一種快速進給的安全電鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電動工具領域，具體涉及一種能夠快速進給的安全電鉆。
【背景技術】
[0002]電鉆是日常作業過程中常用的一種電動加工工具，可分為手電鉆、沖擊鉆、錘鉆三種類型，其工作原理是電磁旋轉式或電磁往復式小容量電動機的電機轉子做磁場切割做功運轉，通過傳動機構驅動作業裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。
[0003]目前，電鉆在建筑與工業領域廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，裝修、墻安裝、支架、欄桿、廣告牌、空調室外機、導軌、衛星接收器電梯、鋼結構廠房等安裝作業中，也適用于醫學、海洋鉆探和日常生活等領域中。且預計，未來十至十五年中，世界電動工具銷售額將按每年5%的速度增長。電動工具是一種“低值易耗品”，在歐美地區，電動工具不僅作為一種工具，而且被作為一種禮品，成為相互饋贈的禮物，因而電鉆具有較大的市場發展潛力。
[0004]現有技術中的電鉆還存在其他一些不足，如電鉆鉆頭除了旋轉運動很少有向前的進給運動，并且鉆孔的深度只能通過目測經驗來判斷，要鉆多個深度要求相同的孔時無法準確控制;而且現有電鉆技術中鉆頭大多裸露在外，有一定的安全隱患，且當需要鉆孔的對象為木質或石膏等材質時，會產生很多的揚塵，對施工者的健康也有一定的危害。
[0005]

【發明內容】

[0006]本發明的主要目的在于提供一種工作時能夠自動進給的安全電鉆。
[0007]為達到以上目的，本發明采用的技術方案為:
[0008]一種快速進給的安全電鉆，包括內部設有驅動機構的電鉆主體、設于電鉆主體上的鉆頭部，所述驅動機構包括電機變速箱和與所述電機變速箱傳動連接的自動進給組件；所述自動進給組件包括可轉動的伸縮軸、驅動所述伸縮軸轉動的伸縮主軸、驅動所述伸縮軸移動的伸縮軸驅動塊、可轉動且與所述伸縮軸驅動塊接觸的絲桿，所述伸縮主軸插入伸縮軸中且可滑動，所述伸縮主軸的一端設有驅動齒輪，另一端設有驅動伸縮軸轉動的驅動塊，所述伸縮軸驅動塊與絲桿接觸處設有與絲桿表面螺紋匹配的螺紋，所述伸縮軸的一端穿設有夾頭軸，所述夾頭軸上設有夾頭，所述夾頭上設有鉆頭。
[0009]本發明的能夠快速進給的安全電鉆在使用時，電機變速箱啟動，通過嚙合的齒輪驅動伸縮主軸轉動，伸縮主軸轉動過程中帶動伸縮軸同步轉動，伸縮軸轉動過程中帶動鉆頭部同步轉動，可以完成鉆孔操作；同時在伸縮軸轉動過程中，通過齒輪嚙合使絲桿轉動，絲桿轉動過程中驅動伸縮軸驅動塊移動，進而帶動伸縮軸移動，因此在鉆孔過程中，連接于伸縮軸上的鉆頭部能夠不斷自動往前移動，實現快速進給。
[0010]該功能使得在鉆孔過程中，電鉆本體可以不移動，只通過不斷進給的鉆頭來進行鉆孔，因此穩定性高，成孔質量好。
[0011]作為優選，所述伸縮軸驅動塊與絲桿接觸處設有驅動腔，所述驅動腔中設有可移動的驅動滑塊，所述驅動滑塊面向絲桿的表面上設有螺紋，所述驅動滑塊在移動過程中其上的螺紋與絲桿表面的螺紋匹配嚙合或分離;所述伸縮軸驅動塊設有用于分離所述驅動滑塊與絲桿的扭簧;所述驅動滑塊還與側向頂桿接觸，所述側向頂桿可使所述驅動滑塊在驅動腔中移動并使其上的螺紋與絲桿表面的螺紋匹配嚙合。
[0012]作為對本發明的進一步改進，以上結構實現了鉆頭進給過程的可控:不鉆孔時的空轉狀態下，驅動滑塊在扭簧作用下與絲桿分離，因此絲桿的轉動不會將力傳遞給驅動滑塊，因此伸縮軸驅動塊不會移動，當需要鉆孔時，使側向頂桿頂向驅動滑塊，使驅動滑塊在驅動腔中克服扭簧的彈力的移動并與絲桿接觸，此時驅動滑塊上的螺紋與絲桿表面的螺紋匹配嚙合，在絲桿轉動過程中，帶動驅動滑塊進而帶動伸縮軸驅動塊移動，實現進給效果，完成鉆孔操作，十分方便。
[0013]作為優選，側向頂桿與驅動滑塊接觸的一端設有窄縮部，所述窄縮部上設有過渡斜面，在側向頂桿頂向驅動滑塊的過程中，依靠過渡斜面使驅動滑塊移動。
[0014]作為優選，所述電鉆主體上設有深度調節器組件，所述深度調節器組件包括設有滑槽的深度調節器、可在所述滑槽中滑動并定位的深度調節件，所述深度調節器上設有凸塊與用于撥動開關的限位孔，所述開關控制電機變速箱中齒輪的正轉與反轉。
[0015]作為對本發明的進一步改進，以上結構實現了鉆孔深度的控制與鉆頭的反向自動拔出:通過在滑槽中移動深度調節件并固定在不同的位置，可以實現不同鉆孔深度的設置，設置完成后，鉆孔過程中鉆頭不斷向前移動，當達到設定的深度時，伸縮軸驅動塊的邊沿與深度調節件位于電鉆內部的一端相抵，并繼續帶動深度調節件連同深度調節器向前移動一點距離，此時限位孔撥動開關，電機變速箱中的齒輪開始反轉，絲桿及伸縮軸都開始反轉，伸縮軸驅動塊開始反向移動，將鉆頭逐漸移出鉆孔。達到初始位置時伸縮軸驅動塊頂住深度調節器上的凸起，并帶動進給方向開關。
[0016]該功能使得在鉆孔介紹的拔出鉆頭過程中，電鉆本體可以不移動，只通過不斷縮回的鉆頭來實現，因此穩定性高，成孔質量好。
[0017]作為優選，所述鉆頭部包括設于鉆頭外周的鉆頭套，所述鉆頭套前端設有供鉆頭穿過的通孔，所述鉆頭套外還套設有滑套，所述滑套上設有推桿，所述推桿的一端頂住側向頂桿，另一端用于頂住待加工面。
[0018]鉆頭套的設置能夠防止鉆頭誤傷工人，保證安全性;滑套及其上的推桿設置，使得工作時，推桿的一端與待加工面相抵，稍用力后，滑套回縮，推桿的另一端推動側向頂桿頂向驅動滑塊，使驅動滑塊在驅動腔中克服扭簧的彈力的移動并與絲桿接觸，實現螺紋嚙合，開始自動進給鉆孔操作，當推桿的一端與待加工面分離時，在彈性復位件的作用下，側向頂桿與滑套復位。
[0019]作為優選，所述鉆頭套側邊設有可拆卸的灰塵盒，所述灰塵盒上設有濾網，所述夾頭軸上設有風扇。
[0020]作為對本發明的進一步改進，以上結構實現了對鉆孔過程中粉塵的收集，通過風扇將粉塵吸入鉆頭套中并富集在灰塵盒中，防止灰塵飛揚，影響工作環境;灰塵盒及濾網可拆卸用于清理積攢的粉塵。
[0021]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:本發明的安全電鉆能夠方便的實現鉆頭的自動進給，方便鉆孔;鉆孔深度可調，能有效保證鉆孔的質量與穩定性;可對鉆孔過程中產生的粉塵進行收集，防止過多的粉塵污染工作環境，同時本發明中的鉆頭套能防止鉆頭誤傷工人。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據本發明的一個優選實施例的外觀示意圖。
[0023]圖2是根據本發明的一個優選實施例的剖視圖。
[0024]圖3是根據本發明的一個優選實施例的分解示意圖。
[0025]圖4是根據本發明的一個優選實施例的自動進給組件的分解示意圖。
[0026]圖5是根據本發明的一個優選實施例的深度調節器組件的分解示意圖。
[0027]圖6是根據本發明的一個優選實施例的伸縮軸緊固器組件的分解示意圖。
[0028]圖7是根據本發明的一個優選實施例的伸縮主軸組件的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0030]見圖1至圖6，一種快速進給的安全電鉆，包括內部設有驅動機構的電鉆主體1、設于電鉆主體1上的鉆頭部3，所述驅動機構包括電機變速箱11和與所述電機變速箱11傳動連接的自動進給組件;所述自動進給組件包括可轉動的伸縮軸12、驅動所述伸縮軸12轉動的伸縮主軸41、驅動所述伸縮軸12移動的伸縮軸驅動塊15、可轉動且與所述伸縮軸驅動塊15接觸的絲桿13，所述伸縮主軸41插入伸縮軸12中且可滑動，所述伸縮主軸41的一端設有驅動齒輪42，另一端設有驅動伸縮軸12轉動的驅動塊43，所述驅動塊43上設有滾動軸承44 ；所述伸縮軸驅動塊15通過其上的通孔151固定在伸縮軸12的外周上，伸縮軸驅動塊15與絲桿13接觸處設有與絲桿13表面螺紋匹配的螺紋，所述伸縮軸12的一端穿設有夾頭軸35，所述夾頭軸35上設有夾頭33，所述夾頭33上設有鉆頭32。
[0031]本實施方式中，所述伸縮軸驅動塊15與絲桿13接觸處設有驅動腔153，所述驅動腔153中設有可移動的驅