指甲油內外蓋套合機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種對指甲油的內外蓋套和在一起的機構。
【背景技術】
[0002]指甲油瓶蓋結構較為復雜，一般屬于異形結構，不是很普通的圓形結構，加工的時候對待加工的部件定位要求較高，如部件定位不準確，則后期的印刷及燙金工序無法正常開展；指甲油頂蓋包括內蓋和外蓋；其中內蓋外圓環面上兩個相對的側面具有兩條凹槽，目前一般是使用人工方式將內蓋翻入到外蓋內，在放入的時候需要將內蓋的兩條凹槽對準外蓋對應的位置，這樣內蓋和外蓋才能準確的裝配好。采用上述人工方式效率不是很高，而且有時操作人員趕時間，不將內蓋準確的套入到外蓋內，從而產生次品。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種指甲油內外蓋套合機構，解決如何采用機械方式對內外該進行套合在一起的技術問題。
[0004]指甲油內外蓋套合機構，包括面板、外擋塊、內擋塊、由多個推動氣缸構成的推動氣缸組、由多個滑塊構成的滑塊組、轉內蓋機構、下壓機構；面板固定在機架上，面板的外部邊緣和中間位置具有外擋塊和內擋塊，外擋塊和內擋塊形成方形空間，該空間內具有滑塊組，在該滑塊組上安裝有外蓋放置槽和內蓋定向夾具；面板的四側方形邊緣位置各具有一個推力氣缸，該推動氣缸正好與滑塊組的滑塊對應；轉內蓋機構包括上下固定板、壓制氣缸、旋轉電機、旋轉硅膠蓋；壓制氣缸和旋轉電機固定在上下固定板上，旋轉硅膠蓋固定在旋轉電機下方；下壓機構包括氣爪、氣爪升降氣缸，氣爪水平推動氣缸、下壓頭、壓頭升降氣缸；氣爪固定在氣爪升降氣缸底部；上述氣爪升降氣缸連接氣爪水平推動氣缸；下壓頭固定在壓頭升降氣缸上，該壓頭升降氣缸處于氣爪升降氣缸下方。
[0005]所述滑塊包括底滑塊和頂滑塊，頂滑塊固定在底滑塊上，頂滑塊上具有外蓋放置槽和內蓋定向夾具，所述內蓋定向夾具內具有與內蓋兩條凹槽對應的凸起。
[0006]所述滑塊成方形。
[0007]所述方形空間成左右兩側寬前后兩側窄的結構。
[0008]本實用新型的有益效果是:首先將外蓋放置在滑塊上的外蓋放置槽內，內蓋放置在內蓋定向夾具內；推力氣缸將滑塊推到轉內蓋機構下方，這時轉內蓋機構的旋轉電機對旋轉硅膠蓋進行旋轉動作使內蓋準確的對齊位置；轉內蓋機構的壓制氣缸將外蓋壓緊在外蓋放置槽內；這個動作完成后，推力氣缸將滑塊推至下壓機構下方，下壓機構的氣爪升降氣缸及氣爪將內蓋抓入外蓋內；這個動作完成后，推力氣缸再次推動滑塊，使裝有內蓋的外蓋推入至下壓機構的壓頭升降氣缸及下壓頭正下方，這時壓頭升降氣缸驅動下壓頭朝下運動，這樣下壓頭就將內蓋緊緊的套入到外蓋上。
【附圖說明】
[0009]圖1是實現內外蓋套合的機構的示意圖，其中圖中還有其它部件；圖2是圖1中的機構另一側的不意圖；圖3是圖1中的機構另一側的不意圖；圖4是面板的不意圖；圖5是頂滑塊的示意圖，其中沒放置內蓋定向夾具；圖6是轉內蓋機構的示意圖，其中旋轉電機未在圖中顯示；圖7是圖4中的轉內蓋機構的主視圖示意圖；圖8是內蓋定向夾具的示意圖；
[0010]圖9是圖6中的內蓋定向夾具的另一側的示意圖；圖10是下壓機構的示意圖。
[0011]圖中圖中12.面板、121.滑塊放置槽、13.外擋塊、14.內擋塊、15.滑塊、131.底滑塊、132.頂滑塊、1321.外蓋放置槽、16.內蓋定向夾具、161.凸起、17.推力氣缸、181.緩沖器、182.緩沖架、183.緩沖槽、21.上固定板、22.下固定板、23.壓制氣缸、24.旋轉硅膠蓋、31.氣爪、32.氣爪升降氣缸、33.氣爪水平推動氣缸、34.下壓頭、35.壓頭升降氣缸。
【具體實施方式】
[0012]請參考圖1至圖9，面板12為方形結構，該面板12固定在機架11上，其上放置有多個機構方便對瓶內外蓋進行壓制。
[0013]外擋塊13和內擋塊14為直桿結構，四個外擋塊13布置在面板12的邊緣位置，四個內擋塊14布置在面板12的中間位置，外擋塊13和內擋塊14圍成一個方形的空間即滑塊放置槽121，該方向空間用于滑塊組中的滑塊15滑動。該方形空間成左右兩側寬前后兩側窄的結構，這樣滑塊15在左右兩側成橫向移動，前后兩側成縱向移動。
[0014]滑塊組包括多個方形的滑塊15，方形空間存在一個空置的滑塊空間，這樣給滑塊15的運動提供空間。每一個滑塊15包括一個底滑塊131和頂滑塊132 ;底滑塊131在推力氣缸17的作用下帶動頂滑塊132運動。上述頂滑塊132上具有外蓋放置槽1321和內蓋定向夾具16，外蓋放置槽1321用于放置外蓋72，內蓋定向夾具16用于放置內蓋，該內蓋定向夾具16內部兩側相對位置具有兩個凸起161，這樣與內蓋上的兩側相對位置的凹槽對應。
[0015]推力氣缸17共有四個，其均勻的分布在方形面板12的四側，該推力氣缸17推動底滑塊131進行滑動。
[0016]轉內蓋機構包括一個上固定板21、一個下固定板22、一個壓制氣缸23、四個旋轉電機、四個旋轉硅膠蓋24，圖中旋轉電機，壓制氣缸23下的壓頭未在圖中顯示。上下固定板用于支撐固定壓制氣缸23和旋轉電機。旋轉硅膠蓋24處于旋轉電機下方，其用于套住內蓋并對內蓋進行旋轉定位，使內蓋的凹槽準確的卡入到內蓋定向夾具16的兩個凸起161內；壓制氣缸23處于旋轉電機后面，其通過壓頭將外蓋72牢固的穩定在外蓋放置槽1321內，防止其傾斜的放置在外蓋放置槽1321內，即避免將來內蓋套入外蓋72時不會由于外蓋成傾斜而無法導入。
[0017]請參考圖10，下壓機構包括四個氣爪31、一個氣爪升降氣缸32，一個氣爪水平推動氣缸33、四個下壓頭34、四個壓頭升降氣缸35。氣爪31為常規部件，其用于抓取內蓋并放入外蓋72內。氣爪升降氣缸32用于驅動氣爪31上下運動實現抓取動作。氣爪水平推動氣缸33則時使氣爪升降氣缸32水平往復運動，這樣配合氣爪升降氣缸32 —起將內蓋并放入外蓋72內。待內蓋放入外蓋72后，該推動氣缸推動滑塊將滑塊推入到下壓頭34下方，下壓頭34在壓頭升降氣缸35的作用下擠壓內蓋，使內外蓋72套合緊密。
[0018]上面結合附圖對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據本實用新型發明創造的目的做出多種變化。所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0019]上面結合附圖對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據本實用新型發明創造的目的做出多種變化。所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.指甲油內外蓋套合機構，其特征在于:包括面板、外擋塊、內擋塊、由多個推動氣缸構成的推動氣缸組、由多個滑塊構成的滑塊組、轉內蓋機構、下壓機構；面板固定在機架上，面板的外部邊緣和中間位置具有外擋塊和內擋塊，外擋塊和內擋塊形成方形空間，該空間內具有滑塊組，在該滑塊組上安裝有外蓋放置槽和內蓋定向夾具；面板的四側方形邊緣位置各具有一個推力氣缸，該推動氣缸正好與滑塊組的滑塊對應；轉內蓋機構包括上下固定板、壓制氣缸、旋轉電機、旋轉硅膠蓋；壓制氣缸和旋轉電機固定在上下固定板上，旋轉硅膠蓋固定在旋轉電機下方；下壓機構包括氣爪、氣爪升降氣缸，氣爪水平推動氣缸、下壓頭、壓頭升降氣缸；氣爪固定在氣爪升降氣缸底部；上述氣爪升降氣缸連接氣爪水平推動氣缸；下壓頭固定在壓頭升降氣缸上，該壓頭升降氣缸處于氣爪升降氣缸下方。
2.根據權利要求1中所述的指甲油內外蓋套合機構，其特征在于:所述滑塊包括底滑塊和頂滑塊，頂滑塊固定在底滑塊上，頂滑塊上具有外蓋放置槽和內蓋定向夾具，所述內蓋定向夾具內具有與內蓋兩條凹槽對應的凸起。
3.根據權利要求1中所述的指甲油內外蓋套合機構，其特征在于:所述滑塊成方形。
4.根據權利要求1中所述的指甲油內外蓋套合機構，其特征在于:所述方形空間成左右兩側寬前后兩側窄的結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種指甲油內外蓋套合機構，包括面板、外擋塊、內擋塊、由多個推動氣缸構成的推動氣缸組、由多個滑塊構成的滑塊組、轉內蓋機構、下壓機構；面板固定在機架上，面板的外部邊緣和中間位置具有外擋塊和內擋塊，外擋塊和內擋塊形成方形空間，該空間內具有滑塊組，在該滑塊組上安裝有外蓋放置槽和內蓋定向夾具；面板的四側方形邊緣位置各具有一個推力氣缸，該推動氣缸正好與滑塊組的滑塊對應；本實用新型可解決如何采用機械方式對內外該進行套合在一起的技術問題。
【IPC分類】B29C65-56, B23P19-027
【公開號】CN204449830
【申請號】CN201520063888
【發明人】陳華根
【申請人】上虞市欣昱塑業有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月29日