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超聲波焊接機的制作方法

文檔序號:3002160閱讀:613來(lai)源(yuan):國知局
專利名稱:超聲波焊接機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種超聲波焊接機,主要適用于各種金屬管材、板材邊緣的縫接以及塑料包裝袋、編織物制品的連續焊接。
在現有技術中,大功率超聲波焊接機的換能器系統是一個振動體,其振動頻率高達20千周/秒,要將其固定放置,同時又能承受徑向力,還要和轉動機構連接,承受扭轉力,并要求與回轉中心有較高的同心度。能同時較好解決上述問題的至今未見報道。
本實用新型的目的旨在提供一種輸出效率高、換能器發熱量小且較好解決上述難題的超聲波焊接機。
按此目的設計的超聲波焊接機,包括機架、電機傳動機構、氣路控制機構、電器控制箱和由超聲波換能器、變幅桿、焊模組成的滾動焊接機構,其結構特征是所述的滾動焊接機構設置在旋轉套筒中,旋轉套筒由電機傳動機構驅動。所述的滾動焊接機構由設置在旋轉套筒內的彈性件和設置在旋轉套筒外側的調節螺釘定位。所述超聲波換能器的后負載塊的一端設置有螺母沉孔,壓緊螺母置于所述的沉孔中。所述超聲波換能器的前負載塊表面設置有弧形散熱槽。它利用換能器系統產生的切向振動,將振動通過焊模側面傳到工件的界面使之共振,發生摩擦熔合。
本超聲波焊接機在變幅桿的節點位置上設置有彈性膠圈,它與旋轉套筒內壁接觸,起到定心及隔振的作用。由于膠圈處于變幅桿的波節位置,該點的的振動相對較弱,所以傳遞到外面的振動很微,膠圈也不會發熱熔化。換能器系統的另一個支撐點在焊模的波節位置上,采用在旋轉套筒軸端徑向均布的三個調節螺釘,使之起到徑向支撐及傳遞扭力的作用。同時,調節螺釘可將焊模輸出端調整至與回轉中心同軸心,保證焊接時無跳動。采用圓形螺母緊固于后負載塊的沉孔中的結構,螺母的外徑略小于沉孔直徑,由此減小的質量由螺母及螺桿伸出后負載塊的部分補足。這樣既保證了后負載塊的厚度,使其工作時不會產生嚴重的翹曲振動,又保證了壓電陶瓷片接觸壓力均勻,增加了機電耦合系數,減小內耗發熱,提高了輸出效率。前負載塊設置的弧形散熱槽,既保證了其彈性拉伸強度,又使其具有較好的聚能作用,使輸出端獲得較高的振幅,也增加了散熱面積。
附圖為本實用新型的一個實施例。


圖1為超聲波焊接機的側視結構示意圖;圖2為
圖1的A向俯視圖。
圖3為本換能器系統與傳動機構連接結構放大示意圖。
參見
圖1,在機架24的上方設置有通過氣缸23和鉸鏈26支座連接的滾動頭支架21,在下滾輪22和焊模10之間設置工件27。在機架的下方設置有電電器控制箱25。
參見圖2,由超聲波換能器18、變幅桿17、焊模10組成的滾動焊接機構,設置在旋轉套筒11中,所述超聲波換能器的后負載塊18C的一端設置有螺母沉孔,壓緊螺母18D置于沉孔中。所述超聲波換能器的前負載塊18A表面設置有弧形散熱槽。所述的滾動焊接機構由設置在旋轉套筒內的彈性膠圈7和設置在旋轉套筒外側的調節螺釘9定位。彈性膠圈7設置變幅桿17波節的半圓槽中。所述的調節螺釘9均布在旋轉套筒11外側,且支撐在焊模10的波節上。旋轉套筒的一端設置有軸承4、軸承座5、軸承端蓋6及焊模支承套8,電機1之間為齒輪2、3傳動。旋轉套筒的另一端設置有導電環12、13,電刷支架15中的電刷14在彈簧作用下與導電環接觸,并在旋轉套筒的外表面套有絕緣套16。在旋轉套筒的尾端設置有風扇20及導風管19。圖中18B為壓電陶瓷片,18E為中心螺桿。
本焊接機可以通過對氣缸及氣路控制機構、電機和時間控制繼電器的不同組合搭配,以實現連續焊接與點焊的切換。
權利要求1.一種主要適用于各種金屬管材、板材邊緣的縫接以及塑料包裝袋、編織物制品的連續焊接的超聲波焊接機,包括機架(24)、電機(1)傳動機構、氣路控制機構、電器控制箱(25)和由超聲波換能器(18)、變幅桿(17)、焊模(10)組成的滾動焊接機構,其特征是所述的滾動焊接機構設置在旋轉套筒(11)中,旋轉套筒由電機傳動機構驅動。
2.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是所述超聲波換能器的后負載塊(18C)的一端設置有螺母沉孔,壓緊螺母(18D)置于所述的沉孔中。
3.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是所述超聲波換能器的前負載塊(18A)表面設置有弧形散熱槽。
4.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是所述的滾動焊接機構由設置在旋轉套筒內的彈性件和設置在旋轉套筒外側的調節螺釘(9)定位。
5.如權利要求4所述的超聲波焊接機,其特征是設置在旋轉套內的彈性件一般為彈性膠圈(7)。
6.如權利要求5所述的超聲波焊接機,其特征是彈性膠圈(7)設置變幅桿(17)波節的半圓槽中。
7.如權利要求4所述的超聲波焊接機,其特征是所述的調節螺釘(9)均布在旋轉套筒(11)外側,且支撐在焊模(10)的波節上。
8.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是旋轉套筒(11)和電機(1)之間為齒輪(2、3)傳動。
9.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是旋轉套筒的另一側設置有導電環(12、13),電刷(14)在彈簧作用下與導電環接觸。
10.如權利要求1所述的超聲波焊接機,其特征是可以通過對氣缸及氣路控制機構、電機和時間控制繼電器的不同組合搭配,以實現連續焊接與點焊的切換。
專利摘要一種超聲波焊接機,主要適用于各種金屬管材、板材邊緣的縫接以及塑料包裝袋、編織物制品的連續焊接。它包括機架、傳動機構、氣路控制機構、電器控制箱和由超聲波換能器、變幅桿、焊模組成的滾動焊接機構,其滾動焊接機構設置在旋轉套筒中,旋轉套筒由電機傳動機構驅動。滾動焊接機構由設置在旋轉套筒內的彈性件和設置在旋轉套筒外側的調節螺釘定位。本結構使傳遞到外面的振動很微,同時,調節螺釘可調整同軸度,保證焊接時無跳動。
文檔編號B23K20/10GK2368644SQ99235388
公開日2000年3月15日 申請日期1999年2月10日 優先權日1999年2月10日
發明者馮典昭, 戴光 申請人:順德市大良鎮長興電子制造有限公司
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