一種曲軸加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種曲軸加工方法,尤其涉及一種三面刃銑刀外銑加工曲軸方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]目前,中高速大功率柴油機曲軸是典型的細長偏心軸、其形狀復雜,剛性差。曲軸外形要求全形加工,主軸頸、曲柄銷尺寸精度、形位公差以及表面質量要求都很高,曲柄相位角、曲柄外形、油孔都有精度要求。這就造成了曲軸加工周期長、效率低、加工難度大的技術特點。
[0004]傳統的曲軸外形加工工藝流程:粗車主軸頸、曲柄外側面、頂面和斜面(臥車)一劃曲柄銷等分線、平衡重平面線,裝等分體(劃線平臺)一粗車曲柄銷頸、內側面(曲軸車床)一粗銑平衡重平面(龍門銑)一劃曲臂外形線(劃線平臺)一車曲臂外形,轉打標記(曲軸車床)—修中心孔,精車主軸頸、曲柄外側面、頂面和斜面(臥車)一精車法蘭外端面(臥車)一裝等分體,精車曲柄銷頸、內側面。
[0005]傳統的曲軸外形加工依靠多臺普通機床加工,起吊、搬運輔助時間長,且由于頻繁起吊容易導致曲軸變形,特別是曲柄銷及其開檔、曲臂外形需在專用機床內銑加工。內銑加工方法是:曲軸固定在工作臺上,刀盤繞曲軸旋轉切削,每加工一檔,工人都必需吊裝移動6噸多的曲軸,重新定位、裝夾和對刀。勞動強度大,操作難度大,生產輔助時間長。大量的時間都消耗在準備階段,生產效率低下。
[0006]曲軸外形內銑加工存在以下缺點:不容易對刀,切削速度較低,非切削時間較長,工序循環時間較長。由于機床性能不穩定,對工人技能要求很高,曾經由于加工該時扎刀,報廢過一根曲軸,故加工風險很大。
[0007]
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于提供一種三面刃銑刀外銑加工曲軸方法,用以提高曲軸加工工藝穩定性和生產效率,提高曲軸產品質量。
[0009]本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
一種曲軸加工方法,包括以下步驟:
劃線并檢驗毛還;
打中心孔、粗銑主軸頸、粗銑曲柄銷頸、粗銑曲臂外形、平衡重面、精車主軸頸、半精銑曲柄銷頸、曲臂外形、精車曲柄銷頸。
[0010]優選的是,基于具有一大直徑三面刃銑刀的曲軸車銑復合中心實施粗銑主軸頸、粗銑曲柄銷頸、粗銑曲臂外形、精車主軸頸、半精銑曲柄銷頸、曲臂外形、精車曲柄銷頸操作,其中,
所述曲軸車銑復合中心包括:側掛式的中心立柱,并在地面上配有一輔助導軌,其右側為滑枕結構,立柱左右兩側分別配有雙驅動機構,用于雙刀架X軸方向的運動;
右刀架X2軸為半閉環控制,右刀架箱擁有大功率輸出機構;
且所述刀架配置Φ 1500 mm X60 mm的所述大直徑三面刃銑刀,其刀架箱作X軸方向的運動,前端90 °銑頭可實現立臥轉換,且銑刀盤置于右主軸的上方。
[0011]優選的是,所述大直徑三面刃銑刀包括:
圓形刀體(1),在圓形刀體(I)的四周設有刀夾(2),刀夾(2)設有第一刀片(7),相鄰的刀片設有第二刀片(8),并用螺釘(4)將刀夾固定在圓形刀體(I)上,其中,所述第一刀片(7)設為54個,第二刀片(8)設為36個。
[0012]優選的是,加工曲軸時,曲軸以主軸頸為回轉中心進行旋轉,刀盤高速隨動外銑加工曲軸。
[0013]優選的是,銑削過程中,右刀架實現上下往復運動進給,跟蹤著偏心回轉的曲柄銷進行銑削加工,銑刀盤與曲軸始終保持相切,不同刀片參與切削。
[0014]優選的是,加工方式為干式切削,在一次裝夾下完成曲軸主軸頸及其開檔,曲柄銷及其開檔、曲臂外形的銑削加工。
[0015]本發明采取了上述方案以后,其在車銑復合加工中心實施主軸頸、曲軸銷、曲臂外形、開檔等曲軸外形外銑加工,使大型曲軸加工封閉在車銑復合加工中心和磨床上,提高曲軸加工工藝穩定性和生產效率,提高曲軸產品質量。本加工方法結構簡單、使用范圍廣、操作方便、便于推廣使用。
[0016]本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明進行詳細的描述,以使得本發明的上述優點更加明確。
[0018]圖1是本發明曲軸加工方法中銑刀的正面結構示意圖;
圖2是本發明曲軸加工方法中銑刀的側面結構示意圖;
圖3是本發明曲軸加工方法中銑刀的加工示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本發明進行詳細地說明。
[0020]具體來說,本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足,為車銑復合加工中心設計選型一種大直徑三面刃銑刀,在車銑復合加工中心實施主軸頸、曲軸銷、曲臂外形、開檔等曲軸外形外銑加工,使大型曲軸加工封閉在車銑復合加工中心和磨床上,提高曲軸加工工藝穩定性和生產效率,提高曲軸產品質量。本加工方法結構簡單、使用范圍廣、操作方便、便于推廣使用。
[0021]其中,本發明基于一個曲軸車銑復合中心進行加工,其最大加工長度1000mmi大回轉直徑1400 mm,機床最大承重30000 kg。
[0022]其中,所述曲軸車銑復合中心立柱采用側掛式結構,
地面上配有一輔助導軌,右側為滑枕結構,立柱左右兩側分別配有雙驅動機構,用于雙刀架X軸方向的運動。
[0023]右刀架X2軸為半閉環控制,右刀架箱擁有大功率輸出機構,可提供大功率、大扭矩的加工。
[0024]該刀架配置Φ 1500ΙΜ X60mm盤銑刀,刀架箱可作X軸方向的運動,前端90°銑頭可實現立臥轉換,便于銑刀盤置于右主軸的上方,利于工件裝卡。
[0025]如圖2、3所示,所述統刀包括:
圓形刀體(1),在圓形刀體(I)的四周設有刀夾(2),刀夾(2)設有第一刀片(7),相鄰的刀片設有第二刀片(8),并用螺釘(4)將刀夾固定在圓形刀體(I)上,其中,所述第一刀片
(7)設為54個,第二刀片(8)設為36個。
[002