內t形環件坯料鐓擠成型的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種內T形環件坯料鐓擠成型的模具，屬于鍛壓技術領域。
【背景技術】
[0002]有一種SB564UNSN06690鎳基高溫合金大型內T形環件，其結構如圖1所示，該內T形環件10包括一個環形結構，在環形結構的內壁上設置有一圈向徑向伸出的凸起，該凸起的截面呈T形。這種內T形環件由于形狀不規則、材料變形溫度范圍窄、材料變形抗力大等原因，很難直接環乳成型，因此，需要首先進行坯料的預成型，即先將內T形制造出來，再用環乳機進行環乳成型。但是，現有技術中還沒有開發出使坯料預成型的模具。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本發明旨在提供內T形環件坯料鐓擠成型的模具及其制備方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:內T形環件坯料鐓擠成型的模具，它包括一下密封圈，在所述下密封圈的頂部設置一環形的凹槽，在所述凹槽中放置一下墊圈，在位于所述下墊圈外側的所述下密封圈的頂部放置一呈環形的外膜套，在位于所述下墊圈內側的所述下密封圈的頂部放置一模芯，所述模芯為一帶有厚度的環形結構，在所述環形結構的外壁開設有一圈截面呈T形的凹槽。
[0005]還包括一上墊圈，所述上墊圈在鍛件坯料放置到所述外模套與所述模芯圍成的環腔中之后放置于所述坯料的頂部，且位于所述外模套與所述模芯之間。
[0006]本發明由于采用以上技術方案，其具有以下優點:1、本發明所提出的鐓擠成型模具能夠促使鍛件坯料成型，成為帶有內T形結構的構件，為最終環乳成內T形環件提供了基礎。2、本發明結構簡單、成本低廉，易于推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1是內T形環件的剖視示意圖；
[0008]圖2是本發明鐓擠成型模具的剖視示意圖；
[0009]圖3是本發明下密封圈的剖視示意圖；
[0010]圖4是本發明下墊圈的剖視示意圖；
[0011]圖5是本發明外模套的剖視示意圖；
[0012]圖6是本發明模芯的剖視示意圖；
[0013]圖7是本發明上墊圈的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明進行描述。
[0015]本發明提出了內T形環件坯料鐓擠成型的模具，如圖2?6所示，它包括一下密封圈1，在下密封圈I的頂部設置一環形的凹槽2，在凹槽2中放置一下墊圈3，在位于下墊圈3外側的下密封圈I的頂部放置一呈環形的外膜套4，在位于下墊圈3內側的下密封圈I的頂部放置一模芯5，模芯5為一帶有厚度的環形結構，在環形結構的外壁開設有一圈截面呈T形的凹槽6。
[0016]在一個優選的實施例中，還包括一上墊圈7，當鍛件坯料8放置到外模套4與模芯5圍成的環腔中之后，將上墊圈7放置于鍛件坯料8的頂部，且位于外模套4與模芯5之間。此時，啟動液壓機就可完成對鍛件坯料8的鐓擠成型。
[0017]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種內T形環件坯料鐓擠成型的模具，其特征在于:它包括一下密封圈，在所述下密封圈的頂部設置一環形的凹槽，在所述凹槽中放置一下墊圈，在位于所述下墊圈外側的所述下密封圈的頂部放置一呈環形的外膜套，在位于所述下墊圈內側的所述下密封圈的頂部放置一模芯，所述模芯為一帶有厚度的環形結構，在所述環形結構的外壁開設有一圈截面呈Τ形的凹槽。2.如權利要求1所述的內Τ形環件坯料鐓擠成型的模具，其特征在于:還包括一上墊圈，所述上墊圈在鍛件坯料放置到所述外模套與所述模芯圍成的環腔中之后放置于所述坯料的頂部，且位于所述外模套與所述模芯之間。
【專利摘要】本發明涉及一種內T形環件坯料鐓擠成型的模具，其中鐓擠成型模具包括一下密封圈，在所述下密封圈的頂部設置一環形的凹槽，在所述凹槽中放置一下墊圈，在位于所述下墊圈外側的所述下密封圈的頂部放置一呈環形的外膜套，在位于所述下墊圈內側的所述下密封圈的頂部放置一模芯，所述模芯為一帶有厚度的環形結構，在所述環形結構的外壁開設有一圈截面呈T形的凹槽。本發明具有以下優點：1、本發明所提出的鐓擠成型模具能夠促使鍛件坯料成型，成為帶有內T形結構的構件，為最終環軋成內T形環件提供了基礎。2、本發明結構簡單、成本低廉，易于推廣。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN105344909
【申請號】CN201510894639
【發明人】趙曉光, 張令, 張明橋, 冉熊波, 王林, 杜力軍, 郭磊, 張忠, 肖佳, 丁忠發
【申請人】貴州航天新力鑄鍛有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月7日