新型矯直機矯模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于矯直機配件技術領域，具體涉及一種新型矯直機矯模。
【背景技術】
[0002]矯直機是對金屬型材、棒材或管材等進行矯直的設備，現有技術的矯直機矯模主要包括矯模壁和設置在矯模壁中心的直線型矯直孔組成，其主要采用灰口鑄鐵材質制成，其雖然可以一定程度上實現矯直目的，然而在實際使用過程中較容易劃傷工件表面，同時采用直線型矯直孔對矯直機矯模一定程度上也會造成影響，從而縮短矯模的使用壽命，提高了矯模的成本，適用性一定程度上受到影響。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，使用穩定性好且不容易損傷工件表面的新型矯直機矯模。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是一種新型矯直機矯模，包括矯模體，設置在所述矯模體中心的矯模孔，所述矯模孔內設有弧形內壁，所述弧形內壁的弧形與矯模孔同向且向矯模孔中心線凸起設置，在所述矯模孔的內壁設有凹槽環，所述凹槽環設置在弧形內壁的中心位置，在所述凹槽環的側壁上設有凸起抵位環，所述凸起抵位環與矯模孔的內壁成臺階狀設置，在所述凹槽環內設有至少兩個抵壓磨體，所述抵壓磨體的內表面設有磨壓弧面，所述磨壓弧面的弧度與弧形內壁的弧度相同，所述抵壓磨體與凹槽環之間設有壓縮彈簧，在所述抵壓磨體的兩端設有與凸起抵位環相配合的階梯狀抵壓部，所述抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯模孔的弧形內壁形成完整光滑弧形面。
[0005]所述抵壓磨體為硬質合金材質磨體。
[0006]所述抵壓磨體為四個，四個抵壓磨體組合成一個直徑小于矯模孔直徑的整圓磨體。
[0007]在所述階梯狀抵壓部與凸起抵壓環之間設有緩沖層。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單，矯模孔采用弧形設置，可避免矯模孔長時間與被矯直工件相接觸，進而可減少工件表面被損壞的機率，而且還設有抵壓磨體，抵壓磨體與矯模體采用分體設置，方便更換與檢修，而且抵壓磨體的內表面為磨壓弧面，在矯直時，主要由磨壓弧面與被矯直工件相接觸，在長時間使用時，只需要更換抵壓磨體即可，一定程度上提高了矯模的使用壽命，節省了檢修與更換成本，使用穩定性好且不容易損傷工件表面；同時抵壓磨體為硬質合金材質磨體，其耐磨性能好不容易損壞，而且相比將整個矯模全部更換成硬質合金材質而言，在不影響磨壓效果的同時可有效的節省硬質合金材質的使用量，節省了制作成本，一定程度上提高了矯模的使用壽命，適用性好，實用性強。
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]見圖1，一種新型矯直機矯模，包括矯模體1，設置在所述矯模體I中心的矯模孔2，所述矯模孔2內設有弧形內壁3，所述弧形內壁3的弧形與矯模孔2同向且向矯模孔2中心線凸起設置，在所述矯模孔2的內壁設有凹槽環4，所述凹槽環4設置在弧形內壁3的中心位置，在所述凹槽環4的側壁上設有凸起抵位環5，所述凸起抵位環5與矯模孔2的內壁成臺階狀設置，在所述凹槽環4內設有至少兩個抵壓磨體6，所述抵壓磨體6的內表面設有磨壓弧面7，所述磨壓弧面7的弧度與弧形內壁3的弧度相同，所述抵壓磨體6與凹槽環4之間設有壓縮彈簧8，在所述抵壓磨體6的兩端設有與凸起抵位環5相配合的階梯狀抵壓部9，所述抵壓磨體6抵壓壓縮彈簧8時，階梯狀抵壓部9抵接在凸起抵位環5上且抵壓磨體6的磨壓弧面7與矯模孔2的弧形內壁3形成完整光滑弧形面。
[0014]所述抵壓磨體6為硬質合金材質磨體。
[0015]所述抵壓磨體6為四個，四個抵壓磨體組合成一個直徑小于矯模孔直徑的整圓磨體。
[0016]在所述階梯狀抵壓部9與凸起抵壓環5之間設有緩沖層10。
[0017]其結構簡單，矯模孔采用弧形設置，可避免矯模孔長時間與被矯直工件相接觸，進而可減少工件表面被損壞的機率，而且還設有抵壓磨體，抵壓磨體與矯模體采用分體設置，方便更換與檢修，而且抵壓磨體的內表面為磨壓弧面，在矯直時，主要由磨壓弧面與被矯直工件相接觸，在長時間使用時，只需要更換抵壓磨體即可，一定程度上提高了矯模的使用壽命，節省了檢修與更換成本，使用穩定性好且不容易損傷工件表面；同時抵壓磨體為硬質合金材質磨體，其耐磨性能好不容易損壞，而且相比將整個矯模全部更換成硬質合金材質而言，在不影響磨壓效果的同時可有效的節省硬質合金材質的使用量，節省了制作成本，一定程度上提高了矯模的使用壽命，適用性好，實用性強。
[0018]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型矯直機矯模，包括矯模體，設置在所述矯模體中心的矯模孔，其特征在于:所述矯模孔內設有弧形內壁，所述弧形內壁的弧形與矯模孔同向且向矯模孔中心線凸起設置，在所述矯模孔的內壁設有凹槽環，所述凹槽環設置在弧形內壁的中心位置，在所述凹槽環的側壁上設有凸起抵位環，所述凸起抵位環與矯模孔的內壁成臺階狀設置，在所述凹槽環內設有至少兩個抵壓磨體，所述抵壓磨體的內表面設有磨壓弧面，所述磨壓弧面的弧度與弧形內壁的弧度相同，所述抵壓磨體與凹槽環之間設有壓縮彈簧，在所述抵壓磨體的兩端設有與凸起抵位環相配合的階梯狀抵壓部，所述抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯模孔的弧形內壁形成完整光滑弧形面。
2.根據權利要求1所述的新型矯直機矯模，其特征在于:所述抵壓磨體為硬質合金材質磨體。
3.根據權利要求2所述的新型矯直機矯模，其特征在于:所述抵壓磨體為四個，四個抵壓磨體組合成一個直徑小于矯模孔直徑的整圓磨體。
4.根據權利要求3所述的新型矯直機矯模，其特征在于:在所述階梯狀抵壓部與凸起抵壓環之間設有緩沖層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型矯直機矯模，包括矯模體，設置在矯模體中心的矯模孔，矯模孔內設有弧形內壁，在矯模孔的內壁設有凹槽環，在凹槽環的側壁上設有凸起抵位環，凸起抵位環與矯模孔的內壁成臺階狀設置，在凹槽環內設有至少兩個抵壓磨體，抵壓磨體的內表面設有磨壓弧面，磨壓弧面的弧度與弧形內壁的弧度相同，抵壓磨體與凹槽環之間設有壓縮彈簧，在抵壓磨體的兩端設有與凸起抵位環相配合的階梯狀抵壓部，抵壓磨體抵壓壓縮彈簧時，階梯狀抵壓部抵接在凸起抵位環上且抵壓磨體的磨壓弧面與矯模孔的弧形內壁形成完整光滑弧形面。本實用新型的結構簡單，方便更換與檢修，提高了使用壽命，節省了檢修與更換成本，使用穩定性好且不容易損傷工件表面。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204338694
【申請號】CN201420701467
【發明人】袁兵, 湛學文
【申請人】重慶華祥特殊鋼有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月21日