具有限位功能的裝配臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及裝配臺，具體地，涉及具有限位功能的裝配臺。
【背景技術】
[0002]裝配工作臺是生產車間常用的設備，裝配臺臺面上往往設有滑軌裝置，所述滑軌裝置上放置有裝配板，工人在裝配工件時，將工件固定在裝配板上，然后對其進行加工和裝配，完成后可將裝配板滑移至下一個裝配臺，完成后續的加工和裝配，但是這種裝配臺缺少限位機構，加工裝配工件時不能對裝配板進行有效的固定，導致裝配板會發生左右晃動的現象，影響加工工件的質量。
[0003]因此，提供一種在裝配過程中能有效固定裝配板，大大提高裝配工件質量和裝配效率的裝配臺是本發明亟需解決的問題。

【發明內容】

[0004]針對上述現有技術，本發明提供了一種具有限位功能的裝配臺，解決了現有的裝配臺缺少限位機構，加工裝配工件時不能對裝配板進行有效的固定，導致裝配板會發生左右晃動的現象，影響加工工件的質量和裝配效率的問題。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種具有限位功能的裝配臺，其中，所述裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌的支撐臺，所述滑軌上放置有裝配板，所述支撐臺臺面上沿所述滑軌的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架，所述支撐臺內部中空，所述支撐架固定設置于所述支撐臺的中空部且所述支撐架上方還設有限位機構，所述限位機構一端通過彈簧連接所述支撐架，另一端至少部分穿過所述通孔。
[0006]優選地，所述限位機構包括支撐桿和與所述支撐桿上部固接的滑輪機構。
[0007]優選地，所述滑軌上設有滾輪。
[0008]優選地，所述滾輪上包裹有橡膠套。
[0009]優選地，所述裝配板上設有把手。
[0010]優選地，所述裝配板兩端設有半圓形凹槽結構。
[0011]優選地，所述滑軌外側設有擋板。
[0012]優選地，所述擋板與所述裝配板的距離不大于5_。
[0013]優選地，所述限位機構之間的距離不小于所述裝配臺的長度。
[0014]根據上述技術方案，本發明提供的裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌的支撐臺，所述滑軌上放置有裝配板，所述支撐臺臺面上沿所述滑軌的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架，所述支撐架上設有限位機構，通過所述限位機構可以對裝配板進行限位固定，防止裝配板在工作時發生左右晃動的情況，提高了加工工件的質量和裝配效率。
[0015]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發明提供的具有限位功能的裝配臺的結構示意圖；
[0018]圖2是本發明提供的具有限位功能的裝配臺的側視圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]1-支撐臺2-支撐架
[0021]3-裝配板4-彈簧
[0022]5-把手6-滾輪
[0023]7-滑軌8-支撐桿
[0024]9-滑輪機構
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0026]在本發明中，在未作相反說明的情況下，“正下方”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0027]本發明提供一種具有限位功能的裝配臺，其中，所述裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌7的支撐臺1，所述滑軌7上放置有裝配板3，所述支撐臺1臺面上沿所述滑軌7的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架2，所述支撐臺1內部中空，所述支撐架2固定設置于所述支撐臺1的中空部且所述支撐架2上方還設有限位機構，所述限位機構一端通過彈簧4連接所述支撐架2，另一端至少部分穿過所述通孔。通過所述限位機構可以對裝配板進行限位固定，防止裝配板在工作時發生左右晃動的情況，提高了加工工件的質量和裝配效率。
[0028]在本發明的一種優選的實施方式中，所述限位機構包括支撐桿8和與所述支撐桿8上部固接的滑輪機構9，所述支撐桿8下端通過所述彈簧4連接所述支撐架2，工作時，通過所述裝配板3兩端的支撐桿8可以將裝配板3鎖緊，當工作結束時，可以將裝配板3滑移方向上的支撐桿8下壓，使得裝配板3可以順利滑移至下一裝配臺，為了防止所述支撐桿8的上端與所述裝配板3下端面發生較大的摩擦，所述支撐桿8的上端設有滑輪結構9。
[0029]在本發明的一種更為優選的實施方式中，為了減少滑軌7與所述裝配板3底面的摩擦力，使得裝配板3能在滑軌7上順暢滑動，所述滑軌7上設有滾輪6。為了減少滾輪6對裝配板3底面造成的磨損，以及減少裝配板3在滑軌7上滑動產生的噪音，所述滾輪6上包裹有橡膠套，當然這里的橡膠套也可以用本領域人員公知的其他材料代替，例如海綿套、泡沫套等。
[0030]在本發明的一種優選的實施方式中，為了方便推動裝配板3在滑軌7上滑移，所述裝配板3上設有把手5。
[0031]在本發明的一種優選的實施方式中，為了使得所述限位機構能更緊密的固定住所述裝配板3，所述裝配板3沿其滑移方向上的兩端設有半圓形凹槽結構，所述凹槽結構的斷面上貼有防磨墊。
[0032]在本發明的一種更為優選的實施方式中，為了防止裝配板3在滑軌7上滑移時發生偏移，所述滑軌7外側設有擋板，所述擋板與所述裝配板3的距離不大于5_，為了減少裝配板3與所述擋板之間產生的摩擦力，擋板內側壁上可以設置滾輪結構。
[0033]在本發明的一種優選的實施方式中，為了使得所述裝配板3能夠卡合在所述限位機構之間，所述限位機構之間的距離不小于所述裝配臺3的長度。
[0034]根據本發明的一種【具體實施方式】，如圖1所示，本發明提供了一種具有限位功能的裝配臺，其中，所述裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌7的支撐臺1，所述滑軌7上放置有表面設有把手5的裝配板3，所述滑軌7上設有滾輪6，所述滑軌7外側設有擋板，所述支撐臺1臺面上沿所述滑軌7的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架2，所述支撐臺1內部中空，所述支撐架2固定設置于所述支撐臺1的中空部且所述支撐架2上方還設有限位機構，所述限位機構一端通過彈簧4連接所述支撐架2，另一端至少部分穿過所述通孔。所述限位機構包括支撐桿8和與所述支撐桿8上部固接的滑輪機構9，所述支撐桿8下端通過所述彈簧4連接所述支撐架2，所述裝配板3沿其滑移方向上的兩端設有半圓形凹槽結構。
[0035]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1.一種具有限位功能的裝配臺，其特征在于，所述裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌(7)的支撐臺(I)，所述滑軌(7)上放置有裝配板(3)，所述支撐臺(I)臺面上沿所述滑軌(7)的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架(2)，所述支撐臺(I)內部中空，所述支撐架(2)固定設置于所述支撐臺(I)的中空部且所述支撐架(2)上方還設有限位機構，所述限位機構一端通過彈簧(4)連接所述支撐架(2)，另一端至少部分穿過所述通孔。2.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述限位機構包括支撐桿(8)和與所述支撐桿⑶上部固接的滑輪機構(9)。3.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述滑軌(7)上設有滾輪(6)。4.根據權利要求3所述的裝配臺，其特征在于，所述滾輪(6)上包裹有橡膠套。5.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述裝配板(3)上設有把手(5)。6.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述裝配板(3)兩端設有半圓形凹槽結構。7.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述滑軌(7)外側設有擋板。8.根據權利要求7所述的裝配臺，其特征在于，所述擋板與所述裝配板(3)的距離不大于 Smnin9.根據權利要求1所述的裝配臺，其特征在于，所述限位機構之間的距離不小于所述裝配臺⑶的長度。
【專利摘要】本發明公開了一種具有限位功能的裝配臺，其中，所述裝配臺包括臺面的兩側設有滑軌(7)的支撐臺(1)，所述滑軌(7)上放置有裝配板(3)，所述支撐臺(1)臺面上沿所述滑軌(7)的滑移方向順次設有通孔，所述通孔正下方設有支撐架(2)，所述支撐臺(1)內部中空，所述支撐架(2)固定設置于所述支撐臺(1)的中空部且所述支撐架(2)上方還設有限位機構，所述限位機構一端通過彈簧(4)連接所述支撐架(2)，另一端至少部分穿過所述通孔。解決了現有的裝配臺缺少限位機構，加工裝配工件時不能對裝配板進行有效的固定，導致裝配板會發生左右晃動的現象，影響加工工件的質量和裝配效率的問題。
【IPC分類】B23P21/00, B25H1/02
【公開號】CN105345457
【申請號】CN201510757418
【發明人】李茂勇
【申請人】蕪湖豫新世通汽車空調有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月5日