一種中冷器的專用焊接設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種中冷器的專用焊接設備，其包括機座和設置在機座上的自動送絲焊機、焊槍調整機構、紅外線發光器、夾緊裝置及控制機構；所述機座上設有自動工作臺，所述夾緊裝置裝設于所述自動工作臺；所述自動送絲焊機包括一對焊機，所述一對焊機平行布設于機座的側壁；所述夾緊裝置固定具有兩條平行焊縫的工件。本發明的一種中冷器的專用焊接設備，采用兩個焊槍，紅外線校正，一次同時焊接兩條平行焊縫，焊接效率高，操作輕松簡便，焊縫平直美觀，焊接可靠。
【專利說明】一種中冷器的專用焊接設備
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技術領域
[0002]本發明屬于設備制造技術領域，特別涉及一種中冷器的專用焊接設備。
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【背景技術】
[0004]對于增壓發動機來說，中冷器是增壓系統的重要組成部件。無論是機械增壓發動機還是渦輪增壓發動機，都需要在增壓器與發動機進氣管之間安裝中冷器。
[0005]渦輪增壓的發動機為何會比普通發動機擁有更大的動力，其中原因之一就是其換氣的效率比一般發動機的自然進氣更高。當空氣進入渦輪增壓后其溫度會大幅升高，密度也相應變高，而中冷器正是起到冷卻空氣的作用，高溫空氣經過中冷器的冷卻，再進入發動機中。如果缺少中冷器而讓增壓后的高溫空氣直接進入發動機，則會因空氣溫度過高導致發動機損壞甚至死火的現象。為了解決增壓后的空氣升溫造成的不利影響，因此需要加裝中冷器來降低進氣溫度。
[0006]中冷器芯體與氣室之間焊接，目前通用焊接工藝是完全靠人工手工進行氬弧焊，效率低，氣密性差，焊縫不美觀，必然影響對發動機的降溫效率。
[0007]上述缺陷的存在，有必要對現有的中冷器芯體與氣室之間的焊接技術進一步的完口 ο
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【發明內容】

[0009]本發明為了解決現有中冷器芯體與氣室之間的焊接完全靠人工手工進行氬弧焊，效率低，焊縫不美觀的問題，而提出一種焊接效率高，操作輕松簡便，焊縫平直美觀，焊接可靠的中冷器的專用焊接設備。
[0010]本發明是通過以下方案實現的:
本發明的一種中冷器的專用焊接設備，包括機座和設置在機座上的自動送絲焊機、焊槍調整機構、紅外線發光器、夾緊裝置及控制機構;所述機座上設有自動工作臺，所述夾緊裝置裝設于所述自動工作臺上；
所述自動送絲焊機包括一對焊機，所述一對焊機平行布設于機座的側壁;所述夾緊裝置固定具有兩條平行焊縫的工件。
[0011 ]所述機座上還設有機架，所述機架包括一對立柱、橫梁及支架;所述立柱固定于自動工作臺兩側，所述橫梁裝設在立柱上，所述支架裝設在橫梁上。
[0012]所述自動送絲焊機還包括焊槍和自動送絲器，所述焊槍為與焊機相匹配且與之電連接的一對，固定對稱設置于機座上的橫梁處，從橫梁處向下延伸設置，且接近機座上的自動工作臺的端面；所述自動送絲器亦為一對，與焊機相匹配，對稱裝設于機座上的立柱側壁。
[0013]所述焊槍調整機構包括調整電機和調整按鈕，所述調整電機設有與焊機相匹配的兩個，對稱裝設于機座上的橫梁的兩端;所述調整按鈕包括有凹槽及設于凹槽中的按鈕，具有與調整電機相匹配的一對，對稱裝設于所述機座的自動工作臺的端部。
[0014]所述紅外線發光器安裝在所述機座的支架上，并與工件的焊縫的位置相適應。
[0015]所述控制機構為電控機構，包括程控面板和操作按鈕。
[0016]有益效果:
本發明的一種中冷器的專用焊接設備，采用兩個焊槍，紅外線校正，一次同時焊接兩條平行焊縫，焊接效率高，操作輕松簡便，焊縫平直美觀，焊接可靠。
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【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一種中冷器的專用焊接設備的結構示意圖；
圖2是本發明一種中冷器的專用焊接設備的另一結構示意圖；
圖3是本發明一種中冷器的專用焊接設備的工作狀態圖。
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【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖3所示，本發明的中冷器的專用焊接設備，包括機座1、自動送絲焊機2、焊槍調整機構3、紅外線發光器4、夾緊裝置5及控制機構6。
[0021]機座I大致為長方體結構，上面設有自動工作臺11和機架12;機架12包括一對立柱121、橫梁122及支架123;該對立柱121固定于自動工作臺11的兩側，橫梁122裝設在該對立柱121上，支架123裝設在橫梁122上。
[0022]自動送絲焊機2包括焊機21、焊槍22和自動送絲器23;
其中焊機21為一對，平行布設于機座I的側壁；
焊槍22為與焊機21相匹配且與之電連接的一對，該對焊槍22對稱固設于機座I的橫梁122處，并從橫梁122處向下延伸設置，且接近機座I上的自動工作臺11的端面；
自動送絲器23亦為一對，對稱裝設于機座I的立柱121側壁，與焊機21相匹配，分別送絲給焊機21。
[0023]焊槍調整機構3包括調整電機31和調整按鈕32;調整電機31設有與焊機21相匹配的兩個，對稱裝設于機架11的橫梁122兩端；調整按鈕32大致為長方體結構，包括有凹槽及設于凹槽中的按鈕，具有與調整電機31相匹配的一對，對稱裝設于機座I的自動工作臺11的端部，。
[0024]紅外線發光器4安裝在機座I的支架123上，并與工件7的焊縫的位置相適應。
[0025]夾緊裝置5安裝在機座I的自動工作臺11上，用于裝夾工件7。本實施例中，該夾緊裝置5為長方體結構，包括底端、與底端相連接的沿軸向設置的兩側壁、沿徑向設置的兩側壁，軸向的兩側壁上用于夾持工件7，使工件7隨自動工作臺11軸向平移。
[0026]控制機構6為電控機構，包括程控面板61和操作按鈕62，用以控制機座I的自動工作臺11軸向平移，從而帶動工件7實現軸向平移。
[0027]工作描述:
將預焊接的中冷器芯體和氣室點焊固定后，放在設備的專用工裝上，沿紅外線方向調整工件位置，編好工作程序，按啟動開關，焊槍自動起弧，自動工作臺按編制的程序自動沿紅外線平行方向運動完成自動焊接工作。
[0028]當紅外線發光器檢查出具有兩條平衡焊縫的工件偏離時，可以通過調整電機的調整按鈕來調整焊槍的位置，使得兩條平行焊縫焊接美觀牢固。
[0029]本發明的一種中冷器的專用焊接設備，采用兩個焊槍，紅外線校正，一次同時焊接兩條平行焊縫，焊接效率高，操作輕松簡便，焊縫平直美觀，焊接可靠。
【主權項】
1.一種中冷器的專用焊接設備，包括機座和設置在機座上的自動送絲焊機、焊槍調整機構、紅外線發光器、夾緊裝置及控制機構;所述機座上設有自動工作臺，所述夾緊裝置裝設于所述自動工作臺上;其特征在于: 所述自動送絲焊機包括一對焊機，所述一對焊機平行布設于機座的側壁;所述夾緊裝置固定具有兩條平行焊縫的工件； 所述自動送絲焊機還包括焊槍和自動送絲器，所述焊槍為與焊機相匹配且與之電連接的一對，固定對稱設置于機座上的橫梁處，從橫梁處向下延伸設置，且接近機座上的自動工作臺的端面;所述自動送絲器亦為一對，與焊機相匹配，對稱裝設于機座上的立柱側壁； 所述焊槍調整機構包括調整電機和調整按鈕，所述調整電機設有與焊機相匹配的兩個，對稱裝設于機座上的橫梁的兩端;所述調整按鈕包括有凹槽及設于凹槽中的按鈕，具有與調整電機相匹配的一對，對稱裝設于機座的自動工作臺的端部。2.如權利要求1所述的中冷器的專用焊接設備，其特征在于:所述機座上還設有機架，所述機架包括一對立柱、橫梁及支架;所述立柱固定于自動工作臺兩側，所述橫梁裝設在立柱上，所述支架裝設在橫梁上。3.如權利要求2所述的中冷器的專用焊接設備，其特征在于:所述紅外線發光器安裝在所述機座的支架上，并與工件的焊縫的位置相適應。4.如權利要求1所述的中冷器的專用焊接設備，其特征在于:所述控制機構為電控機構，包括程控面板和操作按鈕。
【文檔編號】B23K9/00GK105921848SQ201610399903
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】鄭輝
【申請人】十堰德遠科技開發有限公司