一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，包括以下步驟：a、粉末冶金成形生坯組合，兩個生坯裝配定位，間隙要求0.1~0.4mm；b、放置焊料；c、放置焊接用的紫銅片，該紫銅片置于焊料上方；d、進爐燒結，爐內設置有四個區域，依次為預燒脫蠟區?溫度580~630度、一次焊接區?溫度950~1000度、燒結及二次焊接區?溫度1100~1200度、循環水冷卻區；e、出爐冷卻。
【專利說明】
一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝。
【背景技術】
[0002]粉末冶金焊接的方式一般有:電焊、釬焊、激光焊接、摩擦焊接、組合燒結焊接。其中組合燒結焊接是最簡便，成本較低的方式之一。參照圖2、圖3，傳統的燒結焊接通過兩個生坯裝配定位，其中一個生坯設置有用于容置焊料的焊料放置槽，加入焊料后，在高溫下燒結并進行焊接。但目前對于有氣密性要求以及強度要求的產品組合燒結焊接未能達到要求，特別是氣密性要求，由于粉末冶金存在孔隙，燒結焊接時焊料流動存在不規則性，不能完全保證焊料全部密封孔隙，一般的燒結焊接處氣密性要求只能滿足1.6mpa的要求，對于更高的氣密性如3.5mpa則難以達到要求。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，提高了焊接處的強度以及致密性，滿足較高的氣密性要求。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，包括以下步驟:a、粉末冶金成形生坯組合，兩個生坯裝配定位，間隙要求0.1?0.4mm;b、放置焊料;C、放置焊接用的紫銅片，該紫銅片置于焊料上方;d、進爐燒結，爐內設置有四個區域，依次為預燒脫蠟區-溫度580?630度、一次焊接區-溫度950?1000度、燒結及二次焊接區-溫度1100?1200度、循環水冷卻區；e、出爐冷卻。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述步驟a中，設置焊料放置槽的生坯在焊料放置槽底面設置有斜面槽以供熔化的焊料流動。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述斜面槽的高度為0.4?0.6mm，所述斜面槽的斜面傾斜角度為30度。
[0007]進一步改進，所述步驟d中，一次焊接區溫度985度下保溫5?15min;燒結及二次焊接區溫度1120度下保溫25?35min。
[0008]本發明的有益效果是:在進爐燒結的過程中，一次焊接區985度發生第一次焊接，焊料融化流入配合間隙進行焊接密封;紫銅片在燒結及二次焊接區利用紫銅的熔點1083度低于1100度，使紫銅片熔融，進行二次焊接的同時紫銅滲入以及覆蓋焊縫，提高焊接處的強度以及氣密性，密封全部孔隙，大大提高氣密性，滿足較高的氣密性要求。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0010]圖1是本發明焊接處的局部放大示意圖；
圖2是傳統的燒結焊接的結構示意圖； 圖3是圖2的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，包括以下步驟:a、粉末冶金成形生坯1、2組合，兩個生坯1、2裝配定位，間隙要求0.1~0.4111111;13、放置焊料3;(3、放置焊接用的紫銅片4，該紫銅片4置于焊料3上方;d、進爐燒結，爐內設置有四個區域，依次為預燒脫蠟區-溫度580?630度、一次焊接區-溫度950?1000度、燒結及二次焊接區-溫度1100?1200度、循環水冷卻區；e、出爐冷卻。先將兩個生坯1、2定好位置，保證焊接間隙在0.1?0.4_，將焊料3、紫銅片4放置到焊料放置槽201，紫銅片4放在焊料3上，然后送入燒結爐，爐內設置有四個區域對應四個階段，第一階段優選600度預熱脫蠟，去除生坯1、2表面的蠟;第二階段優選985度進行第一次焊接，焊料3熔化流入焊接間隙;第三階段優選1120度，利用紫銅的熔點1083度低于1120度，而使紫銅片4熔化，進行二次焊接同時紫銅滲入以及覆蓋焊縫，提高焊接處的強度以及致密性，大大提高成品的氣密性，可滿足如3.5mpa的氣密性要求;第四階段循環水冷卻區快速降溫，最后出爐冷卻即完成燒結焊接。
[0012]為了提高焊料3的流動性，在本實施例中，優選的，所述步驟a中，設置焊料放置槽201的生坯2在焊料放置槽201底面設置有斜面槽202以供熔化的焊料3流動，通過斜面槽202將融化的焊料3快速導向流入生坯1、2之間的間隙，優選的，所述斜面槽202的高度為0.4?0.6mm，所述斜面槽202的斜面傾斜角度為30度，采用上述結構的斜面槽202可最大限度提高焊料3的流動性。
[0013]為了保證焊料3得到充分的加熱而熔融，在本實施例中，優選的，所述步驟d中，一次焊接區溫度985度下保溫5?15min;為了保證紫銅片4得到充分的加熱而熔融，燒結及二次焊接區溫度1120度下保溫25?35min。
[0014]以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、粉末冶金成形生坯組合，兩個生坯裝配定位，間隙要求0.1?0.4mm;b、放置焊料;C、放置焊接用的紫銅片，該紫銅片置于焊料上方;d、進爐燒結，爐內設置有四個區域，依次為預燒脫蠟區-溫度.580?630度、一次焊接區-溫度950?1000度、燒結及二次焊接區-溫度1100?1200度、循環水冷卻區；e、出爐冷卻。2.根據權利要求1所述的一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，其特征在于:所述步驟a中，設置焊料放置槽的生坯在焊料放置槽底面設置有斜面槽以供熔化的焊料流動。3.根據權利要求2所述的一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，其特征在于:所述斜面槽的高度為0.4-0.6mm，所述斜面槽的斜面傾斜角度為30度。4.根據權利要求1所述的一種高氣密性粉末冶金零件燒結焊接工藝，其特征在于:所述步驟d中，一次焊接區溫度985度下保溫5?15min;燒結及二次焊接區溫度1120度下保溫25?35min0
【文檔編號】B22F3/10GK105880771SQ201610377658
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】蘇鎮堅, 梁集標, 趙善杰
【申請人】廣東東睦新材料有限公司