引線無損傷折彎工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種引線處理工具，具體涉及引線無損傷折彎工具。
【背景技術】
[0002]電子封裝用的金屬外殼上的引線需要折彎加工，現有的引線折彎模具為，在膠木上加工比引線直徑大0.1mm的沉孔，將引線下部分放入沉孔內，在引線折彎處嵌入一根金屬鍥塊控制引線折彎角度，人工對引線上部分進行推壓，使得引線折彎。這種模具，效率比較低，并且引線折彎后容易出現反彈，折彎角度難以精確控制，引線折彎處也不一致。
[0003]為解決上述技術問題，中國專利CN204052709提供了一種引線折彎工具，包括一對固定塊，所述的每個固定塊分別連接有手柄，在固定塊與手柄連接處有一通孔，一對固定塊相對貼合，兩個通孔形成一個完整的直線形的引線安置空間，所述的引線安置空間用于放置引線，引線的折彎處位于兩塊固定塊的貼合處；轉動手柄，兩塊固定塊分別以連接處為支點相對翻轉，兩個通孔形成一定夾角，放置在引線安置空間內的引線隨之被折彎。
[0004]然則中國專利CN204052709所提供的引線折彎工具，存在如下技術缺陷:彎折處的應力集中，容易損傷引線線芯。

【發明內容】

[0005]本發明意在提供一種引線無損傷折彎工具。
[0006]本方案中的引線無損傷折彎工具，包括上壓模與下底模，所述下底模上設有支撐柱，所述支撐柱下端固定在下底模上，支撐柱上端設有導輪，所述上壓模的側壁上至少安裝有兩個壓制輪；相鄰壓制輪之間為上壓區間，相鄰支撐柱之間為下壓區間，所述支撐柱處于所述上壓區間的正下方，所述壓制輪處于所述下壓區間的正上方。
[0007]采用本發明的技術方案，具有如下技術效果:
采用上壓模與下底模配合的壓制成型工藝，對引線進行定型；其中所述下底模上設有支撐柱，支撐柱上端設有導輪，所述上壓模的側壁上至少安裝有兩個壓制輪，而且壓制輪與支撐柱相互錯開(即上述的相鄰壓制輪之間為上壓區間，相鄰支撐柱之間為下壓區間，所述支撐柱處于所述上壓區間的正下方，所述壓制輪處于所述下壓區間的正上方)。
[0008]使用時，將引線放置在上壓模與下底模之間，無論是上壓模下行，還是下底模上行，只要上壓模與下底模之間間隙變小，所述導輪與壓制輪就能對所述引線進行壓制，由于導輪與壓制輪的輪面較為平滑，折彎處的接觸面也較大(與現有技術中的單點折彎相比)，可以避免應力集中所導致的線芯受損。
[0009]進一步，所述下壓區間設有安裝在下底模上的豎向穿銷，所述豎向穿銷與下底模之間設有復位彈簧。
[0010]所述豎向穿銷起到對壓制輪進行下行限位的作用，避免壓制輪下行過度。
[0011]如果豎向穿銷是固定在下底模上，則壓制輪會直接與豎向穿銷剛性碰撞，影響整個引線無損傷折彎工具的機械穩定性，而且還會損傷處于壓制輪與豎向穿銷之間的引線。為此，在豎向穿銷與下底模之間設置復位彈簧，使壓制輪會與豎向穿銷彈性接觸(接觸應力隨形變逐漸變大，而不是碰撞性地突然增大)，有利于保護引線。
[0012]進一步，所述上壓模的側壁上安裝有四個壓制輪，所述下底模上共設有三個支撐柱以及兩個豎向穿銷。
[0013]如果僅設置三個壓制輪，那位置對應的支撐柱就只有兩個，兩支撐柱之間僅有一段引線被下壓變形，這樣不能保證引線不再復位。設四個壓制輪、三個支撐柱及兩個豎向穿銷后，按照前面提及的位置關系，能夠形成兩段的下壓變形，相比之下，引線更不易復位。
[0014]進一步，所述下底模上設有用于安裝定位豎向穿銷的安裝孔，所述復位彈簧設于安裝孔內，所述豎向穿銷的下端與復位彈簧的上端相抵。
[0015]通過安裝孔對豎向穿銷進行定位，與額外增加定位座相比，此處改進更有利于節省制作成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為在未彎折引線時，本發明引線無損傷折彎工具實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為在彎折引線時，本發明引線無損傷折彎工具實施例的結構示意圖。
[0018]圖3為彎折引線后，本發明引線無損傷折彎工具實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:上壓模2、壓制輪2a、引線W、導輪2b、豎向穿銷P。圖
2、3中空心箭頭方向表示上壓模的移動方向。
[0020]如圖1至圖3所示，本實施例引線無損傷折彎工具，包括上壓模2與下底模，其中下底模作為固定件，上壓模受油壓桿驅動而作上下往復運動。所述上壓模的側壁上固定安裝有四個壓制輪2a，引線W處于上壓模與下底模之間。
[0021]本實施例引線無損傷折彎工具的上壓模與下底模并不是上下正對的關系。上壓模錯開(垂直于紙面方向錯開)下底模一段距離，使得所述壓制輪處于下底模的正上方。
[0022]所述下底模上設有三個支撐柱，所述支撐柱下端固定在下底模上，支撐柱上端設有導輪2b，相鄰壓制輪之間為上壓區間，相鄰支撐柱之間為下壓區間，所述支撐柱處于所述上壓區間的正下方，所述壓制輪處于所述下壓區間的正上方。從圖1?3中看，就是將壓輪輪與支撐柱左右錯開一段距離。出于受力平衡的考慮，壓制輪與支撐柱均等間分布，而且相鄰壓制輪之間的間距與相鄰支撐柱之間的間距相等。上述錯開的一段距離是相鄰壓制輪之間的間距的一半。
[0023]值得說明的是，四個壓制輪中最外側的兩個其尺寸不一定要與中間的兩個一致。優選方案是將最外側的兩個壓制輪制成規格較小的壓制輪，用以節省材料。另外作為實施例的一種變形選擇，四個壓制輪底部可以處在一條水平線上(如圖2所示)，也可以將最外側的兩個壓制輪安裝在更低的位置，使最外側的兩個壓制輪提前壓制引線，使引線先保持一定的張緊力，再進行壓制。
[0024]在下壓區間內設有豎向穿銷P，所述下底模上設有用于安裝定位豎向穿銷的安裝孔，安裝孔內設有復位彈簧，所述豎向穿銷的下端與復位彈簧的上端相抵。
[0025]如圖3所示，采用本實施例引線無損傷折彎工具所處理的引線，具有多段彎折段，不易復位回彈。
[0026]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.引線無損傷折彎工具，其特征在于:包括上壓模與下底模，所述下底模上設有支撐柱，所述支撐柱下端固定在下底模上，支撐柱上端設有導輪，所述上壓模的側壁上至少安裝有兩個壓制輪；相鄰壓制輪之間為上壓區間，相鄰支撐柱之間為下壓區間，所述支撐柱處于所述上壓區間的正下方，所述壓制輪處于所述下壓區間的正上方。2.根據權利要求1所述的引線無損傷折彎工具，其特征在于:所述下壓區間設有安裝在下底模上的豎向穿銷，所述豎向穿銷與下底模之間設有復位彈簧。3.根據權利要求2所述的引線無損傷折彎工具，其特征在于:所述上壓模的側壁上安裝有四個壓制輪，所述下底模上共設有三個支撐柱以及兩個豎向穿銷。4.根據權利要求3所述的引線無損傷折彎工具，其特征在于:所述下底模上設有用于安裝定位豎向穿銷的安裝孔，所述復位彈簧設于安裝孔內，所述豎向穿銷的下端與復位彈黃的上端相抵O
【專利摘要】本發明公開了一種引線處理工具，具體涉及引線無損傷折彎工具。引線無損傷折彎工具，包括上壓模與下底模，所述下底模上設有支撐柱，所述支撐柱下端固定在下底模上，支撐柱上端設有導輪，所述上壓模的側壁上至少安裝有兩個壓制輪；相鄰壓制輪之間為上壓區間，相鄰支撐柱之間為下壓區間，所述支撐柱處于所述上壓區間的正下方，所述壓制輪處于所述下壓區間的正上方。本發明克服了現有技術中存在的引線線芯易受損的技術缺陷，提供了一種操作方便，不易復位回彈的引線無損傷折彎工具。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN105107999
【申請號】CN201510565162
【發明人】熊必潤
【申請人】重慶望變電氣（集團）股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月8日