一種管路釬焊連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于釬焊制造領域，特別涉及到一種管路的釬焊。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業的迅猛發展，管路釬焊在工業中的應用越來越廣，但是管路的釬焊一直存在對接部分加工復雜或焊接強度不足的難題。如專利201110361784.7的方式，接頭部分采用加工復雜的斜角，并且焊縫厚度不能統一。又如專利201220518999.5的方式，兩個管路對插部分采用過盈連接，焊料只能在端面和小環形延伸部分形成焊縫，焊接長度小，焊接強度不足。

【發明內容】

[0003]本實用新型的管路釬焊連接結構，加工簡單，焊縫厚度統一，焊接長度大，焊接強度大，解決了現有管路釬焊的上述弊端。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案為:一種管路釬焊連接結構，其特征是:在第一母材管口有多個凸出棱邊，凸出棱邊與第二母材內孔過盈連接，而第一母材除凸出棱邊以外的部分與第二母材留有最優焊縫間隙。
[0005]發明的有益效果:本實用新型的管路釬焊連接結構，加工成本低，可適用絕大多數管型材，焊縫厚度統一，焊接長度大，極大提高了焊接強度。
【附圖說明】
[0006]圖1是焊接零件的主剖視圖。
[0007]圖2是焊接零件的截面剖視圖。
[0008]圖中1-第一母材、2-焊料、3-第二母材。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
[0010]第一步:如圖1圖2所示，將第一母材(I)管口采用沖壓方式加工出(4)個凸出棱邊，第一母材(I)也可以是管廠直接加工出的異形管材。
[0011]第二步:如圖1所示，將第二母材(3)管口采用沖壓的方式擴孔到需要的內孔尺寸，如果第二母材(3)是接頭也可以直接加工出需要的內孔尺寸。
[0012]第三步:如圖1圖2所示，將第二母材(3 )內部填充焊料(2 )，焊料(2 )可以是焊環、焊泥等不同形式焊料。
[0013]第四步:如圖2所示用壓力機或其他方式將第一母材(I)插入到第二母材(3)內孔里，第一母材(I)的凸出棱邊與第二母材3的內孔過盈連接，使得釬焊前第一母材(I)與第二母材(3)相對固定不散落。
[0014]第五步:將裝好的零件放入釬焊爐中或直接加熱使焊料融化完成焊接。
[0015]本實施例中第一母材(I)沖壓加工的凸出棱邊個數可根據第一母材(I)外徑和使用情況更改，但一般最少三個。
[0016]本實施例中第一母材(I)除凸出棱邊以外部分的外徑與第二母材(3)內徑的高度差即為焊縫高度，根據焊接材質和工藝確定最優的焊縫高度，然后調整第二母材(3)內徑尺寸使焊縫高度達到最優焊縫高度。
[0017]本實施例中第一母材(I)凸出棱邊的外徑與第二母材(3)內徑的差為過盈量，根據第四步的加工方式選擇過盈量大小，然后調整第一母材(I)沖芯尺寸，即調整第一母材
(I)凸出棱邊的外徑，使得過盈量達到要求。
【主權項】
1.一種管路釬焊連接結構，其特性是:第一母材管口有凸出棱邊，第一母材凸出棱邊與第二母材內孔過盈連接，第一母材與第二母材之間留有焊縫間隙。
2.根據權利要求1所述的一種管路釬焊連接結構，其特征在于，第一母材管口的凸出棱邊可以是沖壓方式加工。
3.根據權利要求1所述的一種管路釬焊連接結構，其特征在于，第一母材凸出棱邊與第二母材內孔過盈連接，使得釬焊前第一母材與第二母材相對固定不散落。
【專利摘要】一種管路釬焊連接結構，其特征是：在第一母材管口有多個凸出棱邊，第一母材凸出棱邊與第二母材內孔過盈連接，而第一母材除凸出棱邊以外的部分與第二母材留有焊縫間隙。第一母材管口的凸出棱邊可以是沖壓方式加工也可以是直接加工出的異形管材。第一母材凸出棱邊與第二母材內孔過盈連接，使得釬焊前第一母材與第二母材相對固定不散落。本實用新型的管路釬焊連接結構，加工成本低，可適用絕大多數管型材，焊縫厚度統一，焊接長度大，極大提高了焊接強度。
【IPC分類】B23K1-00, B23K33-00
【公開號】CN204321426
【申請號】CN201420762390
【發明人】姚榮德, 胡文亮
【申請人】長春大東集團有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月8日