一種曲軸車銷圓臺自動夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具領域，特別是一種曲軸車銷圓臺自動夾具。
【背景技術】
[0002]目前國內加工曲軸圓臺工裝大多采用手動旋緊螺帽夾緊，借用壓板夾緊工件進行切削(銑削)加工，車削(或銑削)曲軸偏心銷圓臺時利用扳手和壓板手動夾緊工件的方式，耗時較長、工作效率低下且操作工人勞動強度大的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型的發明目的在于提供一種夾緊方式簡便、耗時短、工作效率高、操作工人勞動強度低的曲軸車銷圓臺自動夾具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其包括:
[0006]夾具體，其固定于車床主軸上，用于安裝其他部件，其上設置有用于定位待加工工件的定位裝置；
[0007]活動壓板，其中部鉸接于所述夾具體上，鉸接處的一側用于夾緊待加工工件，另一側安裝有加重塊，加重塊遠離夾具體移動時，所述活動壓板的所述鉸接處非加重塊的一側向待加工工件端面移動。
[0008]利用本夾具可以擺脫傳統的用扳手、用螺栓和壓板壓緊工件方式，直接利用夾具旋轉后，活動壓板的離心力自動壓緊工件，操作方便快捷，大大降低了操作工人的勞動強度和技能要求，加工質量穩定可靠，簡便、耗時短、工作效率高。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述車床主軸中心線位于所述活動壓板繞所述鉸接處旋轉路徑所在平面內，該平面上，活動壓板受到的離心力最大，夾緊效果更好。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述定位裝置包括銷孔定位柱，其安裝于夾具體上，用于待加工工件偏心孔的定位，同時在工作時帶動工件隨夾具體一起做回轉運動。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述定位裝置還包括端面定位柱，其安裝于夾具體上，用于對工件的端面進行定位，可用于調節裝夾后工件的平行度。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述銷孔定位柱、端面定位柱以螺紋連接的方式安裝于夾具體上，連接方式簡單穩固，同時易加工，操作工人學習成本低。
[0013]作為本實用新型的優選方案，所述夾具體上對稱設置有兩個壓板支撐體，其上部均設置有安裝活動壓板的鉸接孔，由于該鉸接處的磨損速度較快，設置單獨的壓板支撐體，方便以后更換，而不用更換夾具體，降低成本。
[0014]作為本實用新型的優選方案，所述夾具體內部設置有配重塊安裝處，用于安裝配重塊。
[0015]作為本實用新型的優選方案，所述夾具體側面設置有供活動壓板上加重塊通過的孔。
[0016]作為本實用新型的優選方案，所述加重塊為球體，產生的離心力作用在活動壓板上更均勻。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]簡便、耗時短、工作效率高、操作工人勞動強度低。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型夾具體的剖視圖。
[0021]圖3是本實用新型夾具體的側視圖。
[0022]圖4是本實用新型夾具體的俯視圖。
[0023]圖5是本實用新型活動壓板的結構示意圖。
[0024]圖6是本實用新型活動壓板的俯視圖。
[0025]圖7是本實用新型銷孔定位柱側視圖。
[0026]圖8是本實用新型銷孔定位柱俯視圖。
[0027]圖9是本實用新型端面定位柱側視圖。
[0028]圖10是本實用新型端面定位柱俯視圖。
[0029]圖11是本實用新型壓板支撐體剖視圖。
[0030]圖12是本實用新型壓板支撐體俯視圖。
[0031]圖中標記:1-夾具體，2-活動壓板，3-加重塊，4-銷孔定位柱，5-端面定位柱，
6-配重塊安裝處，7-U型架，8-壓板支撐體。
【具體實施方式】
[0032]下面結合實施例及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型的
【發明內容】
所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
[0033]實施例1
[0034]如圖1-12，一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其包括:
[0035]夾具體1，其固定于車床主軸上，用于安裝其他部件，其上設置有用于定位待加工工件的定位裝置，夾具體I為圓柱體輪廓，底部有3組用于和機床主軸連接的孔，每組2個并列設置，3組孔關于夾具體I中心軸相互成60°設置，結構對稱，使其在機床主軸上的固定更穩定；
[0036]活動壓板2，其中部鉸接于所述夾具體I上，鉸接處的一側用于夾緊待加工工件，另一側安裝有加重塊3，加重塊3遠離夾具體I移動時，所述活動壓板2的所述鉸接處非加重塊3的一側向待加工工件端面移動，活動壓板2鉸接處非加重塊3的一側設置有支出的U型架7，通過U型架7對工件進行夾持，結構簡單，受力點對稱，夾持穩定，制造成本低，活動壓板2繞鉸接處的旋轉角度< 55°角；
[0037]所述車床主軸中心線位于所述活動壓板2繞所述鉸接處旋轉路徑所在平面內。
[0038]所述定位裝置包括銷孔定位柱4，銷孔定位柱4數量為一個，其安裝于夾具體I上，用于待加工工件偏心孔的定位，同時在工作時帶動工件隨夾具體I 一起做回轉運動，所述定位裝置還包括端面定位柱5，其安裝于夾具體I上，用于對工件的端面進行定位，可用于調節裝夾后工件的平行度，端面定位柱5數量為3個，以兩兩間角度60°繞一圓圈布置，工件安裝好時，分別頂住工件重心周圍的下端面，以幫助工件的定位，保證工件裝夾后的平行度。
[0039]所述銷孔定位柱4、端面定位柱5以螺紋連接的方式安裝于夾具體I上，所述夾具體I上對稱設置有兩個壓板支撐體8，其上部均設置有安裝活動壓板2的鉸接孔。
[0040]所述夾具體I內部設置有配重塊安裝處6，用于安裝配重塊，所述夾具體I側面設置有供活動壓板2上加重塊3通過的孔，所述加重塊3為球體，所述供活動壓板2上加重塊3通過的孔為圓形，其向上連通夾具體I頂部，連通的空間供活動壓板2穿過。
[0041]機床主軸旋轉時，球體加重塊3在離心力的作用下(圖1中加重塊的虛線位置是未夾持位置，夾持狀態如實線位置所述)，將活動壓板2前端U型架7緊緊壓在待加工工件端面上，達到夾緊工件的目的。
【主權項】
1.一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其包括: 夾具體，其固定于車床主軸上，用于安裝其他部件，其上設置有用于定位待加工工件的定位裝置； 活動壓板，其中部鉸接于所述夾具體上，鉸接處的一側用于夾緊待加工工件，另一側安裝有加重塊，加重塊遠離夾具體移動時，所述活動壓板的所述鉸接處非加重塊的一側向待加工工件端面移動。
2.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述車床主軸中心線位于所述活動壓板繞所述鉸接處旋轉路徑所在平面內。
3.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述定位裝置包括銷孔定位柱，其安裝于夾具體上，用于待加工工件偏心孔的定位，同時在工作時帶動工件隨夾具體一起做回轉運動。
4.根據權利要求3所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述定位裝置還包括端面定位柱，其安裝于夾具體上，用于對工件的端面進行定位，可用于調節裝夾后工件的平行度。
5.根據權利要求4所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述銷孔定位柱、端面定位柱以螺紋連接的方式安裝于夾具體上。
6.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述夾具體上對稱設置有兩個壓板支撐體，其上部均設置有安裝活動壓板的鉸接孔。
7.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述夾具體內部設置有配重塊安裝處，用于安裝配重塊。
8.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述夾具體側面設置有供活動壓板上加重塊通過的孔。
9.根據權利要求1所述的一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其特征在于，所述加重塊為球體。
【專利摘要】本實用新型涉及夾具領域，特別是一種曲軸車銷圓臺自動夾具，其包括：夾具體，其固定于車床主軸上，用于安裝其他部件，其上設置有用于定位待加工工件的定位裝置；活動壓板，其中部鉸接于所述夾具體上，鉸接處的一側用于夾緊待加工工件，另一側安裝有加重塊，加重塊遠離夾具體移動時，所述活動壓板的所述鉸接處非加重塊的一側向待加工工件端面移動；本實用新型的發明目的在于提供一種夾緊方式簡便、耗時短、工作效率高、操作工人勞動強度低的曲軸車銷圓臺自動夾具。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN204366566
【申請號】CN201420773457
【發明人】闕煥軍
【申請人】巴中渝翔機械制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月9日