一種新型植物廢渣壓榨脫水設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業壓榨過濾領域，尤其涉及一種新型植物廢渣壓榨脫水設備。
【背景技術】
[0002]甜葉菊葉含菊糖苷6-12%，精品為白色粉末狀，是一種低熱量、高甜度的天然甜味劑，是食品及藥品工業的原料之一。在生產提煉加工過程中，會產生大量的廢渣和濾泥，且這部分廢渣和濾泥內還含有菊糖苷，同時廢渣還可以回收利用為飼料及生物質燃料。目前各大甜葉菊加工企業針對廢渣和濾泥的處理都不是很理想，濾泥的堆放儲存帶來污染隱患更令人擔擾。
[0003]甜菊糖廢渣處理出來的優質生物質，可以作為飼料供給豬牛等家畜，實驗表明，這類飼料的蛋白含量在35%以上，還含有大量的氨基酸、粗纖維等動物必須的營養物質。由于甜菊糖廢渣中含的水量高達65 %，給回收利用帶來極大的困難。
[0004]傳統機械擠壓把廢料水分只能擠壓出10?20%左右，這就給下一步驟烘干帶來極大的成本及不便。因此，如何提高甜菊糖廢渣的回收利用價值就更為緊迫。

【發明內容】

[0005]本發明的目的就是針對以上技術問題，提供一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，有效將廢渣中水分擠壓出至少30?45%。
[0006]本發明的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0007]—種新型植物廢渣壓榨脫水設備，包括機架，其特征在于:所述機架上設有一固定圓盤，所述固定圓盤上設有一環形溝槽，該環形溝槽上設有一環形轉盤，所述轉盤上均勻分布多組進料口、出料口，每組進料口與出料口之間均勻分布多組擠壓模塊，所述進料口、出料口、以及每組擠壓模塊之間均設有料斗，所述轉盤底部外環設有環形齒條，內環設有防滑紋，所述環形齒條連接間隙齒輪，所述出料口一側設有頂出機構，每個料斗頂部設有料倉門，每個料斗底部設有濾網。
[0008]具體的，所述固定圓盤上方設有擋料圓板，該擋料圓板上均勻分布有進料口相同數量缺口，所述缺口上方設有進料機構，所述固定圓盤底面在缺口兩側分別設有一段小齒條，所述料倉門設有前述小齒條對應銜接齒條。
[0009]具體的，所述擠壓模塊為轉盤兩側相互對壓設置，該擠壓模塊連接氣缸。
[0010]具體的，所述間隙齒輪通過蝸輪蝸桿傳動方式連接電機。
[0011]作為優選，所述料斗為均勻布設置15個，所述進料口、出料口為三組，每組進料口與出料口之間均勻分布三組擠壓模塊，所述轉盤均勻等分為三個工作區間，每個工作區間包括進料、擠壓、二次擠壓、三次擠壓、出料五個工作模塊。
[0012]進一步，所述固定圓盤與轉盤之間均勻設置有三個定位機構，該定位機構包括一帶彈簧的插銷，該插銷通過一頂塊連接凸輪伸縮傳動。
[0013]進一步，所述三次擠壓下方設有廢水強力吸附回收裝置。
[0014]工作時，通過進料機構同時對三個進料口實施進料，隨著轉盤的旋轉，擋料圓板上的小齒條帶動料倉門打開和關閉，電機通過蝸輪蝸桿傳動方式帶動間隙齒輪，實現間隙式的轉盤旋轉，在停止旋轉過程中同步實現三重擠壓，以及進料出料工作。
[0015]本發明的有益效果是:改變傳統的螺旋機械擠壓和滾筒擠壓模式，通過三次對式擠壓模塊，將廢渣中的水分擠壓排出至少30?45%，從而大大減少了物料烘干的時間和成本；同時，采用磨盤式擠壓結構，全程自動進料、三重擠壓、出料，極大的解決了工廠大量物質廢料的脫水問題，具備極大的生物科技含量有環保效應。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明俯視結構示意圖；
[0017]圖2是本發明整體結構示意圖；
[0018]圖3是本發明中擋料圓板示意圖；
[0019]圖4是本發明轉盤結構示意圖。
[0020]圖中:1.機架；2.固定圓盤;3.轉盤;4.進料口；5.出料口 ； 6.擠壓模塊;7.頂出機構;8.擋料圓板;9.小齒條；10.防滑紋；11.環形齒條；12.間隙齒輪；13.定位機構；14.廢水強力吸附回收裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例，并結合附圖1-4，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0022]實施例1:
[0023]—種新型植物廢渣壓榨脫水設備，包括機架I，所述機架I上設有一固定圓盤2，所述固定圓盤2上設有一環形溝槽，該環形溝槽上設有一環形轉盤3，所述轉盤3上均勻分布三組進料口 4、出料口 5，每組進料口 4與出料口 5之間均勻分布三組擠壓模塊6，所述進料口 4、出料口 5、以及每組擠壓模塊6之間均設有料斗，所述轉盤3底部外環設有環形齒條11，內環設有防滑紋10，所述環形齒條11連接間隙齒輪12，所述出料口 5—側設有頂出機構7，每個料斗頂部設有料倉門，每個料斗底部設有濾網。
[0024]所述固定圓盤2上方設有擋料圓板8，該擋料圓板8上均勻分布有進料口4相同數量缺口，所述缺口上方設有進料機構(未圖示)，所述固定圓盤2底面在缺口兩側分別設有一段小齒條9，所述料倉門設有前述小齒條9對應銜接齒條(未圖示)。
[0025]所述擠壓模塊6為轉盤3兩側相互對壓設置，該擠壓模塊6連接氣缸(未圖示)。所述間隙齒輪12通過蝸輪蝸桿傳動方式連接電機(未圖示)。本實施例中，所述料斗為均勻布設置15個，所述進料口 4、出料口 5為三組，每組進料口 4與出料口 5之間均勻分布三組擠壓模塊6，所述轉盤3均勻等分為三個工作區間，每個工作區間包括進料、擠壓、二次擠壓、三次擠壓、出料五個工作模塊。所述固定圓盤2與轉盤3之間均勻設置有三個定位機構13，該定位機構13包括一帶彈簧的插銷，該插銷通過一頂塊連接凸輪伸縮傳動。所述三次擠壓下方設有廢水強力吸附回收裝置14。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例不采用實施例1中磨盤式的結構，而是采用鏈條輸送擠壓結構，在鏈條上均勻分布設置料斗，在鏈條上方固定位置依次設置進料口 4、擠壓、二次擠壓、三次擠壓共三組擠壓模塊6、以及出料口 5，此處擠壓模塊6為單向上方擠壓，同時在出料口 5上方設有頂出機構7，出料口5下方設置與前述鏈條水平垂直方向設置的出料輸送帶。該種方案同樣可實施，較困難地方在于料斗定位準確性不夠好及脫離的水分不容易收集回收，效率及質量上也沒有實施例1高。
[0028]實施例3:
[0029]與實施例1所不同的是，不將擠壓模塊6及頂出機構7固定在固定圓盤2上，而是采取與轉盤3同步轉動，且傾斜設置，這樣的好處在于整體結構形成一個鍋狀，利于收集脫離后的水分以及擠壓脫水更為充分，此實施例的難點在于，如何讓各類電線在轉動時不至少打結，需在擠壓模塊6及頂出機構7出線處設計旋轉接頭，以實現本發明技術效果。
[0030]本實施例只是本發明示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本發明公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本發明上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本發明所作的等效變化與修改，都在本發明權利要求書的范圍保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，包括機架，其特征在于:所述機架上設有一固定圓盤，所述固定圓盤上設有一環形溝槽，該環形溝槽上設有一環形轉盤，所述轉盤上均勻分布多組進料口、出料口，每組進料口與出料口之間均勻分布多組擠壓模塊，所述進料口、出料口、以及每組擠壓模塊之間均設有料斗，所述轉盤底部外環設有環形齒條，內環設有防滑紋，所述環形齒條連接間隙齒輪，所述出料口一側設有頂出機構，每個料斗頂部設有料倉門，每個料斗底部設有濾網。2.根據權利要求1所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述固定圓盤上方設有擋料圓板，該擋料圓板上均勻分布有進料口相同數量缺口，所述缺口上方設有進料機構，所述固定圓盤底面在缺口兩側分別設有一段小齒條，所述料倉門設有前述小齒條對應銜接齒條。3.根據權利要求1所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述擠壓模塊為轉盤兩側相互對壓設置，該擠壓模塊連接氣缸。4.根據權利要求1所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述間隙齒輪通過蝸輪蝸桿傳動方式連接電機。5.根據權利要求1所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述料斗為均勻布設置15個，所述進料口、出料口為三組，每組進料口與出料口之間均勻分布三組擠壓模塊，所述轉盤均勻等分為三個工作區間，每個工作區間包括進料、擠壓、二次擠壓、三次擠壓、出料五個工作模塊。6.根據權利要求1所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述固定圓盤與轉盤之間均勻設置有三個定位機構，該定位機構包括一帶彈簧的插銷，該插銷通過一頂塊連接凸輪伸縮傳動。7.根據權利要求5所述的一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，其特征在于:所述三次擠壓下方設有廢水強力吸附回收裝置。
【專利摘要】本發明涉及農業壓榨過濾領域，提供一種新型植物廢渣壓榨脫水設備，包括機架，所述機架上設有一固定圓盤，所述固定圓盤上設有一環形溝槽，該環形溝槽上設有一環形轉盤，所述轉盤上均勻分布多組進料口、出料口，每組進料口與出料口之間均勻分布多組擠壓模塊，所述轉盤底部外環設有環形齒條，內環設有防滑紋，所述環形齒條連接間隙齒輪，所述出料口一側設有頂出機構。本發明改變傳統的螺旋機械擠壓模式，通過三次對式擠壓模塊，將廢渣中的水分擠壓排出至少30～45％，從而大大減少了物料烘干的時間和成本；同時，采用磨盤式擠壓結構，全程自動進料、三重擠壓、出料，極大的解決了工廠大量物質廢料的脫水問題。
【IPC分類】B30B9/10
【公開號】CN105666926
【申請號】CN201610120549
【發明人】何國華
【申請人】何國華
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月3日