軸系安裝找正方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種安裝調節方法，尤其是一種軸系安裝找正方法。
【背景技術】
[0002] 公知的：火電發電廠一次風機一般分有軸流式和離屯、式兩類，離屯、式風機表現為 結構簡單、效率高和耗能低，所W應用廣泛，然而實際使用中，離屯、式風機的運行可靠性較 差，原因有很多，例如設計結構、制造質量等，從安裝原因上看，軸系找正質量直接影響離屯、 式風機后期運行的關鍵因素，所W提高軸系找正質量和速度，對后期的運行質量有著良好 的保障效果。

【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種調節簡便，同時調節精度較高的軸系安裝 找正方法。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：軸系安裝找正方法，包括步驟：在 需要進行連接的兩根連接軸上安裝聯軸節；還包括W下步驟：
[0005] 1)確定兩根連接軸中的一根軸為基準軸，另一根為調節軸，通過測量裝置測量調 節軸上的聯軸節相對于基準軸上的聯軸節在豎直方向上的徑向偏差ae、水平方向上的徑 向偏差^、豎直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0006] 所述豎直方向上的端面偏差％是指聯軸節端面豎直方向上最低點與最高點之間 的偏差；
[0007] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指聯軸節端面與水平中截面的交線在水平方向 上的兩端點之間的偏差；
[000引。根據檢測到的水平方向上的徑向偏差￡%W及水平方向上的端面偏差在水平 面內調芐基準軸或者調節軸的位置，使得調節軸的聯軸節和基準軸上的聯軸節的軸線位于 同一豎直平面內；
[0009] 3)根據檢測到的豎直方向上的端面偏差Se化及豎直方向上的徑向偏差峰分別計 算調節軸的第一支點至第n個支點處支座的調整墊片的調節量AHi、A&……ah。；
[0010] 所述AHn=Xn巧+a豎
[0011] 其中，所述X。是調節軸的第n支點相對于第一支點的調節量，Y是指調節軸的軸線 調節偏移量；n為大于或者等于2的整數；
[0012] 其中D為聯軸節的直徑，L。為第n個支點與第一支點之間的水平間 距；
[0013] ，其中Li為第一支點與聯軸節之間的距離；
[0014] 4)保證基準軸位置不變，根據得到的AHi、A&……AH。，調節調節軸上第一個支 點至第n支點處對應支座的調整墊片的厚度；
[0015] 若兩個聯軸節之間為下張口，則降低支座的調整墊片的厚度；若兩個聯軸節之間 為上張口，則增高支座的調整墊片的厚度；從而使得調節軸上的聯軸節和基準軸上的聯軸 節同軸。
[0016] 優選的，在步驟1)中所述測量裝置采用兩個百分表，即第一百分表W及第二百分 表；
[0017] 所述測量豎直方向上的徑向偏差￡%、水平方向上的徑向偏差a,K、豎直方向上的端 面偏差％W及水平方向上的端面偏差^包括W下步驟：
[0018]a、將第一百分表和第二百分表安裝到百分表座上；
[0019]b、將百分表座安裝在基準軸上的聯軸節和調解軸上的聯軸節中任意一個可W轉 動的聯軸節上；
[0020] C、轉動聯軸節使得第一百分表位于豎直方向的最高位置，將該位置設置為0°位 置，檢測此時的徑向偏差ai，然后沿順時針或者逆時針轉動到90°、180°、270°位置依次 檢測到曰2、曰3、曰4;同理通過第二百分表檢測0°、9〇°、180°、270°位置處的端面偏差：Si、 S2、S3、S4;
[0021] d、百分表旋轉360度后，根據檢測的到曰1、曰2、曰3、曰4、51、52、53、54;驗證聯軸節是否 符合技術要求；
[0022]若：I曰1I+I曰3I二I曰2I+I曰4I，ISiI+IS3I=IS2I+IS4I，且徑向偏差
小于端面偏差ISi-SsI和IS2-S4I，同時小于規定的技術要求，則進行步驟e;否則更換聯軸 節，重復步驟b至d;
[0023] e、通過檢測到的曰1、曰2、曰3、曰4計算得到：
[0024] 豎直方向上的徑向偏差
；水平方向上的徑向偏差
[00幼通過檢測到的Si、S2、S3、S4計算得到：
[0026] 豎直方向上的端面偏差Sg=I苗-SiI;水平方向上的端面偏差=IS廣SzI。
[0027] 本發明的有益效果是：本發明所述的軸系安裝找正方法通過在軸系的安裝找正過 程中，檢測聯軸節在水平方向上W及豎直方向上的端面偏差和徑向偏差，同時根據水平方 向上的端面偏差和徑向偏差在水平方向上進行調節，根據豎直方向上的端面偏差和徑向偏 差在豎直方向上調節；從而在保證調整精度的同時實現軸系的安裝找正；進一步的在豎直 方向上進行調節時通過計算能夠得到精確的調整墊片的調整厚度；從而可W簡化找正步 驟。因此本發明所述的軸系安裝找正方法，簡化了步驟，操作簡單，在減少軸系安裝找正的 時間的同時，保證了調節精度。
【附圖說明】
[002引圖1是本發明實施例中測量裝置的安裝示意圖；
[0029]圖2是本發明實施例中調整軸支撐點為兩點時測量裝置的安裝示意圖；
[0030] 圖3是本發明實施例中測量裝置測量位置示意圖；
[0031] 圖4是本發明實施例中測量結果示意圖；
[0032] 圖5是本發明實施例中兩聯軸節下張口理論分析示意圖；
[0033] 圖6是本發明實施例中兩聯軸節上張口理論分析示意圖；
[0034] 圖中標示：1-聯軸節，2-百分表座，3-第一百分表，4-第二百分表。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0036] 如圖1所示，本發明所述的軸系安裝找正方法，包括步驟：在需要進行連接的兩根 連接軸上安裝聯軸節1 ;還包括W下步驟：
[0037] 1)確定兩根連接軸中的一根軸為基準軸，另一根為調節軸，通過測量裝置測量調 節軸上的聯軸節1相對于基準軸上的聯軸節1豎直方向上的徑向偏差ae、水平方向上的徑 向偏差^、豎直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0038] 所述豎直方向上的端面偏差％是指聯軸節1端面豎直方向上最低點與最高點之 間的偏差；
[0039] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指聯軸節1端面與水平中截面的交線在水平方 向上的兩端點之間的偏差；
[0040]。根據檢測到的水平方向上的徑向偏差^W及水平方向上的端面偏差在水平 面內調芐基準軸或者調節軸的位置，使得調節軸的聯軸節1和基準軸上的聯軸節1的軸線 位于同一豎直平面內；
[0041] 3)根據檢測到的豎直方向上的端面偏差Se化及豎直方向上的徑向偏差ae分別計 算調節軸的第一支點至第n個支點處支座的調整墊片的調節量AHi、A&……ah。；
[0042] 所述AH。二X。巧+日豎
[0043] 其中，所述X。是指調節軸的第n支點相對于第一支點的調節量，Y是指調節軸的軸 線調節偏移量；n為大于或者等于2的整數；
[0044] 其中D為聯軸節1的直徑，L。為第n個支點與第一支點之間的水平間 距；
[0045] ，其中Li為第一支點與聯軸節1之間的距離；
[004引 4)保證基準軸位置不變，根據得到的AHi、A&……AH。，調節調節軸上第一個支 點至第n支點處對應支座的調整墊片的厚度；
[0047] 若兩個聯軸節1之間為下張口，則降低支座的調整墊片的厚度；若兩個聯軸節1之 間為上張口，則增高支座的調整墊片的厚度；從而使得調節軸上的聯軸節1和基準軸上的 聯軸節1的同軸。
[0048] 在采用本發明所述的軸系安裝找正方法的過程中，首先需要將需要安裝的連接軸 安裝到對應的支持座上，同時在兩根需要連接的連接軸的連接端安裝聯軸節1。在連接軸上 安裝聯軸節1后進行步驟1)至步驟4)。
[0049] 在步驟1)中確定兩根連接軸中的一根軸為基準軸，另一根為調節軸，通過測量裝 置測量調節軸上的聯軸節1相對于基準軸上的聯軸節1豎直方向上的徑向偏差a?、水平方 向上的徑向偏差、豎直方向上的端面偏差％、水平方向上的端面偏差;
[0050] 如圖3所示，所述豎直方向上的端面偏差Se是指聯軸節I端面豎直方向上最低點 與最局點之間的偏差；即Sl和S3之間的端面偏差；
[0051] 所述水平方向上的端面偏差S,K是指聯軸節1端面與水平中截面的交線在水平方 向上的兩端點之間的偏差，如圖3所示，即S2和S4之間的端面偏差。
[0052] 所述豎直方向上的徑向偏差ae是指軸線相對于安裝基準軸線在豎直方向上的偏 差；所述水平方向上的徑向偏差是指軸線相對于安裝基準軸線在水平方向上的偏差。
[0053]在上述步驟中首先將