一種通風管道蝦米彎預成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工輔助設備領域，尤其涉及一種通風管道蝦米彎預成型設備，用于蝦米彎頭機咬合前的預備加工。
【背景技術】
[0002]目前，國內通風管道“蝦米彎頭”加工多采用“液壓蝦米彎頭機”或“機械蝦米彎頭機”成型設備來咬合加工。但都遇到蝦米彎節在咬合前的預備扣壓問題，預備扣壓是指將兩個彎節的連接端預先扣壓幾個點，以保證兩個彎節之間相對固定，從而方便后續“液壓蝦米彎頭機”或“機械蝦米彎頭機”的加工。
[0003]傳統的預扣壓方法都是通過手工來完成的，其步驟就是將一具有公端的彎節放入另一具有母端的彎節中，并且通過用重物敲扁母端幾處，從而將公端固定在母端內實現兩彎節之間的預扣壓。但此方法需要至少兩個操作人員相互配合來人工操作，對于尺寸較小的“蝦米彎頭”還比較容易，但對尺寸較大的“蝦米彎頭”即使兩個人操作也不容易完成。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種通風管道蝦米彎預成型設備，該設備通過至少三個扣壓器及其支架支撐蝦米彎節，通過扣壓器對蝦米彎節母端向公端側的扣壓來使兩蝦米彎節之間完成預備扣壓。
[0005]本實用新型目的實現由以下技術方案完成:
[0006]一種通風管道蝦米彎預成型設備，其特征在于:所述設備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設置。
[0007]所述底座上設置有至少三根絲桿，至少三根所述絲桿呈中心對稱分布設置，在所述中心處，利用傘齒輪連接各所述絲桿的一端部，各所述絲桿的另一端上嚙合匹配連接有位置調整器，所述位置調整器與所述支架的另一端連接固定。
[0008]所述扣壓器由安裝板、安裝座、定位座、轉動座、加載裝置和扣壓桿構成，其中所述定位座固定支撐于所述安裝板表面，所述定位座上具有一定位平面，所述定位座與所述扣壓桿的一端鉸接，所述扣壓桿的另一端與所述加載裝置的活塞桿鉸接，所述加載裝置外圍套裝固定所述轉動座，所述轉動座通過所述安裝座固定在所述安裝板上，且所述轉動座與所述安裝座之間鉸接，所述扣壓桿上具有一扣壓塊。
[0009]本實用新型的優點是:可以采用機械的手段替代手工操作，從而減輕操作人員的勞動強度。設備上各機構的布局合理，各機構均可獨立拆裝，方便損壞或更新時操作人員進行快速更替。氣動扣壓頭對彎節的預扣壓效果好，兩彎節間的連接強度得到有效保障。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型中氣動扣壓頭的結構示意圖；
[0013]圖4是圖3的A-A向剖視圖；
[0014]圖5是本實用新型彎節扣壓的俯視圖；
[0015]圖6是本實用新型中氣動扣壓頭的扣壓動作示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解:
[0017]如圖1-6所示，圖中標記1-27分別為:扣壓器1、支架2、底座3、滑道4、位置調整機構5、氣動控制單元6、操作控制箱7、氣缸8、安裝板9、安裝座10、定位座11、扣壓桿12、轉動座13、彎節公端14、彎節母端15、轉動銷16、扣壓處17、定位面18、扣壓塊19、轉動銷20、轉動銷21、位置調整塊22、傘齒輪23、絲桿24、滑軌25、彎節26、彎節27。
[0018]實施例:如圖1、2所示，本實施例中的蝦米彎預成型設備由扣壓器1、支架2、底座3、滑道4和位置調整機構5構成。底座3上設置有六套扣壓器I及支架2，扣壓器I固定連接于支架2的頂端，支架2的底端支撐于底座3，六套扣壓器I及支架2在底座3上呈中心對稱分布設置。底座3上設置有六根滑道4，滑道4也以底座3呈中心對稱分布。滑道4由滑軌25和絲桿24構成，其中在六根絲桿24的中心處，利用傘齒輪23連接各絲桿24的一端使其構成聯動，各絲桿24的另一端上嚙合匹配連接有位置調整塊22，位置調整塊22的頂面與支架2的底端連接固定，位置調整塊22的底面與滑軌25構成滑動配合連接。在使用時，通過位置調整機構5的電機帶動絲桿24轉動使得位置調整塊22帶動支架2在滑軌25上滑動，從而同時調整六個支架2之間的相對距離以滿足不同大小尺寸的兩蝦米彎節之間的預扣壓。
[0019]如圖3、4所示，扣壓器I由氣缸8、安裝板9、安裝座10、定位座11、扣壓桿12、轉動座13、轉動銷16構成。其中定位座11固定支撐于安裝板9的表面，定位座11上具有一定位面18，定位座11與扣壓桿12的一端通過轉動銷16構成鉸接，扣壓桿12的另一端與氣缸8的活塞桿通過轉動銷20構成鉸接，氣缸8的外圍套裝固定轉動座13，轉動座13通過安裝座10固定安裝在安裝板9上，且轉動座13通過轉動銷21與安裝座10之間構成鉸接。扣壓桿12上具有一扣壓塊19。扣壓塊19的運動方向朝向定位面18。在使用扣壓器I時，如圖3、6所示，扣壓桿12經氣缸8的活塞桿頂推，利用其兩端分別與活塞桿和定位座11之間的鉸接產生順時針轉動，當轉動到扣壓桿12的位置與定位座11位置之間發生干擾時，氣缸8活塞桿的頂推力帶動轉動座13繞轉動銷21在安裝座10上進行逆時針轉動，如圖3至圖6所示；當活塞桿頂推到一定程度時，扣壓桿12上的扣壓塊19對定位支承在定位面18上的兩蝦米彎節進行預扣壓。
[0020]本實施例在具體時:將分別具有彎節公端14的彎節26和彎節母端15的彎節27進行預扣壓，即彎節26的一端具有用于咬合拼接的彎節公端14，而彎節27的一端具有用于咬合拼接的彎節母端15。首先，將具有彎節母端15的彎節27放置于定位座11的定位面18上，再把具有彎節公端14的彎節26放置于母端部分內并使彎節母端15和彎節公端14這兩部分相對應。之后，按動氣動控制單元5內的控制開關，扣壓器I自動以圖3至圖6所示的運動完成對彎節母端15扣壓在彎節公端14的一個扣壓動作，而彎節母端和彎節公端14相互咬合形成扣壓處17，如圖5所示。
[0021]雖然以上述實施例已經參照附圖對本實用新型目的的構思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，如:根據所需的預扣壓程度選擇扣壓器I及其支架2的數量，根據機床布局選擇滑道4的結構類型等，故在此不一一贅述。
【主權項】
1.一種通風管道蝦米彎預成型設備，其特征在于:所述設備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設置。
2.根據權利要求1所述的一種通風管道蝦米彎預成型設備，其特征在于:所述底座上設置有至少三根絲桿，至少三根所述絲桿呈中心對稱分布設置，在所述中心處，利用傘齒輪連接各所述絲桿的一端部，各所述絲桿的另一端上嚙合匹配連接有位置調整塊，所述位置調整塊與所述支架的另一端連接固定。
3.根據權利要求1所述的一種通風管道蝦米彎預成型設備，其特征在于:所述扣壓器由安裝板、安裝座、定位座、轉動座、加載裝置和扣壓桿構成，其中所述定位座固定支撐于所述安裝板表面，所述定位座上具有一定位平面，所述定位座與所述扣壓桿的一端鉸接，所述扣壓桿的另一端與所述加載裝置的活塞桿鉸接，所述加載裝置外圍套裝固定所述轉動座，所述轉動座通過所述安裝座固定在所述安裝板上，且所述轉動座與所述安裝座之間鉸接，所述扣壓桿上具有一扣壓塊。
【專利摘要】本實用新型涉及加工輔助設備領域，尤其涉及一種通風管道蝦米彎預成型設備，其特征在于：所述設備至少包括底座，以及至少三套扣壓器及其支架，所述扣壓器固定連接于所述支架一端，所述支架的另一端支撐于所述底座，至少三套所述扣壓器及所述支架呈中心對稱分布設置。本實用新型的優點是：可以采用機械的手段替代手工操作，從而減輕操作人員的勞動強度。設備上各機構的布局合理，各機構均可獨立拆裝，方便損壞或更新時操作人員進行快速更替。氣動扣壓頭對彎節的預扣壓效果好，兩彎節間的連接強度得到有效保障。
【IPC分類】B21D39-04
【公開號】CN204353365
【申請號】CN201420627203
【發明人】孫劍平, 廖偉
【申請人】孫劍平, 廖偉
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月28日