一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種連鑄生產線板坯夾送輥裝置,尤其涉及一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置。
【背景技術】
[0002]板坯火焰清理是指在乳制或最后處理工藝進行之前,對板坯進行處理以去除表面缺陷或雜質的熱去除工藝。為給乳制工序提供高表面質量板坯以提高乳件的成材率,近年來我國各大鋼廠陸續從國外引進了火焰清理機設備。火焰清理機最早是由美國L-TEC公司開發研制的,其前后夾送輥裝置是確保火焰清理機完成板坯表面缺陷處理的必要和關鍵設備,一般隨火焰清理機一同引進。但是由于受場地狹小等條件的限制,加上具體工藝要求的不同,火焰清理機配套的前后夾送輥裝置應用在實際乳鋼生產線上并不能滿足布局及工藝要求。而且,常規的前夾送輥裝置中導向輥為固定式,板坯頭部通過時高度不能調節,頭部扭曲變形的板坯極易碰傷輥子和燒嘴,對火焰清理設備造成損傷。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,其設計合理,結構緊湊,夾送力平穩,調整靈活方便,可適應不同鋼種、規格、溫度的板坯,適用范圍廣,自動化程度高;同時投資小,成本低,易于維護;可升降式導向輥的采用解決了頭部扭曲板坯碰傷輥子和燒嘴的問題。
[0004]為了達到上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
[0005]一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,包括在火焰清理機前后兩側相對設置的前夾送輥裝置和后夾送輥裝置;所述前夾送輥裝置和后夾送輥裝置均包括:
[0006]沿同一豎直軸線安裝在機架上的上夾送輥和下夾送輥,上夾送輥的上部和下夾送輥的下部分別設升降液壓缸;
[0007]安裝在機架外側固定輥架上的固定輥;
[0008]安裝在機架內側的導向棍,其中前夾送棍裝置的導向棍為可升降式導向棍,其上部設有升降液壓缸,后夾送輥裝置的導向輥為固定式導向輥;
[0009]所述固定輥、導向輥的水平軸線與下夾送輥的水平軸線位于同一平面內;上夾送輥、下夾送輥、固定輥和導向輥分別通過萬向聯軸器與聯接機連接傳動,聯接機為一軸輸入多軸輸出減速機,其各輸出軸的傳動比相同,輸入軸另外連接驅動裝置。
[0010]所述上夾送輥、下夾送輥、固定輥和導向輥均為實心輥。
[0011 ] 所述驅動裝置由變頻電動機和減速機組成,變頻電動機和聯接機上各安裝一套編碼器,編碼器另外連接火焰清理機控制系統。
[0012]與現有技術相比,本發明的有益效果是:
[0013]設計合理,結構緊湊,夾送力平穩,調整靈活方便,可適應不同鋼種、規格、溫度的板坯,適用范圍廣,自動化程度高;同時投資小,成本低,易于維護;可升降式導向輥的采用解決了頭部扭曲板坯碰傷輥子和燒嘴的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的主視圖。
[0015]圖2是本發明的俯視圖。
[0016]圖3是圖2中的A向視圖。
[0017]圖4是本發明所述可升降式導向輥調節板坯頭部高度的示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1.前夾送輥裝置101.機架一 102.上夾送輥一 103.升降液壓缸一 104.下夾送輥一 105.升降液壓缸二 106.固定輥一 107.可升降式導向輥108.升降液壓缸三109.萬向聯軸器一 110.聯接機一 111.減速機一 112.變頻電動機一
[0020]2.后夾送輥裝置201.機架二 202.上夾送輥二 203.升降液壓缸四204.下夾送輥二 205.升降液壓缸五206.固定輥二 207.固定式導向輥208.萬向聯軸器二 209.聯接機二 210.減速機二 211.變頻電動機二
[0021]3.板坯
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0023]見圖1-圖3,是發明的結構示意圖。一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,包括在火焰清理機前后兩側相對設置的前夾送輥裝置I和后夾送輥裝置2 ;所述前夾送輥裝置I和后夾送棍裝置2均包括:
[0024]沿同一豎直軸線安裝在機架101、201上的上夾送輥102、202和下夾送輥104、204,上夾送輥102、202的上部和下夾送輥104、204的下部分別設升降液壓缸103、203、105、205 ;
[0025]安裝在機架101、201外側固定輥架上的固定輥106、206 ;
[0026]安裝在機架101、201內側的導向輥,其中前夾送輥裝置I的導向輥為可升降式導向輥107,其上部設有升降液壓缸108,后夾送輥裝置2的導向輥為固定式導向輥207 ;
[0027]所述固定輥106、206、導向輥107、207的水平軸線與下夾送輥104、204的水平軸線位于同一平面內;上夾送輥102、202、下夾送輥104、204、固定輥106、206和導向輥107、207分別通過萬向聯軸器109、208與聯接機110、209連接傳動,聯接機110、209為一軸輸入多軸輸出減速機,其各輸出軸的傳動比相同,輸入軸另外連接驅動裝置。
[0028]所述上夾送輥102、202、下夾送輥104、204、固定輥106、206和導向輥107、207均為實心輥。
[0029]所述驅動裝置由變頻電動機112、211和減速機111、210組成,變頻電動機112、211和聯接機110、209上各安裝一套編碼器,編碼器另外連接火焰清理機控制系統。
[0030]夾送輥裝置是確保火焰清理機完成工藝要求的必要和關鍵設備。本發明一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置不僅能夠以平穩準確的傳動力把板坯3正確導入導出火焰清理機,而且通過變頻電動機112、211和聯接機110、209上安裝的編碼器可對板坯3測速和測長,與火焰清理機控制系統配合,可根據需要調整不同鋼種、規格、溫度板坯的清理速度和深度,從而提高板坯3清理效果和效率。
[0031]本發明一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置包括前夾送輥裝置I和后夾送輥裝置2,分別位于火焰清理機的前、后端(沿板坯3進料方向)。其中:
[0032]前夾送輥裝置I由變頻電動機一 112和減速機一 111組成驅動裝置,通過聯接機一110和萬向聯軸器一 109同時帶動上夾送棍一 102、下夾送棍一 104、固定棍一 106和可升降式導向輥107以相同轉速轉動。上夾送輥一 102、下夾送輥一 104和可升降式導向輥107安裝在機架一 101上,上夾送輥一 102通過上部的升降液壓缸一 103調整,下夾送輥一104通過下部的升降液壓缸二 105調整,可升降式導向輥107通過上部的升降液壓缸三108調整。固定輥一 106是一套獨立的輥子裝配。
[0033]后夾送輥裝置2由變頻電動機二 211和減速機二 210組成驅動裝置,通過聯接機二209和萬向聯軸器二 208同時帶動上夾送輥二 202、下夾送輥二 204、固定輥二 206和固定式導向輥207以相同轉速轉動。上夾送輥二 202、下夾送輥二 204和固定式導向輥207安裝在機架二 201上,上夾送輥二 202通過上部的升降液壓缸四203調整,下夾送輥二 204通過下部的升降液壓缸五205調整。固定輥二 206是一套獨立的輥子裝配。
[0034]在火焰清理過程中,板坯3頭部先依次通過前夾送輥裝置I的固定輥一 106、上下夾送輥(此時為打開狀態)和可升降式導向輥107進入火焰清理機預熱燒嘴處,然后上夾送輥一 102和下夾送輥一 104夾緊板坯3以需要的火焰清理速度及移動速度來回驅動板坯3對板坯3頭部進行預熱。達到熔點后經由前夾送輥裝置I加速至火焰清理速度輸送板坯3使其穿過火焰清理機。板坯3頭部運行到火焰清理機后方時,后夾送輥裝置2會夾住板坯3,并通過上夾送輥二 202和下夾送輥二 204夾住板坯3將清理后的板坯3導出完成清理作業。
[0035]在此過程中,由于前夾送輥裝置I采用了可升降式導向輥107,可調節板坯3頭部通過時的高度,能夠有效防止扭曲的板坯3碰傷輥子和燒嘴(如圖4所示)。
【主權項】
1.一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,包括在火焰清理機前后兩側相對設置的前夾送輥裝置和后夾送輥裝置;其特征在于,所述前夾送輥裝置和后夾送輥裝置均包括: 沿同一豎直軸線安裝在機架上的上夾送輥和下夾送輥,上夾送輥的上部和下夾送輥的下部分別設升降液壓缸; 安裝在機架外側固定輥架上的固定輥; 安裝在機架內側的導向輥,其中前夾送輥裝置的導向輥為可升降式導向輥,其上部設有升降液壓缸,后夾送輥裝置的導向輥為固定式導向輥; 所述固定輥、導向輥的水平軸線與下夾送輥的水平軸線位于同一平面內;上夾送輥、下夾送輥、固定輥和導向輥分別通過萬向聯軸器與聯接機連接傳動,聯接機為一軸輸入多軸輸出減速機,其各輸出軸的傳動比相同,輸入軸另外連接驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,其特征在于,所述上夾送棍、下夾送棍、固定棍和導向棍均為實心車昆。3.根據權利要求1所述的一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,其特征在于,所述驅動裝置由變頻電動機和減速機組成,變頻電動機和聯接機上各安裝一套編碼器,編碼器另外連接火焰清理機控制系統。
【專利摘要】本發明涉及一種板坯火焰清理機用夾送輥裝置,包括在火焰清理機前后兩側相對設置的前夾送輥裝置和后夾送輥裝置;所述前夾送輥裝置和后夾送輥裝置均包括上夾送輥、下夾送輥、固定輥和導向輥,其中前夾送輥裝置的導向輥為可升降式導向輥,后夾送輥裝置的導向輥為固定式導向輥;上夾送輥、下夾送輥、固定輥和導向輥分別通過萬向聯軸器與聯接機連接傳動,聯接機為一軸輸入多軸輸出減速機,其各輸出軸的傳動比相同,輸入軸另外連接驅動裝置。本發明設計合理,結構緊湊,夾送力平穩,調整靈活方便,可適應不同鋼種、規格、溫度的板坯,適用范圍廣,自動化程度高;同時投資小,成本低,易于維護;并解決了頭部扭曲板坯碰傷輥子和燒嘴的問題。
【IPC分類】B21B39/10, B23K7/06, B21B45/00
【公開號】CN105107851
【申請號】CN201510556278
【發明人】金洪廉, 劉興順, 涂川, 張春, 劉長劍, 祁國寧
【申請人】鞍鋼集團工程技術有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月2日