一種高效氣冷氬弧焊槍的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種高效氣冷氬弧焊槍，是由手柄、槍頭體、槍頭體護套、后帽、鎢極棒、鎢極夾、內隔熱套、外隔熱套、外連接套、噴嘴連接環和陶瓷噴嘴組成，其中手柄中間設置有氣管，手柄的右端與包覆在槍頭體的外部的機頭體外套連接，氣管的下端與槍頭體上端側面的進氣孔連接，進氣孔與槍頭體中心垂直通孔連通，垂直通孔中間設置鎢極夾，鎢極夾中孔中穿有鎢極棒，槍頭體的外圓中間加工有環形凹槽，內隔熱套的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間，內隔熱套的外部設置有外隔熱套，外隔熱套外部與陶瓷噴嘴上端內圓套接在一起，槍頭體護套下端設置有外連接套，外連接套下端連接噴嘴連接環，連接環與陶瓷噴嘴上端外圓通過螺紋旋接在一起，后帽設置在槍頭體的頂端。
【專利說明】
_種局效氣冷氣弧焊槍
技術領域
[0001 ]本發明涉及焊接技術領域，具體地說是一種高效氣冷氬弧焊槍。
【背景技術】
[0002]鎢極氬弧焊是利用惰性氣體作保護的一種氣體保護焊，是通過借助于鎢電極與焊件之間產生的電弧高溫熱量加熱母材和填充材料實現焊接的過程。它由焊機、焊槍、控制箱、水電氣、地線及其它地線鉗、鎢極輔助裝置組成的弧焊設備。傳統的焊槍和工件的電源正負極接法是根據焊接不同的材料而定，通常是以氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，加熱熔化母材實現焊接，適用于小型構件和薄壁材料的焊接，其特點是電弧穩定，熔池易于控制，廣泛應用于精密焊接及高溫高壓構件焊接中。由于普通焊槍工作電流小，焊接溫度低，因而焊接效果差，用于特殊情況的焊接時會造成焊接困難，影響焊接效率，存在速度慢、溫度不集中、設備投資成本高保護氣體消耗量大等缺陷。氣流較難控制，焊槍散熱性差，鎢電極燒蝕嚴重，電弧無法準確的調控，操作也比較麻煩。

【發明內容】

[0003]本發明的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種新式一種高效氣冷氬弧焊槍。
[0004]本發明的技術方案是按以下方式實現的，一種高效氣冷氬弧焊槍，其結構是由手柄、槍頭體、槍頭體護套、后帽、鎢極棒、鎢極夾、內隔熱套、外隔熱套、外連接套、噴嘴連接環和陶瓷噴嘴組成，其中，手柄中間設置有氣管，手柄的右端與包覆在槍頭體的外部的機頭體外套連接，氣管的下端與槍頭體上端側面的進氣孔連接，進氣孔與槍頭體中心垂直通孔連通，垂直通孔中間設置鎢極夾，鎢極夾中孔中穿有鎢極棒，槍頭體的外圓中間加工有環形凹槽，內隔熱套的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間，內隔熱套的外部設置有外隔熱套，內隔熱套與外隔熱套之間組成隔熱空間，外隔熱套外部與陶瓷噴嘴上端內圓套接在一起，槍頭體護套下端設置有外連接套，外連接套下端連接噴嘴連接環，連接環與陶瓷噴嘴上端外圓通過螺紋旋接在一起，后帽設置在槍頭體的頂端，槍頭體的外圓中間加工有環形凹槽，外隔熱套的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間。
[0005]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾外圓的中部垂直加工有散熱翅片，散熱翅片的兩端加工有環形氣槽和導氣槽，上端的環形氣槽通過導氣槽與進氣管連通，媽極夾的下端加工有錐形鉗口，錐形鉗口對稱垂直加工有開縫，下端的環形氣槽通過導氣槽和鉗口開縫與鎢極夾中心管腔和陶瓷噴頭相通。
[0006]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾的下端錐形鉗口外圓的下方上下設置有兩道環槽，環槽上連接有氣篩。
[0007]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，氣篩是由殼體和篩網組成，殼體的上下兩端開口，上開口內圓設置有凸環，下開口鑲嵌有環形篩網，凸環和篩網的中心孔分別與鎢極夾的下端錐形鉗口外圓的下方上下設置的兩道環槽卡在一起。
[0008]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾的中心為管狀空腔，頂端外圓加工有外螺紋與后帽下端的螺母連接，旋轉后帽聯動鎢極夾，鎢極夾下端的錐形鉗口與焊槍頭下端的錐形孔組成鎢極棒鉗緊機構。
[0009]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，槍頭體的下端內圓加工有與鎢極夾下端錐形體相吻合的錐形孔，槍頭體的上端外圓設置有鎢極夾定位螺栓，定位螺栓穿過槍頭體與鎢極夾的上方環形氣槽連接。
[0010]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，外連接套的上端內圓通過螺紋與槍頭體外套下端連接，外連接套的內圓還設置有內凸環，內隔熱套的外圓中間設置有外凸環，內凸環與外凸環的下部連接將槍頭體和內隔熱套固定在槍頭體外套的底部中間。
[0011]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，外連接套的外圓下端設置有環形槽，連接環的上口設置有向內翻邊，向內翻邊與環形槽滑動連接。
[0012]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，陶瓷噴頭的上部內圓為錐形口，其錐度與外隔熱套外圓的錐度相吻合，外隔熱套的上端內圓通過螺紋與內隔熱套連接，內隔熱套外圓與外內隔熱套內圓之間組成外隔熱空間，陶瓷噴頭的下端設置管狀噴嘴，管狀噴嘴的內孔與鎢極棒之間組成環形保護氣體散熱通道。
[0013]本發明的一種高效氣冷氬弧焊槍具有以下突出的有益效果:
設計科學、拆卸容易，組裝方便，散熱效果好，節省保護氣體，能夠大幅度提高電流強度，提高焊接溫度，降低使用成本，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是的總裝結構示意圖；
圖2是氣篩與鎢極夾連接結構示意圖；
圖3是鎢極夾的外觀結構示意圖；
圖4是鎢極夾的縱剖結構示意圖。
[0015]附圖中的標記分別表示:后帽1、螺母2、外螺紋3、槍頭體護套4、鎢極夾定位螺栓5、槍頭體6、內隔熱套7、焊槍頭8、外連接套9、外隔熱套10、噴嘴連接環11、鎢極夾12、陶瓷噴嘴
13、鎢極棒14、散熱通道15、錐形鉗口 16、內隔熱空間17，外隔熱空間18、散熱翅片19、手柄20、進氣管21、殼體22、環形篩網23、鉗口開縫24、環形氣槽25、導氣槽26。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明的一種高效氣冷氬弧焊槍作進一步詳細說明。
[0017]本發明的一種高效氣冷氬弧焊槍，其結構主要是由手柄20、槍頭體6、槍頭體護套
4、后帽1、鎢極棒14、鎢極夾12、內隔熱套7、外隔熱套10、外連接套9、噴嘴連接環11和陶瓷噴嘴13組成，其中手柄20中間設置有氣管21，手柄20的右端與包覆在槍頭體6的外部的機頭體外套4連接，氣管21的下端與槍頭體6上端側面的進氣孔連接，進氣孔與槍頭體6中心垂直通孔連通，垂直通孔中間設置鎢極夾12，鎢極夾12中孔中穿有鎢極棒14，槍頭體6的外圓中間加工有環形凹槽，內隔熱套7的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間17，內隔熱套7的外部設置有外隔熱套10，內隔熱套7與外隔熱套10之間組成內隔熱空間18，外隔熱套10外部與陶瓷噴嘴13上端內圓套接在一起，槍頭體護套4下端設置有外連接套9，外連接套9下端連接噴嘴連接環11，噴嘴連接環11與陶瓷噴嘴13上端外圓通過螺紋旋接在一起，后帽I設置在槍頭體6的頂端。槍頭體6的外圓中間加工有環形凹槽，外隔熱套7的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間17。
[0018]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾12外圓的中部垂直加工有散熱翅片19，散熱翅片19的兩端加工有環形氣槽25和導氣槽26，上端的環形氣槽25通過導氣槽26與進氣管21連通，鎢極夾12的下端加工有錐形鉗口 16，錐形鉗口 16對稱垂直加工有鉗口開縫24，下端的環形氣槽25通過導氣槽26和鉗口開縫24與鎢極夾12中心管腔和陶瓷噴頭13相通。
[0019]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾的下端錐形鉗口16外圓的下方上下設置有兩道環槽，環槽上連接有氣篩。
[0020]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，氣篩是由殼體和篩網組成，殼體22的上下兩端開口，上開口內圓設置有凸環，下開口鑲嵌有環形篩網23，凸環和篩網23的中心孔分別與鎢極夾12的下端錐形鉗口外圓的下方上下設置的兩道環槽卡在一起，鎢極棒14的下端從環形篩網23中間向下穿出。
[0021]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，鎢極夾12的中心為管狀空腔，頂端外圓加工有外螺紋3與后帽下端的螺母2連接，旋轉后帽I聯動鎢極夾12，鎢極夾12下端的錐形鉗口 16與焊槍頭6下端的錐形孔組成鎢極棒14鉗緊機構。
[0022]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，槍頭體6的下端內圓加工有與鎢極夾12下端錐形體相吻合的錐形孔，槍頭體6的上端外圓設置有鎢極夾定位螺栓5，定位螺栓5穿過槍頭體6與鎢極夾12的上方環形氣槽26連接。
[0023]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，外連接套9的上端內圓通過螺紋與槍頭體6外套下端連接，外連接套9的內圓還設置有內凸環，內隔熱套10的外圓中間亦設置有外凸環，內凸環與外凸環的下部連接將槍頭體6和內隔熱套10固定在槍頭體外套4的底部中間。
[0024]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，外連接套9的外圓下端設置有環形槽，連接環11的上口設置有向內翻邊，向內翻邊與環形槽滑動連接。
[0025]所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，陶瓷噴頭13的上部內圓為錐形口，其錐度與外隔熱套10外圓的錐度相吻合，外隔熱套10的上端內圓通過螺紋與內隔熱套7連接，內隔熱套7外圓與外內隔熱套10內圓之間組成外隔熱空間18，陶瓷噴頭13的下端設置管狀噴嘴，管狀噴嘴的內孔與鎢極棒14之間組成環形保護氣體散熱通道15。
[0026]實施例，
使用方法如下:
1)先用定位螺栓將鎢極夾固定在槍頭體中心孔中，再將內隔熱套套在槍頭體外圓上的環形槽外邊
2)把焊槍頭總成由下向上安放進槍頭體護套之中，鎢極夾的上端從槍頭體的頂部露出，用后帽底部的螺母與鎢極夾頂部的外螺紋旋緊固定；
3 )將外連接套旋接在槍頭體護套的下端，外連接套內圓上的內凸環將內隔熱套外圓上的外凸環壓緊固定在槍頭體之中；
4)再把外隔熱套通過螺紋固定在內隔熱套的外圓上組成焊槍頭總成；
5)把陶瓷噴嘴上口與連接環下口旋接在一起； 6)旋轉松開后帽，將鎢極棒從陶瓷噴嘴底部插入鎢極夾，調整好露出陶瓷噴嘴底部的長度，最后旋緊后帽，鎢極夾在后帽的提拉作用下，鎢極夾下端的鉗口將鎢極棒夾緊即可；
7)將帶橡膠管的進氣管穿進手柄的中間管腔之中，進氣管的端部通過螺紋與槍頭體頂部側面的進氣孔連接，進氣管外端設置有管接口與保護氣體氣源和工作電源連接；
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
[0027]除本發明的說明書公開的技術特征外均為本專業技術人員的公職技術。
【主權項】
1.一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于，包括手柄、槍頭體、槍頭體護套、后帽、鎢極棒、鎢極夾、內隔熱套、外隔熱套、外連接套、噴嘴連接環和陶瓷噴嘴，其中手柄中間設置有氣管，手柄的右端與包覆在槍頭體的外部的機頭體外套連接，氣管的下端與槍頭體上端側面的進氣孔連接，進氣孔與槍頭體中心垂直通孔連通，垂直通孔中間設置鎢極夾，鎢極夾中孔中穿有鎢極棒，槍頭體的外圓中間加工有環形凹槽，內隔熱套的內圓緊密套在環形凹槽的外部將環形凹槽封閉成內隔熱空間，內隔熱套的外部設置有外隔熱套，內隔熱套與外隔熱套之間組成隔熱空間，外隔熱套外部與陶瓷噴嘴上端內圓套接在一起，槍頭體護套下端設置有外連接套，外連接套下端連接噴嘴連接環，連接環與陶瓷噴嘴上端外圓通過螺紋旋接在一起，后帽設置在槍頭體的頂端。2.根據權利要求1所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于鎢極夾外圓的中部垂直加工有散熱翅片，散熱翅片的兩端加工有環形氣槽和導氣槽，上端的環形氣槽通過導氣槽與進氣管連通，鎢極夾的下端加工有錐形鉗口，錐形鉗口對稱垂直加工有開縫，下端的環形氣槽通過導氣槽和鉗口開縫與鎢極夾中心管腔和陶瓷噴頭相通。3.根據權利要求2所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于鎢極夾的下端錐形鉗口外圓的下方上下設置有兩道環槽，環槽上連接有氣篩。4.根據權利要求2所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于氣篩是由殼體和篩網組成，殼體的上下兩端開口，上開口內圓設置有凸環，下開口鑲嵌有環形篩網，凸環和篩網的中心孔分別與鎢極夾的下端錐形鉗口外圓的下方上下設置的兩道環槽卡在一起。5.根據權利要求2所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于鎢極夾的中心為管狀空腔，鎢極夾頂端外圓加工有外螺紋與后帽下端的螺母連接，旋轉后帽聯動鎢極夾，鎢極夾下端的錐形鉗口與焊槍頭下端的錐形孔組成鎢極棒鉗緊機構。6.根據權利要求1所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于槍頭體的下端內圓加工有與鎢極夾下端錐形體相吻合的錐形孔，槍頭體的上端外圓設置有鎢極夾定位螺栓，定位螺栓穿過槍頭體與鎢極夾的上方環形氣槽連接。7.根據權利要求1所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于外連接套的上端內圓通過螺紋與槍頭體外套下端連接，外連接套的內圓還設置有內凸環，內隔熱套的外圓中間設置有外凸環，內凸環與外凸環的下部連接將槍頭體和內隔熱套固定在槍頭體外套的底部中間。8.根據權利要求5所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于外連接套的外圓下端設置有環形槽，連接環的上口設置有向內翻邊，向內翻邊與環形槽滑動連接。9.根據權利要求1所述的一種高效氣冷氬弧焊槍，其特征在于陶瓷噴頭的上部內圓為錐形口，其錐度與外隔熱套外圓的錐度相吻合，外隔熱套的上端內圓通過螺紋與內隔熱套連接，內隔熱套外圓與外內隔熱套內圓之間組成外隔熱空間，陶瓷噴頭的下端設置管狀噴嘴，管狀噴嘴的內孔與鎢極棒之間組成環形保護氣體散熱通道。
【文檔編號】B23K9/167GK105834563SQ201610417070
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】特里希·派克
【申請人】濟南尼克焊接技術有限公司