一種銅合金扁線成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種成型設備，具體是指一種銅合金扁線成型設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]扁線，也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，厚度從0.025mm至2mm，寬度一般小于5mm。其寬厚比從2:1至50:1不等。由于扁絲形似帶狀，有時也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲，扁絲這種形態在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨特的優勢。銅合金扁線是扁線中的一種，其主要應用于電器接插件元件及箱包拉鏈線等的制作。有些使用場合要求銅合金扁線各方面參數必須具有足夠的精度，目前的銅合金扁線的成型設備產出的銅合金扁線難以達到相應的精度要求。因此，設計一款可提高銅合金扁線各方面參數精度的成型設備是本發明的研究目的。
[0004]

【發明內容】

[0005]針對上述現有技術存在的不足之處，本發明在于提供一種銅合金扁線成型設備，該成型設備可對已經生產完成的銅合金扁線進行再次成型，以進一步提高銅合金扁線達到更高的精度要求。
[0006]本發明的技術方案是:
一種銅合金扁線成型設備，包括機架、電控制器、放線機構、加熱機構、拉力檢測機構、成型機構和收線機構，所述機架上按順序設有放線工位、加熱工位、拉力檢測工位、成型工位和收線工位，所述放線工位上設有相應的放線機構，所述放線機構包含固接于機架上的放線定位板，所述放線定位板上轉動安裝有放線轉軸，所述放線轉軸由相應的可變速變頻電機進行驅動;所述加熱工位上設有相應的加熱機構，所述加熱機構包含固接于機架上的一排火焰噴頭，所述火焰噴頭通過相應的進氣管連接到外界燃氣源;所述拉力檢測工位上設有相應的拉力檢測機構，所述拉力檢測機構包含壓力滾輪，所述壓力滾輪上連接有相應的拉力計，所述壓力滾輪的外表面的中間位置上設有一圈扁線定位槽;所述成型工位上設有相應的成型機構，所述成型機構包括乳輥支架，所述乳輥支架上裝置有相互配合的上壓輥和下壓輥，所述下壓輥由相應的成型電機進行驅動;所述收線工位上設有相應的收線機構。
[0007]進一步地，所述收線機構包含收線定位板，所述收線定位板上轉動安裝有收線棍，所述收線輥由相應的收線電機進行驅動。
[0008]進一步地，所述可變速變頻電機、成型電機和收線電機通過信號線分別與電控制器相連。
[0009]進一步地，所述電控制器上設置有顯示屏和控制按鈕。
[0010]進一步地，所述機架內部設置有配電箱。
[0011]本發明的優點:
已經生產完成的銅合金扁線整卷的固定于放線機構的放線轉軸上，然后牽拉經過加熱機構進行加熱，使其稍微軟化更加利于再次成型;然后經過拉力檢測機構的壓力滾輪，通過拉力計進行檢測銅合金扁線經過時的拉力，一旦拉力超出設定值時，可變速變頻電機驅動放線轉軸的速度增大，使其恢復至設定拉力值;一旦拉力低于設定值時，可變速變頻電機驅動放線轉軸的速度減小，使其恢復至設定拉力值。這樣一來，保持銅合金扁線成拉力平衡狀態下進入成型機構進行成型，有效提高了高銅合金扁線各方面參數值的精確度。
[0012]
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本發明的結構作進一步詳細描述:
參考圖1，一種銅合金扁線成型設備，包括機架1、電控制器2、放線機構3、加熱機構4、拉力檢測機構5、成型機構6和收線機構7，所述機架1上按順序設有放線工位、加熱工位、拉力檢測工位、成型工位和收線工位，所述放線工位上設有相應的放線機構3，所述放線機構3包含固接于機架1上的放線定位板31，所述放線定位板31上轉動安裝有放線轉軸32，所述放線轉軸32由相應的可變速變頻電機33進行驅動;所述加熱工位上設有相應的加熱機構4，所述加熱機構4包含固接于機架1上的一排火焰噴頭41，所述火焰噴頭41通過相應的進氣管42連接到外界燃氣源(未標識);所述拉力檢測工位上設有相應的拉力檢測機構5，所述拉力檢測機構5包含壓力滾輪51，所述壓力滾輪51上連接有相應的拉力計52，所述壓力滾輪51的外表面的中間位置上設有一圈扁線定位槽;所述成型工位上設有相應的成型機構6，所述成型機構6包括乳輥支架61，所述乳輥支架61上裝置有相互配合的上壓輥62和下壓輥63，所述下壓輥63由相應的成型電機64進行驅動;所述收線工位上設有相應的收線機構7。
[0016]所述收線機構7包含收線定位板71，所述收線定位板71上轉動安裝有收線棍72，所述收線輥72由相應的收線電機73進行驅動。
[0017]所述可變速變頻電機33、成型電機64和收線電機73通過信號線分別與電控制器2相連。
[0018]所述電控制器2上設置有顯示屏和控制按鈕。
[0019]所述機架1內部設置有配電箱。
[0020]工作時，已經生產完成的銅合金扁線整卷固定于放線機構3的放線轉軸32上，牽拉經過加熱機構4進行加熱，使其稍微軟化;然后經過拉力檢測機構5的壓力滾輪51，通過拉力計52進行檢測銅合金扁線經過的拉力。一旦拉力超出設定值時，可變速變頻電機33驅動放線轉軸32的速度增大，使其恢復至設定拉力值;一旦拉力低于設定值時，可變速變頻電機33驅動放線轉軸32的速度減小，使其恢復至設定拉力值。這樣一來，保持銅合金扁線成拉力平衡狀態想進入成型機構6進行成型，有效提高了高銅合金扁線各方面參數值的精確度。
[0021]本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
[0022]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種銅合金扁線成型設備，其特征在于:包括機架(1)、電控制器(2)、放線機構(3)、加熱機構(4)、拉力檢測機構(5)、成型機構(6)和收線機構(7)，所述機架(1)上按順序設有放線工位、加熱工位、拉力檢測工位、成型工位和收線工位，所述放線工位上設有相應的放線機構(3)，所述放線機構(3)包含固接于機架(1)上的放線定位板(31)，所述放線定位板(31)上轉動安裝有放線轉軸(32)，所述放線轉軸(32)由相應的可變速變頻電機(33)進行驅動;所述加熱工位上設有相應的加熱機構(4)，所述加熱機構(4)包含固接于機架(1)上的一排火焰噴頭(41)，所述火焰噴頭(41)通過相應的進氣管(42)連接到外界燃氣源;所述拉力檢測工位上設有相應的拉力檢測機構(5)，所述拉力檢測機構(5)包含壓力滾輪(51)，所述壓力滾輪(51)上連接有相應的拉力計(52)，所述壓力滾輪(51)的外表面的中間位置上設有一圈扁線定位槽;所述成型工位上設有相應的成型機構(6)，所述成型機構(6)包括乳輥支架(61)，所述乳輥支架(61)上裝置有相互配合的上壓輥(62)和下壓輥(63)，所述下壓輥(63)由相應的成型電機(64)進行驅動;所述收線工位上設有相應的收線機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種銅合金扁線成型設備，其特征在于:所述收線機構(7)包含收線定位板(71)，所述收線定位板(71)上轉動安裝有收線棍(72)，所述收線輥(72)由相應的收線電機(73)進行驅動。3.根據權利要求1所述的一種銅合金扁線成型設備，其特征在于:所述可變速變頻電機(33)、成型電機(64)和收線電機(73)通過信號線分別與電控制器(2)相連。4.根據權利要求1所述的一種銅合金扁線成型設備，其特征在于:所述電控制器(2)上設置有顯示屏和控制按鈕。5.根據權利要求1所述的一種銅合金扁線成型設備，其特征在于:所述機架(1)內部設置有配電箱。
【專利摘要】本發明涉及一種銅合金扁線成型設備，包括機架、電控制器、放線機構、加熱機構、拉力檢測機構、成型機構和收線機構，所述機架上按順序設有放線工位、加熱工位、拉力檢測工位、成型工位和收線工位，所述放線工位上設有相應的放線機構，所述放線機構包含固接于機架上的放線定位板，所述放線定位板上轉動安裝有放線轉軸。本發明可實現保持銅合金扁線成拉力平衡狀態下進入成型工位，通過成型機構進行成型，有效提高了高銅合金扁線各方面參數值的精確度。
【IPC分類】B21C51/00, B21C37/04
【公開號】CN105436231
【申請號】CN201510773660
【發明人】吳明輝, 周友翠, 謝道金, 王蓉, 孫常金, 蔣云才, 李小龍
【申請人】蕪湖楚江合金銅材有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日