一種用于鐵托盤部件加工設備及鐵托盤加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及托盤技術領域，尤其是涉及一種用于鐵托盤部件加工設備及鐵托盤加工工藝。
【背景技術】
[0002]鐵托盤結構強度大，承載量大，安全可靠，并且使用壽命長，客戶的需求量比較大。但鐵托盤結構復雜，需要將很多部件焊接起來，部件多定位繁瑣，生產效率低。
【發明內容】
[0003]針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種用于鐵托盤部件加工設備及鐵托盤加工工藝，以達到提高生產效率的目的。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為:
[0005]一種用于鐵托盤部件加工設備，包括驅動缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅動缸通過支架設在基板上，三角沖頭設在驅動缸的活塞桿下端側面，擋板位于三角沖頭上方設在基板上，基板和擋板上對應三角沖頭均設有用于沖下的三角板排出的三角槽。
[0006]所述基板上設有滑座，滑座內設有可豎直滑動的滑塊，三角沖頭固定在滑塊一側面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。
[0007]所述基板上設有用于對方管定位的定位機構，所述定位機構包括設在基板上的壓緊氣缸和限位桿，壓緊氣缸上設有壓緊板，限位桿與壓緊板相對設置用于對兩者之間的方管壓緊定位。
[0008]所述擋板為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方。
[0009]所述滑座內設有豎直的凹槽，滑塊上設有可在凹槽內滑動的凸塊。
[0010]—種鐵托盤加工工藝，所述加工工藝包括以下步驟:
[0011]1)在空心的方管一側管壁上，通過方沖頭在三處沖壓出方形孔；
[0012]2)利用上述的用于鐵托盤部件加工設備將方形孔兩側的管壁沖壓出一對三角槽；
[0013]3)將方管在三處三角槽位置進行折彎，折彎形成長方形框；
[0014]4)將長方形框的四個拐角處焊接固定形成整體結構的鐵托盤的支撐腿；
[0015]5)再將邊框和頂板焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤；
[0016]6)將焊接后的鐵托盤腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
[0017]本發明與現有技術相比，具有以下優點:
[0018]通過該加工設備加工出來空心的方管，折彎對接可形成整體結構的支撐腿，單獨部件少，支撐腿各個部件為一體件，焊接時無需定位，大幅提高了生產效率；并且具有整體結構支撐腿的鐵托盤結構強度大。
【附圖說明】
[0019]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0020]圖1為本發明加工設備立體示意圖。
[0021]圖2為本發明加工設備俯視示意圖。
[0022]圖3為本發明加工設備側視示意圖。
[0023]圖4為本發明鐵托盤結構示意圖。
[0024]圖5為本發明支撐腿結構示意圖。
[0025]圖6為本發明方管沖孔后示意圖。
[0026]圖7為本發明支撐腿展開示意圖。
[0027]圖中:1.基板、2.擋板、3.限位桿、4.滑座、5.滑塊、6.三角沖頭、7.壓緊氣缸、8.支撐腿、801.上支撐管、802.側支撐管、803.下支撐管、9.邊框、10.頂板。
【具體實施方式】
[0028]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0029]如圖1至圖7所示，該用于鐵托盤部件加工設備，包括驅動缸、三角沖頭6、擋板2、基板1，其中，驅動缸為液壓缸或氣缸，優選液壓缸，驅動缸通過支架設在基板1上，三角沖頭6設在驅動缸的活塞桿下端側面，驅動缸可帶動三角沖頭上下運動進行沖壓工作。
[0030]基板1上設有滑座4，滑座4內設有可豎直滑動的滑塊5，滑座內設有豎直的凹槽，滑塊5上設有可在凹槽內滑動的凸塊，三角沖頭固定在滑塊一側面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。保證沖壓工作過程中，三角沖頭的位置，保證加工精度。
[0031]擋板2為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方。基板和擋板的橫板上對應三角沖頭均設有用于沖下的三角板排出的三角槽。
[0032]基板1上設有用于對方管定位的定位機構，定位機構包括設在基板1上的壓緊氣缸7和限位桿3，壓緊氣缸上設有壓緊板，限位桿與壓緊板相對設置用于對兩者之間的方管壓緊定位，限位桿為一對，兩限位桿分別位于三角沖頭的兩側。
[0033]該加工設備用于加工鐵托盤的支撐腿8，支撐腿包括上支撐管801、側支撐管802、下支撐管803，側支撐管位于上支撐管和下支撐管之間，形成長方形框結構，上支撐管、側支撐管、下支撐管為一體結構，為空心的方管。
[0034]鐵托盤加工工藝，加工工藝包括以下步驟:
[0035]在空心的方管一側管壁上，通過方沖頭在三處沖壓出方形孔；
[0036]利用上述的用于鐵托盤部件加工設備將方形孔兩側的管壁沖壓出一對三角槽；
[0037]將方管在三處三角槽位置進行折彎，折彎形成長方形框；
[0038]將長方形框的四個拐角處焊接固定形成整體結構的鐵托盤的支撐腿；
[0039]再將邊框9和頂板10焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤；
[0040]將焊接后的鐵托盤腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
[0041]其中，利用上述的用于鐵托盤部件加工設備將方形孔兩側的管壁沖壓出一對三角槽具體工藝為:
[0042]將方管的方形孔對應三角沖頭，通過壓緊氣缸將方管壓緊定位，三角沖頭插入方形孔中；驅動缸工作，先驅動三角沖頭向下運動將方形孔下方的下管壁沖出一個三角槽，再驅動三角沖頭向上運動將方形孔上方的上管壁沖出一個三角槽，從而在方管上形成三角形的缺口，方管還留有一側壁相連。
[0043]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于鐵托盤部件加工設備，其特征在于:包括驅動缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅動缸通過支架設在基板上，三角沖頭設在驅動缸的活塞桿下端側面，擋板位于三角沖頭上方設在基板上，基板和擋板上對應三角沖頭均設有用于沖下的三角板排出的三角槽。2.如權利要求1所述用于鐵托盤部件加工設備，其特征在于:所述基板上設有滑座，滑座內設有可豎直滑動的滑塊，三角沖頭固定在滑塊一側面上，滑塊上端固定在活塞桿下端。3.如權利要求1所述用于鐵托盤部件加工設備，其特征在于:所述基板上設有用于對方管定位的定位機構，所述定位機構包括設在基板上的壓緊氣缸和限位桿，壓緊氣缸上設有壓緊板，限位桿與壓緊板相對設置用于對兩者之間的方管壓緊定位。4.如權利要求1所述用于鐵托盤部件加工設備，其特征在于:所述擋板為直角板，直角板的豎板固定在基板上，直角板的橫板位于三角沖頭上方。5.如權利要求2所述用于鐵托盤部件加工設備，其特征在于:所述滑座內設有豎直的凹槽，滑塊上設有可在凹槽內滑動的凸塊。6.一種鐵托盤加工工藝，其特征在于:所述加工工藝包括以下步驟: 1)在空心的方管一側管壁上，通過方沖頭在三處沖壓出方形孔； 2)利用如權利要求1至5任一項所述用于鐵托盤部件加工設備將方形孔兩側的管壁沖壓出一對三角槽； 3)將方管在三處三角槽位置進行折彎，折彎形成長方形框； 4)將長方形框的四個拐角處焊接固定形成整體結構的鐵托盤的支撐腿； 5)再將邊框和頂板焊接在并排布置的一組支撐腿上，形成鐵托盤； 6)將焊接后的鐵托盤腿去油去銹、烘干、噴粉、固化。
【專利摘要】本發明公開了一種用于鐵托盤部件加工設備及鐵托盤加工工藝，加工設備包括驅動缸、三角沖頭、擋板、基板，所述驅動缸通過支架設在基板上，三角沖頭設在驅動缸的活塞桿下端側面，擋板位于三角沖頭上方設在基板上，基板和擋板上對應三角沖頭均設有用于沖下的三角板排出的三角槽。通過該加工設備加工出來空心的方管，折彎對接可形成整體結構的支撐腿，單獨部件少，支撐腿各個部件為一體件，焊接時無需定位，大幅提高了生產效率；并且具有整體結構支撐腿的鐵托盤結構強度大。
【IPC分類】B23P23/00, B23P15/00, B25B11/00
【公開號】CN105234675
【申請號】CN201510763148
【發明人】向先春, 林海, 向從華, 劉仕亮, 黃軍軍, 向鑫, 杭艷
【申請人】蕪湖宏春木業集團有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月10日