一種自動涂焊錫膏裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動涂焊錫膏裝置,包括旋轉機構、焊錫膏噴射機構和送料機構,所述旋轉機構包括設置有用于放置待加工工件的旋轉工作臺,所述的送料機構包括能夠向所述旋轉工作臺運動的動力機構,所述動力機構上設置有用于固定焊錫膏噴射機構的固定機構;設置旋轉工作臺、焊錫膏噴射機構和送料機構配合工作,使得焊錫膏的涂抹均勻,提高了產品的質量,而且工作效率高,有利益產品的大批量規模化生產。
【專利說明】
—種自動涂焊錫膏裝置
技術領域
[0001]本發明涉及焊錫膏涂抹設備技術領域,特別涉及一種自動涂焊錫膏裝置。
【背景技術】
[0002]在一些管類構件的端部需要焊接法蘭,焊接法蘭時需要在管類構件和法蘭之間的空隙中涂抹焊錫膏,目前,現有技術涂抹焊錫膏的過程多為人工涂抹,人工涂抹焊錫膏不但速度較慢,而且涂抹不均勻,影響產品的質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種焊錫膏涂抹均勻,而且速度快的自動涂焊錫膏裝置。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種自動涂焊錫膏裝置,包括旋轉機構、焊錫膏噴射機構和送料機構,所述旋轉機構包括設置有用于放置待加工工件的旋轉工作臺,所述的送料機構包括能夠向所述旋轉工作臺運動的動力機構,所述動力機構上設置有用于固定焊錫膏噴射機構的固定機構;
[0005]還包括用于控制所述旋轉機構、所述焊錫膏噴射機構和所述送料機構的控制裝置。
[0006]進一步的,所述旋轉機構還包括帶動所述旋轉工作臺旋轉的伺服電機,所述伺服電機與所述控制裝置電連接。
[0007]進一步的,所述旋轉工作臺上設置有用于固定待加工工件的定位機構,所述定位機構包括設置在旋轉工作臺旋轉中心的固定軸。
[0008]進一步的,所述送料機構還包括固定基座,所述動力機構固定在所述固定基座上,所述動力機構包括固定在固定基座上且為固定機構提供動力的動力件。
[0009]更進一步的,所述固定基座上還平行設置有導軌,所述導軌平行設置兩條,所述固定機構設置在所述導軌上,所述動力件帶動所述固定機構在所述導軌上往復運動。
[0010]更進一步的,所述固定機構包括設置在所述導軌上的底座、夾緊件和連接件,所述連接夾緊件和所述底座由所述連接件連接,所述動力件包括氣缸或液壓缸,所述氣缸或液壓缸的活塞桿端部連接在所述底座上。
[0011]更進一步的,所述固定機構包括設置在所述導軌上的底座、夾緊件和連接夾緊件和底座的連接件,所述底座上開有螺紋孔,所述動力件包括電動機,所述電動機的轉軸上設置有與所述底座上的螺紋孔配合的螺桿,所述底座通過所述螺紋桿的轉動帶動其在所述導軌上運動。
[0012]更進一步的,所述焊錫膏噴射機構包括固定在送料機構上用于盛放焊錫膏的圓筒型的注射器,所述注射器的一端設置注射頭,另一端設置有封閉蓋,所述封閉蓋上設置有連通注射器內的通料管,所述注射器內設置有用于控制焊錫膏流出的電栗,所述的電栗與所述控制器電連接。
[0013]更進一步的,所述控制裝置包括控制器和與所述控制器電連接的變頻器,所述的變頻器與所述伺服電機電連接,所述控制器包括PLC可編程控制器或單片機。
[0014]更進一步的,所述控制裝置上還設置有控制開關,所述控制開關通過連接線連接到所述控制裝置外側。
[0015]采用上述技術方案本發明得到的有益效果為:設置旋轉工作臺、焊錫膏噴射機構和送料機構配合工作,使得焊錫膏的涂抹均勻,提高了產品的質量,而且工作效率高,有利益產品的大批量規模化生產。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。
[0017]圖1為本發明一種自動涂焊錫膏裝置的結構示意圖。
[0018]圖中,1-伺服電機、2-旋轉工作臺、3-固定軸、4-注射器、5-夾緊件、6_連接件、7_底座、8-導軌、9-動力機構、10-固定基座、11-控制裝置、100-旋轉機構、200-焊錫膏噴射機構、300-送料機構。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明,但并不構成對本發明的限定。此外,下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0020]結合附圖1對本發明進一步描述,使所屬領域的技術人員更好地實施本發明,本發明一種自動涂焊錫膏裝置,包括旋轉機構100、焊錫膏噴射機構200、送料機構300和控制裝置11,旋轉機構100包括設置有用于放置待加工工件的旋轉工作臺2,的送料機構300包括能夠向旋轉工作臺2運動的動力機構9,動力機構9上設置有用于固定焊錫膏噴射機構200的固定機構;旋轉機構100、焊錫膏噴射機構200和送料機構300由控制裝置11控制運行。
[0021]本發明旋轉機構100還包括帶動旋轉工作臺2旋轉的伺服電機I,伺服電機I與控制裝置11電連接,旋轉工作2上設置有用于固定待加工工件的定位機構,定位機構包括設置在旋轉工作臺2旋轉中心的固定軸3。
[0022]本發明送料機構300還包括固定基座10,動力機構9固定在固定基座10上,動力機構9包括固定在固定基座10上且為固定機構提供動力的動力件;固定基座10上還平行設置有導軌8,導軌8平行設置兩條,固定機構設置在導軌8上,動力件帶動固定機構在導軌8上往復運動;固定機構包括設置在導軌8上的底座7、夾緊件5和連接件6,夾緊件5和底座7由連接件6連接,動力件包括氣缸或液壓缸,氣缸或液壓缸的活塞桿端部連接在底座9上,氣缸或液壓缸的動作帶動固定機構在導軌8上往復運動,實現將焊錫膏噴射機構200推進和遠離旋轉工作臺2,為了達到上述效果,動力件包括電動機,在底座7上開有螺紋孔,電動機的轉軸上設置有與底座7上的螺紋孔配合的螺桿,底座通過螺紋桿的轉動帶動其在導軌8上運動。
[0023]本發明焊錫膏噴射機構200包括固定在送料機構上用于盛放焊錫膏的圓筒型的注射器4,注射器4的一端設置注射頭,另一端設置有封閉蓋,封閉蓋上設置有連通注射器4內的通料管,注射器4內設置有用于控制焊錫膏流出的電栗,的電栗與控制器電連接,的注射器4固定在夾緊件5上。
[0024]本發明控制裝置11包括控制器和與控制器電連接的變頻器,的變頻器與伺服電機I電連接,控制器包括PLC可編程控制器或單片機;控制裝置11上還設置有控制開關12,控制開關12通過連接線連接到控制裝置11外側,控制開關12的這種設置方便了對其設備的控制。
[0025]本發明使用時,將代加工的工件放置在旋轉工作臺2上,并固定,將注射器4固定在夾緊件5上,開啟控制開關12,旋轉工作臺2在伺服電機I的帶動下旋轉,注射器4向旋轉工作臺2方向運動,當注射器4的注射頭靠近需要涂焊錫膏的部位后,注射器4內的電栗啟動,往該部位注入焊錫膏,涂抹完成后,注射器4返回,旋轉工作臺2停止。
[0026]本發明設置旋轉工作臺2、焊錫膏噴射機構200和送料機構300配合工作,使得焊錫膏的涂抹均勻,提高了產品的質量,而且工作效率高,有利益產品的大批量規模化生產。
[0027]以上結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明,但本發明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言,在不脫離本發明原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:包括旋轉機構、焊錫膏噴射機構和送料機構,所述旋轉機構包括設置有用于放置待加工工件的旋轉工作臺,所述的送料機構包括能夠向所述旋轉工作臺運動的動力機構,所述動力機構上設置有用于固定焊錫膏噴射機構的固定機構; 還包括用于控制所述旋轉機構、所述焊錫膏噴射機構和所述送料機構的控制裝置。2.根據權利要求1所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述旋轉機構還包括帶動所述旋轉工作臺旋轉的伺服電機,所述伺服電機與所述控制裝置電連接。3.根據權利要求1或2所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述旋轉工作臺上設置有用于固定待加工工件的定位機構,所述定位機構包括設置在旋轉工作臺旋轉中心的固定軸。4.根據權利要求1所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述送料機構還包括固定基座,所述動力機構固定在所述固定基座上,所述動力機構包括固定在固定基座上且為固定機構提供動力的動力件。5.根據權利要求4所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述固定基座上還平行設置有導軌,所述導軌平行設置兩條,所述固定機構設置在所述導軌上,所述動力件帶動所述固定機構在所述導軌上往復運動。6.根據權利要求5所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述固定機構包括設置在所述導軌上的底座、夾緊件和連接件,所述連接夾緊件和所述底座由所述連接件連接,所述動力件包括氣缸或液壓缸,所述氣缸或液壓缸的活塞桿端部連接在所述底座上。7.根據權利要求5所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述固定機構包括設置在所述導軌上的底座、夾緊件和連接夾緊件和底座的連接件,所述底座上開有螺紋孔,所述動力件包括電動機,所述電動機的轉軸上設置有與所述底座上的螺紋孔配合的螺桿,所述底座通過所述螺紋桿的轉動帶動其在所述導軌上運動。8.根據權利要求2所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述焊錫膏噴射機構包括固定在送料機構上用于盛放焊錫膏的圓筒型的注射器,所述注射器的一端設置注射頭,另一端設置有封閉蓋,所述封閉蓋上設置有連通注射器內的通料管,所述注射器內設置有用于控制焊錫膏流出的電栗,所述的電栗與所述控制器電連接。9.根據權利要求2所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述控制裝置包括控制器和與所述控制器電連接的變頻器,所述的變頻器與所述伺服電機電連接,所述控制器包括PLC可編程控制器或單片機。10.根據權利要求8所述自動涂焊錫膏裝置,其特征在于:所述控制裝置上還設置有控制開關,所述控制開關通過連接線連接到所述控制裝置外側。
【文檔編號】B23K3/06GK105965123SQ201610379257
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】趙軍軍, 趙廣恒, 韓志剛
【申請人】濰坊市高品機械制造有限公司