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一種鉸鏈工裝的制作方法

文檔序號:8704523閱讀:338來源:國知局
一種鉸鏈工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉸鏈工裝,特別涉及一種用于將預彎的鉸鏈進行彎曲成型的鉸鏈工裝,屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]通常鉸接的制作工藝為落料,預彎和彎曲。預彎是將板材彎曲成附圖I所示的形狀,彎曲則是將預彎的鉸鏈彎曲成附圖2所示的形狀。一般的彎曲工藝都是通過夾具夾緊工件,壓機使其彎曲。這樣的彎曲方法導致彎曲效果差,鉸鏈孔的精度無法達到要求,彎曲過后還需要后續使用鉸刀修正,效率低下,且在彎曲過程中,還會時常出現彎曲過頭或者彎曲不到位的情況,彎曲過后還需要后續的鉸刀工藝。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種彎曲效果好、彎曲的鉸鏈孔的精度能夠滿足要求的鉸鏈工裝。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種鉸鏈工裝,包括上模板、下模板、導柱、滑臺、驅動裝置、滑塊、插柱、工件固定臺、擋板、楔形推塊、固定塊和壓塊;所述上模板和下模板通過導柱相連;所述上模板上設有滑臺;所述滑臺上設有驅動裝置和滑塊;所述滑塊的一側設置與其相連驅動裝置,另一側設有插柱;所述滑臺設有插柱的一側設有工件固定臺;所述工件固定臺的前端面設有擋板;所述擋板的高度高于工件固定臺的高度;所述上模板的下方設有可向下移動的固定塊;所述固定塊上開有圓形固定槽;所述上模板的下方設有可向下移動的壓塊;所述驅動裝置驅動滑塊向工件固定臺的方向移動,所述插柱位于工件固定臺上;所述固定塊下移,插柱位于圓形固定槽內;所述壓塊下移,位于工件固定臺上,所述壓塊的外端面與擋板的內端面相平齊。
[0005]優選的,所述上模板的下方通過第一氣缸設有可向下移動的固定塊;所述上模板的下方通過第二氣缸設有可向下移動的壓塊。
[0006]優選的,所述驅動裝置為第三氣缸。
[0007]由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0008]本實用新型的鉸鏈工裝,對預彎的鉸鏈進行彎曲成型,彎曲成型的鉸鏈孔的精度高,完全符合要求,不需要后續使用鉸刀修正,彎曲效果好,彎曲效率高,適用于大批量的鉸鏈彎曲成型。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0010]附圖I為鉸鏈預彎成型的結構示意圖;
[0011]附圖2為鉸鏈彎曲成型的結構示意圖;
[0012]附圖3為本實用新型的鉸鏈工裝的結構示意圖;
[0013]附圖4為本實用新型的鉸鏈工裝的另一視角結構示意圖;
[0014]附圖5為本實用新型的鉸鏈工裝的使用狀態結構示意圖;
[0015]附圖6為本實用新型的鉸鏈工裝的使用狀態另一視角結構示意圖;
[0016]其中:1、上模板;2、下模板;3、導柱;4、滑臺;5、滑塊;6、插柱;7、工件固定臺;8、擋板;9、固定塊;10、壓塊;11、第三氣缸;12、圓形固定槽;13、第一氣缸;14、第二氣缸;15、鉸鏈。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如附圖3、4所示的本實用新型所述的一種鉸鏈工裝,包括上模板1、下模板2、導柱
3、滑臺4、驅動裝置、滑塊5、插柱6、工件固定臺7、擋板8、固定塊9和壓塊10 ;所述上模板I和下模板2通過導柱3相連;所述上模板I上設有滑臺4 ;所述滑臺4上設有驅動裝置和滑塊5 ;所述滑塊5的一側設置與其相連驅動裝置,另一側設有插柱6 ;上述結構中,所述驅動裝置一般選用第三氣缸11 ;所述滑臺4設有插柱6的一側設有工件固定臺7 ;所述工件固定臺7的前端面設有擋板8 ;所述擋板8的高度高于工件固定臺7的高度;所述上模板I的下方設有可向下移動的固定塊9 ;所述固定塊7上開有圓形固定槽12 ;所述上模板I的下方設有可向下移動的壓塊10 ;所述第三氣缸11啟動,帶動滑塊5向工件固定臺7的方向移動,所述插柱6位于工件固定臺7上;所述固定塊9下移,插柱6位于圓形固定槽12內;所述壓塊10下移,位于工件固定臺7上,所述壓塊10的外端面與擋板8的內端面相平齊;上述結構中,所述上模板I的下方通過第一氣缸13設有可向下移動的固定塊9 ;所述上模板I的下方通過第二氣缸14設有可向下移動的壓塊10。
[0019]如附圖5、6所示的本實用新型所述的一種鉸鏈工裝,使用時,將預彎成型的鉸鏈15放置在工件固定臺7上,沒有彎曲的一邊抵住擋板8的內端面,第二氣缸14啟動,帶動壓塊10下行,將鉸鏈15固定在工件固定臺7上,接著第三氣缸11啟動,帶動滑塊5向工件固定臺7的方向移動,滑塊5的一端設有插柱8插入鉸鏈15預彎的翹起部下方,然后第一氣缸13啟動,帶動固定塊9下行,將鉸鏈15預彎的翹起部下壓,圓形固定槽12配合插柱8將鉸鏈15彎曲成型;卸下工件時,首先第一氣缸13關閉,帶動固定塊9上行,然后第三氣缸11關閉,帶動滑塊5的向遠離工件固定臺7的方向移動,插柱8脫出鉸鏈15的孔,最后,第二氣缸14關閉,帶動壓塊10上行,取下鉸鏈15,放置另一個鉸鏈,重復上述操作,進行再次彎曲。
[0020]本實用新型的鉸鏈工裝,對預彎的鉸鏈進行彎曲成型,彎曲成型的鉸鏈孔的精度高,完全符合要求,不需要后續的使用鉸刀修正,彎曲效果好,彎曲效率高,適用于大批量的鉸鏈彎曲成型。
[0021]以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鉸鏈工裝,其特征在于:包括上模板、下模板、導柱、滑臺、驅動裝置、滑塊、插柱、工件固定臺、擋板、楔形推塊、固定塊和壓塊;所述上模板和下模板通過導柱相連;所述上模板上設有滑臺;所述滑臺上設有驅動裝置和滑塊;所述滑塊的一側設置與其相連驅動裝置,另一側設有插柱;所述滑臺設有插柱的一側設有工件固定臺;所述工件固定臺的前端面設有擋板;所述擋板的高度高于工件固定臺的高度;所述上模板的下方設有可向下移動的固定塊;所述固定塊上開有圓形固定槽;所述上模板的下方設有可向下移動的壓塊;所述驅動裝置驅動滑塊向工件固定臺的方向移動,所述插柱位于工件固定臺上;所述固定塊下移,插柱位于圓形固定槽內;所述壓塊下移,位于工件固定臺上,所述壓塊的外端面與擋板的內端面相平齊。
2.根據權利要求1所述的鉸鏈工裝,其特征在于:所述上模板的下方通過第一氣缸設有可向下移動的固定塊;所述上模板的下方通過第二氣缸設有可向下移動的壓塊。
3.根據權利要求1或2所述的鉸鏈工裝,其特征在于:所述驅動裝置為第三氣缸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉸鏈工裝,上模板上設有滑臺;滑臺上設有驅動裝置和滑塊;滑塊的一側設置與其相連驅動裝置,另一側設有插柱;滑臺設有插柱的一側設有工件固定臺;工件固定臺的前端面設有擋板;擋板的高度高于工件固定臺的高度;上模板的下方設有可向下移動的固定塊;固定塊上開有圓形固定槽;上模板的下方設有可向下移動的壓塊;本實用新型的鉸鏈工裝,對預彎的鉸鏈進行彎曲成型,彎曲成型的鉸鏈孔的精度高,彎曲效果好,彎曲效率高,適用于大批量的鉸鏈彎曲成型。
【IPC分類】B21D7-06
【公開號】CN204412846
【申請號】CN201420811584
【發明人】顧林男
【申請人】蘇州市順儀五金有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月19日
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