轉向泵皮帶輪焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種轉向泵皮帶輪焊接工裝。
【背景技術】
[0002]轉向泵皮帶輪環縫的焊接形式，大都采用C02保護焊進行焊接，但由于大批量生產，工件的原裝夾定位與焊接速度影響了焊接效率和產品品質，可靠性低，且需要人工進行輔助。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種可靠性高、自動化程度高、操作簡便以及生產效率較高的轉向泵皮帶輪焊接工裝。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種轉向泵皮帶輪焊接工裝，包括床身，所述床身的側端設置有轉盤到位信號開關和焊槍結束信號開關，所述床身的中部連接有定位柱，所述定位柱的頂端安裝工件，所述定位柱的中部連接有轉盤，所述工件與所述轉盤之間穿透所述定位柱連接設置有壓套。
[0006]進一步地，所述轉盤連接有電機和變頻器。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]1、本實用新型采用變頻器控制電機的轉速，可精確控制轉速的大小，而工件的焊接品質與轉動的穩定性密切相關，由此焊接品質可以得到保證；
[0009]2、本實用新型不僅生產效率得到了較大的提高，而且操作簡便，不需要人工輔助，自動化程度高，便于廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0010]附圖是本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖中:1.擋板；2.壓套；3.工件；4.定位柱；5.轉盤；6.轉盤到位信號開關；
7.焊槍結束信號開關；8.床身。
【具體實施方式】
[0012]一種轉向泵皮帶輪焊接工裝，包括床身8，所述床身8的側端設置有轉盤到位信號開關6和焊槍結束信號開關7，所述床身8的中部連接有定位柱4，所述定位柱4的頂端安裝工件3，所述定位柱4的中部連接有轉盤5，所述工件3與所述轉盤5之間穿透所述定位柱4連接設置有壓套2。
[0013]具體工作流程如下:通過變頻器控制電機轉動，電機帶動轉盤實現焊接所需要的旋轉運動，經過壓套實現工件的固定，使得工件隨轉盤運動，通過定位柱實現工件的圓周定位，由于工件轉速較低，在上下料時，轉盤一直處于轉動狀態，通過轉盤到位信號開關發出信號，開始焊接，當焊槍結束信號開關斷開時，焊接結束。
[0014]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種轉向泵皮帶輪焊接工裝，其特征在于：包括床身，所述床身的側端設置有轉盤到位信號開關和焊槍結束信號開關，所述床身的中部連接有定位柱，所述定位柱的頂端安裝工件，所述定位柱的中部連接有轉盤，所述工件與所述轉盤之間穿透所述定位柱連接設置有壓套。
2.根據權利要求I所述的一種轉向泵皮帶輪焊接工裝，其特征在于：所述轉盤連接有電機和變頻器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種轉向泵皮帶輪焊接工裝。包括床身，所述床身的側端設置有轉盤到位信號開關和焊槍結束信號開關，所述床身的中部連接有定位柱，所述定位柱的頂端安裝工件，所述定位柱的中部連接有轉盤，所述工件與所述轉盤之間穿透所述定位柱連接設置有壓套。本實用新型采用變頻器控制電機的轉速，可精確控制轉速的大小，而工件的焊接品質與轉動的穩定性密切相關，由此焊接品質可以得到保證；本實用新型不僅生產效率得到了較大的提高，而且操作簡便，不需要人工輔助，自動化程度高，便于廣泛推廣使用。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號】CN204381753
【申請號】CN201420787938
【發明人】潘新國, 陸元臺, 朱加福
【申請人】朱葉飛
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月11日