可更換的球磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本文所公開的主題涉及用于金屬切削機的切削工具。更具體而言，本文所公開的主題涉及包括接合器和可更換切削部分的切削工具，可更換切削部分可連接到接合器以用于機床或加工中心上的支撐。
【背景技術】
[0002]—些加工過程需要使用可更換的球形切削工具，其通過用于與機床的旋轉心軸連接的支架支撐。圖1示出了根據現有技術的可更換工具的側視圖，且圖2示出圖1的工具利用其間的工具架連接到機床的心軸。工具1I包括切削部分103，其通常是球形的，S卩，具有至少一部分具有基本球形形狀的切削表面。切削部分的切削表面設置有切削刃105，其設計用于通過切肩移除來對工件加工，例如用于加工渦輪機的葉輪。切削部分103是整體形成的，其中插頭107具有螺紋部分109以用于螺紋連接到圖2中所示的工具架111。工具101螺紋連接到工具架111，后者安裝在旋轉心軸113上，例如機床或加工中心的工作頭的心軸。
[0003]根據現有技術的工具101制造成本昂貴。此外，在工具101的工作區輸送冷卻劑或潤滑流體是困難的，尤其是在復雜工件(諸如葉輪靜葉)的加工期間。
[0004]因此，需要一種切削工具，其至少部分地減少已知的切削工具的一種或多種缺點。

【發明內容】

[0005]根據一些實施例，提供了一種工具，其包括可更換切削部件和接合器，可更換切削部件適于可替換地安裝至接合器。可更換切削部件包括具有切削表面的大致球形的本體，該本體內設有陰螺紋。接合器可以設有構造和布置成用于在陰螺紋中螺紋配合的陽螺紋部分。此外，至少一個冷卻劑或潤滑劑通路可以設置在可更換切削部件中。冷卻劑或潤滑劑流體通路終止于球形部件的切削表面處。冷卻劑或潤滑劑流體輸送管道設置在接合器中，當可更換切削部件和接合器擰在一起時與冷卻劑或潤滑劑流體通路處于流體連通。此外，接合器可以優選地設有第一錐形表面，且可更換切削部件設有第二錐形表面，它們構造和布置成當接合器和可更換切削部件擰在一起時用于使接合器和可更換切削部件相互定心。
[0006]接合器可以進一步設有第一軸向鄰接表面且可更換切削部件可以設有第二軸向鄰接表面。第一軸向鄰接表面和第二軸向鄰接表面可相互接合以用于在可更換切削部件和接合器擰在一起時使可更換切削部件和接合器相對于彼此軸向定位。根據一些實施例，第一軸向鄰接表面和第二軸向鄰接表面與工具的旋轉軸線正交。
[0007]根據本文所公開的主題的一些實施例，接合器上的第一錐形表面優選地為凹形的，且接合器的陽螺紋部分部分地布置在由凹形第一錐形表面形成的腔中且從其凸起。此夕卜，可更換切削部件上的第二錐形表面可以是形成在可更換切削部件的凸起上的凸形表面，陰螺紋在所述凸起中延伸，當可更換切削切削部件和接合器擰在一起時，所述凸起構造成用于接合在由凹形第一錐形表面形成的腔中。
[0008]根據進一步的方面，本文公開的主題涉及一種工具組件，其包括上面所述的工具以及工具架，該工具的接合器包括與設置在所述工具架上的第二連接器共同作用的第一連接器部件。
[0009]特征和實施例在下面公開且在所附權利要求中進一步闡述，所附權利要求形成本說明書的組成部分。上述簡要描述闡述了本發明的各種實施例的特征使得下面的詳細描述可以被更好地理解且使得對本領域的貢獻被更好地認識到。當然，本發明的其它特征將在下文中描述且其將在所附權利要求中闡述。在這方面，在詳細解釋本發明的幾個實施例之前，可以理解的是，本發明的各種實施例并不限于其對構造的細節的應用以及在后面的說明書中闡述或在附圖中示出的構件的布置。本發明能夠具有其它實施例且以不同的方式實施和實現。而且，可以理解，本文所采用的措辭和術語是為了描述的目的，而不應被認為是限制。
[0010]因此，本領域的技術人員將理解本公開內容基于的概念可容易地用作用于設計其它結構、方法和/或系統的基礎以用于實現本發明的若干目的。因此，重要的是權利要求被認為包括這些等同結構，只要它們不脫離本發明的精神和范圍。
【附圖說明】
[0011]當結合附圖來考慮時，通過參考下面的詳細描述，本發明的公開實施例的更完整的認識和其許多伴隨的優點將容易地獲得，因為其變得更好地理解，其中:
[0012]圖1示出的現有技術的切削工具的側視圖；
[0013]圖2示出了在機床的電動心軸上的圖1的切削工具的使用；
[0014]圖3示出了根據本公開的一個實施例中的工具的接合器的側視圖和局部剖面；
[0015]圖4和圖5示出了根據圖6的線IV-1V和V-V的側視局部剖面圖；
[0016]圖6示出了根據圖4的線V1-VI的正視圖；
[0017]圖7示出了根據圖3至圖6中的工具在組裝狀態下的側視局部剖面圖；
[0018]圖8和圖9示出了圖3至圖7中的工具定向90°的側視圖；
[0019]圖10示出了根據本公開的第二實施例中的工具的接合器的側視局部剖面圖；
[0020]圖11示出了根據第二實施例的工具的切削部件；
[0021]圖12示出了圖10和圖11的工具側視局部剖面圖，其中具有附連到接合器的切削部件。
【具體實施方式】
[0022]以下對示例性實施例的詳細描述參考了附圖。不同附圖中相同的參考標號標識相同或相似的元件。另外，附圖不一定按比例繪制。同樣，以下詳細描述不限制本發明。而是，本發明的范圍由所附的權利要求限定。
[0023]整個說明書中對“一個實施例”或“實施例”或“一些實施例”的參考意味著結合實施例描述的特定特征、結構或特性被包括在公開的主題的至少一個實施例中。因此，在整個說明書的不同地方出現的短語“在一個實施例中”或“在實施例中”或“在一些實施例中”不一定是指相同的實施例。此外，特定的特征、結構或特性可以以任何合適的方式組合在一個或多個實施例中。
[0024]根據本公開的工具的第一實施例在圖3至圖9中示出。該工具作為一個整體標記為1在一些實施例中工具I包括接合器3和切削部件5。在一些實施例中，切削部件5與接合器3彼此通過螺紋連接，如下面將更詳細描述的那樣。
[0025]切削部件5包括設有切削刃的外表面5A，僅在圖7中的5E處示意性示出。
[0026]在本實施例中切削部件5的外切削表面5A具有大致球形的形狀。
[0027]切削部件5包括凸起7，其從設置在切削部件5上的平坦環形表面9延伸。環形表面9與切削部件5的軸線A-A正交。
[0028]在一些實施例中，凸起7具有由螺紋孔11形成的腔，其內表面設置有陰螺紋12。
[0029]在一些實施例中冷卻劑和/或潤滑劑流體分配管道13設置在切削部件5的內部。冷卻劑和/或潤滑劑流體分配管道13優選地與切削部件5的軸線A-A平行且同軸，所述軸線對應于工具的旋轉軸線。在一些實施例中，冷卻劑和/或潤滑劑流體分配管道13從螺紋孔11的底部延伸且以通向切削部件5的外表面5A的冷卻劑和/或潤滑劑流體通路15終止。
[0030]在一些實施例中，輔助或額外的冷卻劑和/或潤滑劑流體通路設置在切削部件5的本體內。在圖1到圖9中所示的在一些實施例中，設有四個這樣額外的冷卻劑和/或潤滑劑流體通路17。冷卻劑和/或潤滑劑流體通路17從中心流體分配管道13朝切削部件5的表面5A延伸。
[0031]在一些實施例中，通路17圍繞軸線A-A以規律的角度間隔分布，并優選地定向為成使得與工具的軸線A-A形成角度α，該角度不同于90°。特別地，通路17的傾斜優選地使得通路17在切削表面5Α的與凸起7相反的半球部分中終止于切削部件5的外表面5Α處。
[0032]在一些實施例中，接合器3包括中心體21，螺紋插頭23從其延伸。螺紋插頭23配置用于與支架連接，例如圖2中所示的支架111。
[0033]在中心體21到插頭23的端部上，接合器3設置有優選地平面的前表面25。前表面25可以是環形的并且圍繞在中心體21內部延伸的內腔27。
[0034]在一些實施例中內腔27具有內側表面29，其具有錐形臺狀的形式且以底部31終止。錐形臺狀表面29的傾斜與設置在凸起7外的外部錐形臺狀表面32的傾斜大致相同。
[0035]從接合器3的內腔27的底部31，陽螺紋部分33與錐形臺狀表面29同軸延伸且突出超過平坦環形表面25。
[0036]如可從圖7更好地理解的那樣，當切削部件5與接合器3連接時，接合器3的陽螺紋部分33與陰螺紋12螺紋接合，陰螺紋12設置在形成于切削部件5中的腔11的內表面上以便提供接合器3和切削