用于手動泵中直閥芯上開關的自動化安裝的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械制造領域，特別涉及一種用于手動栗中直閥芯上開關的自動化安裝的設備。
【背景技術】
[0002]手動栗是重型汽車和工程機械中的重要部件，為液壓執行元件提供帶有一定壓力的液壓油。手動栗的裝配很繁瑣，涉及到的零件很多。裝配直閥芯開關是手動栗裝配眾多工序中的關鍵工序，由于這一工序需要將直閥芯開關通過開關固定圓銷準確固定在直閥芯上，并且要求直閥芯開關裝配位置精確，所以實現自動化安裝較為困難，目前大部分裝配仍為人工裝配，準確性差，生產效率低，人工成本高。亟待改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用于手動栗中直閥芯上開關的自動化安裝的設備，解決了現有技術存在的上述問題。本發明采用合理的方法和機構保證裝配的準確性，使得裝配過程穩定可靠，并且自動化程度高、提高了生產效率，實現直閥芯上開關的自動化裝配，減少人力成本。
[0004]本發明的上述目的通過以下技術方案實現:
用于手動栗中直閥芯上開關的自動化安裝的設備，包括手動栗閥體固定夾緊機構100、分料隔料及開關推送機構200、直閥芯導向支撐機構300、開關固定銷安裝機構400四部分，所述手動栗閥體固定夾緊機構100、分料隔料及開關推送機構200、直閥芯導向支撐機構300分別固定在主體框架I上，所述開關固定銷安裝機構400與手動栗閥體固定夾緊機構100連接。
[0005]所述的手動栗閥體固定夾緊機構100是:頂板102通過螺釘固定在主體框架I上，閥體壓板106用于手動栗閥體3的定位夾緊，閥體壓板106通過連接裝置104與夾緊氣缸101連接，夾緊氣缸101通過螺釘固定安裝在頂板102上，這樣夾緊氣缸101通過帶動閥體壓板106完成對手動栗閥體3的固定夾緊工作;為了保證夾緊穩定性，在閥體壓板106的兩側安裝有兩個導桿105，導桿105可以沿導套103移動，所述導套103通過螺釘固定在頂板102上。
[0006]所述的分料隔料及開關推送機構200是:料盒201下端安裝在料盒支撐裝置205上，所述料盒支撐裝置205通過螺釘固定在主體框架I上;料盒導向固定塊202通過螺釘固定在主體框架I上，對料盒201起到支撐固定作用；開關導向塊203用于直閥芯開關的2定位導向作用，固定安裝在開關導向塊支撐板204上，所述開關導向塊支撐板204固定安裝在料盒支撐裝置205上;L型安裝板a209通過螺釘固定在主體框架I上，推料桿210通過螺釘安裝在推料雙軸氣缸211前端，推料雙軸桿氣缸211通過螺釘安裝在L型安裝板a209上；隔料板208通過螺釘固定安裝在隔料雙軸氣缸207的前端，隔料板208將隔出來的料送到推料桿210前端，同時封閉料盒201;所述隔料雙軸氣缸207固定安裝在隔料雙軸氣缸安裝板206上，隔料雙軸氣缸安裝板206通過螺釘固定安裝在主體框架I上。
[0007]所述的直閥芯導向支撐機構300是:導向支撐桿301用于支撐直閥芯，與導向支撐雙軸氣缸302前端通過螺釘連接在一起，所述導向支撐雙軸氣缸302安裝在L型安裝板b303上，該L型安裝板b303通過螺釘固定安裝在主體框架I上。
[0008]所述的開關固定銷安裝機構400是:開關固定銷4由彈簧裝置固定在圓銷料盒403中，圓銷料盒403安裝在料盒固定裝置404中，所述料盒固定裝置404通過螺釘固定安裝在閥體壓板106上；圓銷壓柱405安裝在推開關固定銷氣缸401前端，圓銷壓柱405與圓銷料盒403上的通孔在一條直線上，所述推開關固定銷氣缸401安裝在氣缸安裝板402上，所述氣缸安裝板402通過螺釘固定安裝在閥體壓板106上。
[0009]所述的主體框架I是由45X45鋁合金搭接而成。
[0010]本發明的有益效果在于:結構新穎，可靠實用，自動化程度高，裝配過程可靠、穩定。可直接應用到自動裝配生產線。減少人力成本。實現手動栗中直閥芯上開關的自動裝配。實用性強。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。
[0012]圖1為本發明的立體結構示意圖；
圖2為本發明的手動栗閥體固定夾緊機構的結構示意圖；
圖3為本發明的分料隔料及開關推送機構的結構示意圖；
圖4為本發明的直閥芯導向支撐機構的結構示意圖；
圖5為本發明的開關固定銷安裝機構的結構示意圖。
[0013]圖中:1、主體框架；2、直閥芯開關；3、手動栗閥體;4、開關固定銷；5、開關手柄；100、手動栗閥體固定夾緊機構；101、夾緊氣缸；102、頂板；103、導套；104、連接裝置；105、導桿；106、閥體壓板;200、分料隔料及開關推送機構;201、料盒;202、料盒導向固定塊;203、開關導向塊;204、開關導向塊支撐板;205、料盒支撐裝置;206、隔料雙軸氣缸安裝板;207、隔料雙軸氣缸;208、隔料板;209、L型安裝板a; 210、推料桿;211、推料雙軸氣缸;300、直閥芯導向支撐機構；301、導向支撐桿;302、導向支撐雙軸氣缸;303、1^型安裝板b; 400、開關固定銷安裝機構；401、推開關固定銷氣缸;402、氣缸安裝板;403、圓銷料盒;404、料盒固定裝置；405、圓銷壓柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步說明本發明的詳細內容及其【具體實施方式】。
[0015]參見圖1至圖5所示，本發明的用于手動栗中直閥芯上開關的自動化安裝的設備，將開關安裝任務分成四個部分，第一部分是手動栗閥體的固定夾緊機構100，第二部分是分料隔料并將開關推送至精確位置的分料隔料及開關推送機構200，第三部分是直閥芯導向支撐機構300，第四部分是開關固定銷安裝機構400，所述手動栗閥體固定夾緊機構100、分料隔料及開關推送機構200、直閥芯導向支撐機構300分別固定在主體框架I上，所述開關固定銷安裝機構400與手動栗閥體固定夾緊機構100連接。
[0016]所述的主體框架I是由45X45鋁合金搭接而成，結構簡單，可靠。外表美觀。
[0017]參見圖2所示，本發明所述的手動栗閥體固定夾緊機構100是:頂板102通過螺釘固定在主體框架I上，閥體壓板106用于手動栗閥體3的定位夾緊，閥體壓板106通過連接裝置104與夾緊氣缸101連接，夾緊氣缸101通過螺釘固定安裝在頂板102上，這樣夾緊氣缸101通過帶動閥體壓板106完成對手動栗閥體3的固定夾緊工作；為了保證夾緊穩定性，在閥體壓板106的兩側安裝有兩個導桿105，導桿105可以沿導套103移動，所述導套103通過螺釘固定在頂板102上。
[0018]參見圖3所示，本發明所述的分料隔料及開關推送機構200是:料盒201下端安裝在料盒支撐裝置205上，所述料盒支撐裝置205通過螺釘固定在主體框架I上;料盒導向固定塊202通過螺釘固定在主體框架I上，對料盒201起到支撐固定作用；開關導向塊203用于直閥芯開關的2定位導向作用，固定安裝在開關導向塊支撐板204上，所述開關導向塊支撐板204固定安裝在料盒支撐裝置205上;L型安裝板a209通過螺釘固定在主體框架I上，推料桿210通過螺釘安裝在推料雙軸氣缸211前端，推料雙軸桿氣缸211通過螺釘安裝在L型安裝板a209上；隔料板208通過螺釘固定安裝在隔料雙軸氣缸207的前端，隔料板208將隔出來的料送到推