一種立式加工中心的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控機床，特別涉及一種立式加工中心。
【背景技術】
[0002]加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。目前立式加工中心主要使用單主軸加工中心，許多工件、模具精度和表面光潔度要求高。按傳統加工方式一般數控銑床或加工中心上做粗加工和半精加工，再換到高數加工中心或數控雕銑機上做精加工，由于市場上大多機床機型為850，X軸行程為850mm，Y軸行程為500mm，Z軸行程為500mm，但是在加工大件或者長的工件時就必須換大型的機床，這樣就會導致一些小加工廠無能為力加工此產品。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種立式加工中心。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述一種立式加工中心，該加工中心包括:底座、設置在底座后側的立柱、設置在立柱前側面的升降滑軌、設置在升降滑軌上的機頭、設置于機頭端部的主馬達、與所述主馬達連接的主軸、設置在底座上的縱向滑軌、與所述縱向滑軌配合的鞍座、設置在鞍座頂面橫向滑軌、與橫向滑軌配合的工作臺；橫向滑軌行程為900mm，縱向滑軌行程為500mm，升降滑軌行程為550mm，所述底座上設有縱向馬達，縱向馬達與鞍座連接，所述鞍座上設有橫向馬達，所述橫向馬達與工作臺連接，所述立柱頂面設有升降馬達，所述升降馬達與機頭連接；所述鞍座截面為U形，所述橫向滑軌設置在鞍座兩個上頂面，所述鞍座兩個上頂面設有定位滑槽，所述定位滑槽截面為直角梯形，所述橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平，所述鞍座底部設有與縱向滑軌配合的縱向滑槽，所述鞍座自縱向滑槽向鞍座兩端設有傾斜向上的斜面。
[0005]上述設計中增加橫向滑軌、縱向滑軌、升降滑軌的行程，便于在小型機床加工較大尺寸工件，所述鞍座截面為U形便于安裝橫向馬達，所述鞍座設有傾斜向上的斜面有利于減低鞍座兩端重量，防止較長的鞍座產生形變和振動，提高設備加工精度，所述橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平便于觀察橫向滑軌的安裝精度。
[0006]作為本設計的進一步改進，所述定位滑槽的斜側面與水平面的夾角為60°。所述定位槽的斜側面便于清理鞍座頂面的積液。
[0007]作為本設計的進一步改進，所述橫向滑軌為直線滑軌。直線滑軌使得工作臺在大幅度橫向移動時精度較高。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型增加橫向滑軌、縱向滑軌、升降滑軌的行程，便于在小型機床加工較大尺寸工件，所述鞍座截面為U形便于安裝橫向馬達，所述鞍座設有傾斜向上的斜面有利于減低鞍座兩端重量，防止較長的鞍座產生形變和振動，提高設備加工精度，所述橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平便于觀察橫向滑軌的安裝精度。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的側面結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的正面結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的鞍座與工作臺連接結構示意圖。
[0013]在圖中1.縱向馬達，2.升降馬達，3.升降滑軌，4.立柱，5.機頭，6.主馬達，7.主軸，8.工作臺，9.橫向滑軌，10.定位滑槽，11.鞍座，12.縱向滑軌，13.底座，14.橫向馬達，15.斜面，16.縱向滑槽，17.斜側面。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0015]如圖所示，所述一種立式加工中心，該加工中心包括:底座13、設置在底座13后側的立柱4、設置在立柱4前側面的升降滑軌3、設置在升降滑軌3上的機頭5、設置于機頭5端部的主馬達6、與所述主馬達6連接的主軸7、設置在底座13上的縱向滑軌12、與所述縱向滑軌12配合的鞍座11、設置在鞍座11頂面橫向滑軌9、與橫向滑軌9配合的工作臺8 ;橫向滑軌9行程為900mm，縱向滑軌12行程為500mm，升降滑軌3行程為550mm，所述底座13上設有縱向馬達1，縱向馬達I與鞍座11連接，所述鞍座11上設有橫向馬達14，所述橫向馬達14與工作臺8連接，所述立柱4頂面設有升降馬達2，所述升降馬達2與機頭5連接；所述鞍座11截面為U形，所述橫向滑軌9設置在鞍座11兩個上頂面，所述鞍座11兩個上頂面設有定位滑槽10，所述定位滑槽10截面為直角梯形，所述橫向滑軌9 一側與定位滑槽10豎直側面齊平，所述鞍座11底部設有與縱向滑軌12配合的縱向滑槽16，所述鞍座11自縱向滑槽16向鞍座11兩端設有傾斜向上的斜面15。
[0016]上述設計中增加橫向滑軌9、縱向滑軌12、升降滑軌3的行程，便于在小型機床加工較大尺寸工件，所述鞍座11截面為U形便于安裝橫向馬達14，所述鞍座11設有傾斜向上的斜面15有利于減低鞍座11兩端重量，防止較長的鞍座11產生形變和振動，提高設備加工精度，所述橫向滑軌9 一側與定位滑槽10豎直側面齊平便于觀察橫向滑軌9的安裝精度。
[0017]作為本設計的進一步改進，所述定位滑槽10的斜側面17與水平面的夾角為60°。所述定位槽的斜側面17便于清理鞍座11頂面的積液。
[0018]作為本設計的進一步改進，所述橫向滑軌9為直線滑軌。直線滑軌使得工作臺8在大幅度橫向移動時精度較高。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種立式加工中心，其特征在于:該加工中心包括:底座、設置在底座后側的立柱、設置在立柱前側面的升降滑軌、設置在升降滑軌上的機頭、設置于機頭端部的主馬達、與所述主馬達連接的主軸、設置在底座上的縱向滑軌、與所述縱向滑軌配合的鞍座、設置在鞍座頂面的橫向滑軌、與橫向滑軌配合的工作臺；橫向滑軌行程為900_，縱向滑軌行程為500mm，升降滑軌行程為550mm，所述底座上設有縱向馬達，縱向馬達與鞍座連接，所述鞍座上設有橫向馬達，所述橫向馬達與工作臺連接，所述立柱頂面設有升降馬達，所述升降馬達與機頭連接；所述鞍座截面為U形，所述橫向滑軌設置在鞍座兩個上頂面，所述鞍座兩個上頂面設有定位滑槽，所述定位滑槽截面為直角梯形，所述橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平，所述鞍座底部設有與縱向滑軌配合的縱向滑槽，所述鞍座自縱向滑槽向鞍座兩端設有傾斜向上的斜面。
2.根據權利要求1所述的一種立式加工中心，其特征是，所述定位滑槽的斜側面與水平面的夾角為60°。
3.根據權利要求1所述的一種立式加工中心，其特征是，所述橫向滑軌為直線滑軌。
【專利摘要】本實用新型一種立式加工中心，包括：底座、立柱、升降滑軌、機頭、主馬達、主軸、縱向滑軌、鞍座、橫向滑軌、工作臺；鞍座截面為U形，鞍座兩個上頂面設有定位滑槽，定位滑槽截面為直角梯形，橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平，鞍座底部設有與縱向滑軌配合的縱向滑槽，鞍座自縱向滑槽向鞍座兩端設有傾斜向上的斜面。本實用新型增加橫向滑軌、縱向滑軌、升降滑軌的行程，便于在小型機床加工較大尺寸工件，鞍座截面為U形便于安裝橫向馬達，鞍座設有傾斜向上的斜面有利于減低鞍座兩端重量，防止較長的鞍座產生形變和振動，提高設備加工精度，橫向滑軌一側與定位滑槽豎直側面齊平便于觀察橫向滑軌的安裝精度。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q11-00, B23Q1-01
【公開號】CN204470982
【申請號】CN201520053098
【發明人】姚克蘇, 秦林謙
【申請人】昆山帆牧欣數控科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月26日