一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于線材生產技術領域，特別涉及一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置及使用方法。尤其涉及一種具備余熱和氧化鐵皮在線回收功能的線材控制冷卻系統。在實現線材各種冷卻工藝的同時，對線材冷卻過程中產生的余熱和氧化鐵皮進行回收利用，達到降低粉塵排放、節能降耗、改善工人勞動環境的效果。適用于高速線材生產線新建或改造項目中散卷冷卻線的節能減排、環境保護升級。
【背景技術】
[0002]散卷冷卻線是高速線材生產中用于實現控制冷卻必不可少的一部分，散卷冷卻線的標準配置是輸送輥道、冷卻風機和可開閉的保溫罩。利用冷卻風機實現高碳鋼線卷的強制風冷，利用保溫罩實現低碳鋼線卷的緩慢冷卻。
[0003]在線材生產過程中，線材從吐絲溫度(800?1000°C )冷卻到集卷溫度(400?700°C )，溫降過程中大量的熱量無謂損失，沒有起到應有的效果，而且造成散冷線周圍環境溫度居高不下；同時在強制風冷的工況下，大量的氧化鐵皮被冷卻風機吹散到散卷冷卻線周圍的環境中，既污染環境，又對車間工人的身體健康造成了危害，因此散冷線周圍也成為高速線材生產線中環境最為惡劣的區域。
[0004]因此目前的散卷冷卻線設備布置，不符合國家提出的節能減排和環境保護的要求，因此采取相應措施實現余熱和氧化鐵皮的回收勢在必行。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置及使用方法，解決了線材生產過程中損失大量熱量和氧化鐵皮污染環境的問題。順應國家節能減排、環境保護、發展綠色鋼鐵的形勢，在現有成熟設備布置的基礎上進行必要的修改，并增設部分設備，實現余熱回收和氧化鐵皮回收。
[0006]—種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置，包括輸送輥道1、冷卻風機2、可開閉的保溫罩3、柔性風道4、固定風道5、余熱回收裝置6、氧化鐵皮回收裝置7、引風機8。冷卻風機2布置在輸送輥道I下方，可開閉的保溫罩3布置在輸送輥道I上方，可開閉的保溫罩3與柔性風道連接4，柔性風道4與固定風道5連接，固定風道5上裝有余熱回收裝置6和氧化鐵皮回收裝置7，固定風道5的末端裝有引風機8。
[0007]冷卻風機2的數量為8-18臺。
[0008]余熱回收裝置6采用板式換熱或管式換熱形式，余熱用于采暖或發電。
[0009]—種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置的使用方法，具體步驟如下:
[0010]1、當線卷需要強制風冷時，可開閉的保溫罩3關閉，同時開啟8-18臺冷卻風機2，對線卷進行冷卻，同時引風機8開啟，帶有氧化鐵皮的熱風在冷卻風機2和引風機8的共同作用下被引入柔性風道4和固定風道5，到達余熱回收裝置6，利用熱交換的方式吸收熱風中的熱能，經過余熱回收的低溫空氣將氧化鐵皮輸送到氧化鐵皮回收裝置7處，對氧化鐵皮進行回收，回收完余熱和氧化鐵皮的廢氣由引風機8排放。
[0011]2、當線卷需要自然控冷時，冷卻風機2關閉，可開閉的保溫罩4打開，引風機8打開，將部分余熱進行回收。
[0012]本發明的優點在于:既可以滿足不同鋼種線材對冷卻工藝的要求，又可以對冷卻過程中產生的余熱和氧化鐵皮進行有效回收和利用，達到節能減排、環境保護的效果。具有工藝靈活、維護方便、節能減排等特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的俯視結構圖。其中，輸送輥道I，柔性風道4，固定風道5，余熱回收裝置6，氧化鐵皮回收裝置7，引風機8。
[0014]圖2為本發明的正視結構圖。其中，輸送輥道I，冷卻風機2，可開閉的保溫罩3。
[0015]圖3為本發明的剖面結構圖。其中，輸送輥道I，冷卻風機2，可開閉的保溫罩3，柔性風道4，固定風道5。
【具體實施方式】
[0016]圖1-圖3為本發明的一種【具體實施方式】。
[0017]—種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置，包括輸送輥道1、冷卻風機2、可開閉的保溫罩3、柔性風道4、固定風道5、余熱回收裝置6、氧化鐵皮回收裝置7、引風機8。冷卻風機2布置在輸送輥道I下方，可開閉的保溫罩3布置在輸送輥道I上方，可開閉的保溫罩3與柔性風道連接4，柔性風道4與固定風道5連接，固定風道5上裝有余熱回收裝置6和氧化鐵皮回收裝置7，固定風道5的末端裝有引風機8。
[0018]冷卻風機2的數量為18臺。
[0019]余熱回收裝置6采用板式換熱形式，余熱用于發電。
[0020]一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置的使用方法，具體步驟如下:
[0021]1、當生產Φ 12.5_的高碳硬線時，需要對線卷進行強制風冷，可開閉的保溫罩3關閉，開啟18臺冷卻風機2對線卷進行冷卻，同時引風機8開啟，帶有氧化鐵皮的熱風在冷卻風機2和引風機8的共同作用下被引入柔性風道4和固定風道5，到達余熱回收裝置6，利用熱交換的方式吸收熱風中的熱能，經過余熱回收的低溫空氣將氧化鐵皮輸送到氧化鐵皮回收裝置7處，對氧化鐵皮進行回收，回收完余熱和氧化鐵皮的廢氣由引風機8排放。
[0022]2、當線卷需要自然控冷時，冷卻風機2關閉，可開閉的保溫罩4打開，引風機8打開，將部分余熱進行回收。
【主權項】
1.一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置，其特征在于，包括輸送輥道(I)、冷卻風機⑵、可開閉的保溫罩⑶、柔性風道(4)、固定風道(5)、余熱回收裝置(6)、氧化鐵皮回收裝置(7)、引風機(8);冷卻風機(2)布置在輸送輥道(I)下方，可開閉的保溫罩(3)布置在輸送輥道(I)上方，可開閉的保溫罩(3)與柔性風道連接(4)，柔性風道(4)與固定風道(5)連接，固定風道(5)上裝有余熱回收裝置(6)和氧化鐵皮回收裝置(7)，固定風道(5)的末端裝有引風機(8)。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，冷卻風機⑵的數量為8-18臺。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，余熱回收裝置(6)采用板式換熱或管式換熱形式。4.一種權利要求1所述裝置的使用方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)當線卷需要強制風冷時，可開閉的保溫罩(3)關閉，同時開啟8-18臺冷卻風機(2)，對線卷進行冷卻，同時引風機⑶開啟，帶有氧化鐵皮的熱風在冷卻風機⑵和引風機(8)的共同作用下被引入柔性風道(4)和固定風道(5)，到達余熱回收裝置(6)，利用熱交換的方式吸收熱風中的熱能，經過余熱回收的低溫空氣將氧化鐵皮輸送到氧化鐵皮回收裝置(7)處，對氧化鐵皮進行回收，回收完余熱和氧化鐵皮的廢氣由引風機(8)排放； 2)當線卷需要自然控冷時，冷卻風機⑵關閉，可開閉的保溫罩⑷打開，引風機(8)打開，將部分余熱進行回收。5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的余熱用于采暖或發電。
【專利摘要】一種具備在線回收功能的線材控制冷卻裝置及使用方法，屬于線材生產技術領域。冷卻風機在輸送輥道下方，可開閉的保溫罩在輸送輥道上方，可開閉的保溫罩與柔性風道連接，柔性風道與固定風道連接，固定風道上裝有余熱回收裝置和氧化鐵皮回收裝置，末端裝有引風機。線卷需要強制風冷時，帶有氧化鐵皮的熱風在冷卻風機和引風機的共同作用下被引入柔性風道和固定風道，到達余熱回收裝置，對氧化鐵皮進行回收。優點在于，工藝靈活、維護方便、節能減排。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN105195533
【申請號】CN201510685564
【發明人】張征, 劉宏文, 張革, 頡建新, 賈宇
【申請人】北京首鋼國際工程技術有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日