質更高，同時能夠降低工作人員的勞動強度，減少了拉拔模盒帶來的穿絲不便，降低牽引難度，減少鋼絲的廢品率。
[0020]優選地，本實施例中，所述前牽引機組2包括前牽引電機5及與前牽引電機5相連接的前主動輪6，所述前主動輪6通過皮帶與前從動輪7進行傳動；所述后牽引機組4包括后牽引電機8及與后牽引電機8相連接的后主動輪9，所述后主動輪9通過皮帶與后從動輪10進行傳動。可以分別通過調整前牽引電機5或后牽引電機8的轉速，來調整前牽引裝置2與后牽引裝置4之間的張力大小。
[0021]優選地，本實施例中，所述感應爐3為中頻感應爐。感應爐通過利用物料的感應電熱效應使物料加熱，中頻感應爐具有生產效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便的優點，同時，中頻感應爐具有電源及電氣控制部分，爐體部分，傳動裝置及水冷系統的配套設備，能夠有效實現加熱操作，有效提高PC鋼絲的質量。
[0022]鋼絲在被牽拉過程中，其內部會產生一定的能量，將鋼絲從后牽引機組輸出之后，進行后續加工時，為了避免經牽引之后的鋼絲內儲存能量，在發生折彎和扭轉時出現斷裂，本實用新型在鋼絲從后牽引裝置4輸出后，通過張緊裝置實現張緊，避免其折斷，特別是在進行繞線過程中，從后牽引機組4輸出的鋼絲在纏繞到繞線裝置上之前如果發生彎折，特別容易折斷，本實施例中，該張緊裝置設置在后牽引機組4遠離感應爐3—側，所述張緊裝置包括支撐立柱11及通過軸承固定在支撐立柱11上的張緊輪12，所述張緊輪12為內外兩層中空筒狀結構，所述張緊輪12內層中空筒狀結構固定在所述軸承上，所述張緊輪12外層中空筒狀結構通過彈簧與內層中空筒狀結構相連接。
[0023]將張緊裝置設置在后牽引機組4與將在鋼絲從后牽引機組4輸出之后，貼合張緊裝置，并輸出到繞線裝置上。在鋼絲貼合到張緊裝置上時，由于張緊輪12通過軸承固定在支撐立柱11上，在鋼絲貼合張緊輪12時，帶動張緊輪12內的軸承轉動，進而使得鋼絲與張緊輪12之間形成相對滾動，進而能夠避免張緊輪12與鋼絲之間出現相對滑動產生過大熱量導致影響鋼絲質量；同時，由于張緊輪12為內外兩層，且內層與外層之間通過彈簧相連接，在后牽引機組4輸出的鋼絲與繞線設備不在一條直線上時，能夠使鋼絲壓緊彈簧，對鋼絲的輸出軌跡做微小調整，避免鋼絲出現彎折現象。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，其特征在于:包括前牽引機組和后牽引機組，所述前牽引機組和后牽引機組之間設置有感應爐。
2.根據權利要求1所述的一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，其特征在于:所述前牽引機組包括前牽引電機及與前牽引電機相連接的前主動輪，所述前主動輪通過皮帶與前從動輪進行傳動。
3.根據權利要求1所述的一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，其特征在于:所述后牽引機組包括后牽引電機及與后牽引電機相連接的后主動輪，所述后主動輪通過皮帶與后從動輪進行傳動。
4.根據權利要求1所述的一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，其特征在于:所述感應爐為中頻感應爐。
5.根據權利要求1所述的一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，其特征在于:還包括設置在后牽引機組遠離感應爐一側的張緊裝置，所述張緊裝置包括支撐立柱及通過軸承固定在支撐立柱上的張緊輪，所述張緊輪為內外兩層中空筒狀結構，所述張緊輪內層中空筒狀結構固定在所述軸承上，所述張緊輪外層中空筒狀結構通過彈簧與內層中空筒狀結構相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型PC鋼絲生產雙牽引裝置，包括前牽引機組和后牽引機組，所述前牽引機組和后牽引機組之間設置有感應爐。本實用新型通過采用兩組牽引裝置，通過調整兩組牽引裝置之前的速度差，能夠實現實時調整張力；本實用新型通過采用感應爐對鋼絲進行加熱，能夠對鋼絲進行加熱處理，提高鋼絲質量。
【IPC分類】B21C1-12
【公開號】CN204564792
【申請號】CN201520270005
【發明人】王玉標, 王忠輝, 張海慶, 吳林飛
【申請人】杭州漢邦科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日