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球閥沖壓成型方法及裝置的制造方法

文檔序(xu)號:9717667閱讀:333來源:國知局
球閥沖壓成型方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工件的加工方法及裝置,具體地說是一種球閥沖壓成形方法及裝置。
【背景技術】
[0002]—般習用球閥加工動作按圖1步驟進行,其中,管材E由數滾壓件A、B滾壓成形后,再以一切刀將該球閥D切下;此種加工方式其一:該球閥D於加工過程中,必須運用復雜之機械加工,不僅易造成加工時間之浪費,且再次提高生產成本;再者:該球閥D以切刀C切下后,易形成銳利之毛邊,必須再以銑刀等加工機具加工后,俾可完成球閥D成形加工,如此不僅造成二次加工之外,且該球閥D之精確度易因多次加工而產生偏差,實為一麻煩且不便之加工法。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種球閥沖壓成形方法及裝置,它可使球閥快速成形并可防止球閥因加工不慎而損壞,使球閥損壞率降低,產量提高。
[0004]實現本發明目的的具體技術方案是:
[0005]—種球閥沖壓成形方法,它包括以下步驟:
[0006]a、首先,由一下模為基座,該下模內設有一下成形槽,該下成形槽中央設有一穿孔,可固供一導柱穿設於內,并由一沖壓機構之油壓缸帶動導柱作上升位移;
[0007]b、將待加工管件套設於該導柱上,并使該待加工管件下方之壓抵端頂抵于下成形槽上;
[0008]c、再以一沖臂帶動上模下壓,并由該導柱穿設於上模之穿孔內,以導正上模位移,同時該上模之上成形槽及下模之下成形槽向一側弧凹漸縮,并配合該導柱之導引,俾使該待加工管件成形成下成形槽及上成形槽之預設形狀;
[0009]d、俾於沖壓完成后,由該油壓缸帶動導柱作下降位移,同時該沖臂帶動上模作上升位移;
[0010]e、取出已沖壓完成的加工件。
[0011]—種球閥沖壓成形裝置,其特征在于它包括:
[0012]—下模,其下模內設有一下成形槽,俾可供待加工管件置設,下成形槽中央設有一穿孔,俾可供一導柱穿設于內,且該導柱之底端系固設于一沖壓機構之油壓缸上;一上模,其上模內設有一上成形槽,該上行槽中央設有一穿孔,俾可供下模內導柱穿設。
[0013]本發明將其制造球閥之損壞機會減少,并以自動化作業,將其作業流程時間縮短,以此達到加快提高產量、減少成本及人力浪費之目的,對該項工業實有明顯的進步作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術球閥加工流程圖。
[0015]圖2為本發明裝置分解立體結構示意圖。
[0016]圖3為本發明球閥加工流程立體剖視示意圖。
[0017]圖4為本發明球閥加工流程平面剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明做進一步說明。
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
[0020]參閱圖2,本發明中的裝置包括下模1、上模6,在下模1內設有一下成形槽2,下成形槽2中央設有一穿孔,供一導柱10穿設於內,且該導柱10之底端系固設於一沖壓機構之油壓缸上;在上模6內設有一上成形槽5,該上行槽5中央設有一穿孔4,可供下模1內導柱10穿設。
[0021]參閱圖3、4,本發明系利用一油壓缸帶動導柱10上升,穿過下模1的穿孔后,俾可供一待加工管件7套設於導柱10上,并以沖壓機構之沖臂帶動上模6下壓時,俾使該待加工管件7成形成下形槽2及上成形槽5之間預設形狀,沖壓完成后,由油壓缸帶動導柱10作下降位移,同時沖臂帶動上模作上升位移,即可取出沖壓完成的球閥3。圖中8、9為待加工管件7的上、下壓抵端。
[0022]以上的是實施例描述是對本發明的解釋,不是對本發明的限定,本發明所限定的范圍參見權利要求,在不違背本發明基本構思的情況下,本發明可作其它形式的修改。
【主權項】
1.一種球閥沖壓成形方法,其特征在于它包括以下步驟: a、首先,由一下模為基座,該下模內設有一下成形槽,該下成形槽中央設有一穿孔,可固供一導柱穿設於內,并由一沖壓機構之油壓缸帶動導柱作上升位移; b、將待加工管件套設於該導柱上,并使該待加工管件下方之壓抵端頂抵於下成形槽上; c、再以一沖臂帶動上模下壓,并由該導柱穿設於上模之穿孔內,以導正上模位移,同時該上模之上成形槽及下模之下成形槽向一側弧凹漸縮,并配合該導柱之導引,俾使該待加工管件成形成下成形槽及上成形槽之預設形狀; d、俾於沖壓完成后,由該油壓缸帶動導柱作下降位移,同時該沖臂帶動上模作上升位移; e、取出已沖壓完成的加工件。2.一種球閥沖壓成形裝置,其特征在于它包括: 一下模(1),其下模(1)內設有一下成形槽(2),俾可供待加工管件(7)置設,下成形槽(2)中央設有一穿孔,俾可供一導柱(10)穿設於內,且該導柱(10)之底端系固設於一沖壓機構之油壓缸上; 一上模(6),其上模(6)內設有一上成形槽(5),該上行槽(5)中央設有一穿孔(4),俾可供下模(1)內導柱(10)穿設。
【專利摘要】本發明公開了一種球閥沖壓成形方法及裝置,其裝置包括上、下模,在上下模內各設有一成形槽,成形槽中央設有一穿孔,供一導柱穿設於內,且該導柱之底端系固設於一沖壓機構之油壓缸上;其方法系利用一油壓缸帶動導柱上升穿過下模穿孔后,可供一待加工管件套設於導柱上,并以沖壓機構之沖臂帶動上模下壓,使待加工管件成形成下成形槽及上成形槽之預設形狀,沖壓完成后,由油壓缸帶動導柱作下降位移,同時沖臂帶動上模作上升位移,即可取出沖壓完成的加工管件,以達到快速成形加工之功效。本發明可防止球閥易因加工不慎而損壞,使球閥損壞率降低,并使產量大為提高,減少成本。
【IPC分類】B21D22/02, B21D37/10
【公開號】CN105478558
【申請號】CN201510961287
【發明人】黃婷
【申請人】四川省內江巨星水暖氣五金器材廠
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月22日
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