專利名稱：鋼筋料頭校直機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料鋼筋及其料頭校直機械。
目前對鋼筋料頭校直多采用敲打的方法，沒有專用工具和設備，即費時、費工，又難以達到校直的目的。
本實用新型的目的在于提供一種省時、省工，又能達到校直標準的鋼筋料頭校直機。
本實用新型的目的是這樣實現的前牽引機構和后牽引機構通過其固定架分別固定于基座一側的兩端，在每個牽引機構固定架內，設置有活動軸和固定軸，活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內，并與固定架相鉸接，通過裝有彈簧的調節螺桿使活動軸做上下移動，在活動軸的中部固定有齒輪，外緣設置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端，中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相接，其兩側延伸端分別與外緣設置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪相固定，固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合，校直輥總成的校直輥體中部呈凹槽狀，在校直輥體上設置兩個活動凹槽，套接有活動滾輪的活動滾輪軸置于活動凹槽內，在校直輥體的另一側活動凹槽邊緣處設置有刻度指示線，兩個調節螺桿分別和活動滾輪相接，在兩個活動滾輪的下方相間固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸，平衡塊置于校直輥體的凹槽內，并與校直輥體相固定，在校直輥體的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸，校直輥體兩端的軸頸分別置于同基座相固定的固定架軸承座內，連接板固定干校直輥總成的頂側，導向管的一端和軸頸相固定，導向管的另一端和前牽引機構的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應，軸頸的另一端和大皮帶輪與導向管的依次相固定，另一個導向管的另一端和后牽引機構的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應，第三個導向管固定于后牽引機構的一側，電動機和減速箱分別固定于基座另一側的兩端，電動機、連軸器、小皮帶及減速箱的輸入軸依次相接，小皮帶輪通過皮帶和與校直輥體軸頸固定的大皮帶輪相接，減速箱的動力輸出軸、連軸器、傳動鏈輪和后牽引機構的固定滾輪依次相接，前牽引機構的傳動鏈輪通過鏈條和后牽引機構的傳動鏈輪相接，安全罩置于校直輥總成之上，并與基座相固定，另一個安全罩置于電動機連軸器和校直輥總成大皮帶輪之上，并與基座相固定。
由于采用上述方案，它不僅能夠校直盤圓鋼(鋼筋)，而且也能夠校直盤圓鋼(鋼筋)料頭，做到利廢利舊，變廢為寶，一機多用，節省鋼材，提高了鋼材利用率、加工短鋼筋時，可連續工作，工作效率高，結構簡單，安全可靠。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。


圖1是本實用新型的正視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型的左視圖。
圖4是本實用新型校直輥總成的正視圖。
圖5是校直輥總成的俯視圖。
圖中1、前牽引機構 2、導向管 3、軸承座 4、校直輥總成 5、導向管 6、減速箱 7、后牽引機構8、導向管 9、傳動鏈輪 10、連接板 11、電動機 12、安全罩 13、安全罩 14、連軸器 15、小皮帶輪 16、連軸器 17、基座 18、軸頸 19、校直輥體 20、固定滾輪軸 21、活動滾輪軸 22、活動滾輪 23、平衡塊 24、軸頸 25、調節螺桿在
圖1、圖2和圖3所示的實施例中，前牽引機構(1)和后牽引機構(7)通過各自的固定架分別固定于基座(17)一側的兩端，在每個牽引機構固定架內，設置有活動軸和固定軸，活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內，并與固定架相鉸接，通過裝有彈簧的調節螺桿可以使活動軸做上下滑動，在活動軸的中部固定有齒輪，外緣設置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端，中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相鉸接，其兩側廷伸端分別與外緣設置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪(9)相固定，固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合，校直輥總成(4)的校直輥體(19)中部呈凹槽狀，在校直輥體(19)上設置兩個縱向活動凹槽，套接有活動滾輪(22)的活動滾輪軸(21)置于活動凹槽內，在校直輥體(19)的另一側活動凹槽邊緣處設置有刻度指示線，以表示被加工鋼筋的直徑尺寸，兩個調節螺桿(25)的下端分別和活動滾輪(22)相接，在兩個活動滾輪(22)的下方相間固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸(20)，平衡塊(23)置于校直輥體(19)的凹槽內，并與校直輥體(19)相固定，將上述各個滾輪軸牢牢地固定住，在校直輥體(19)的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸(18)和軸頸(24)，軸頸(18)和軸頸(24)分別置于同基座(17)相固定的固定架軸承座(3)內，連接板(10)固定于校直輥總成(4)的頂側，導向管(2)的一端和軸頸(18)相固定，導向管(2)的另一端和前牽引機構(1)的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應，軸頸(24)的另一端和大皮帶輪與導向管(5)依次相固定，導向管(5)的另一端和牽引機構(7)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應，導向管(8)固定于后牽引機構(7)的一側，電動機(11)和減速箱(6)分別固定于基座(17)另一側的兩端，電動機(11)、連軸器(14)、小皮帶輪(15)及減速箱(6)的輸入軸依次相接，小皮帶輪(15)通過皮帶和與校直輥體(19)軸頸(24)相固定的大皮帶輪相接，減速箱(6)的動力輸出軸、連軸器(16)、傳動鏈輪、后牽引機構(7)的固定滾輪依次相接，前牽引機構(1)的傳動鏈輪(9)通過鏈條和后牽引機構(7)的傳動鏈輪相接，安全罩(12)置于校直輥總成(4)之上，并與基座(17)相固定，安全罩(13)置于電動機(11)的連軸器(14)和校直輥總成(4)的大皮帶之上，并與基座(17)相固定。使用方法，根據鋼筋直徑大小，首先通過前牽引機構(1)、后牽引機構(7)及校直輥總成(4)上的調節螺桿，調節相應機構的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙，隨之將長鋼筋或短鋼筋放入導向管(8)內，進入導向管(8)內的鋼筋，在后牽引機構(7)活動滾輪和固定滾輪的牽引之下被依次送入導向管(5)、校直輥總成(4)內活動滾輪和固定滾輪之間的間隙、導向管(2)和前牽引機構(1)內的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙，鋼筋在活動滾輪和固定滾輪多次作用下，由彎曲變直，鋼筋表面被壓制有螺旋形痕跡。
權利要求1.一種鋼筋料頭校直機，其特征是a、前牽引機構(1)和后牽引機構(7)通過其固定架分別固定于基座(17)一側的兩端，在每個牽引機構固定架內，設置有活動軸和固定軸，活動軸的兩端分別置于固定架的凹槽內，并與固定架相鉸接，通過裝有彈簧的調節螺桿可以使活動軸做上下滑動，在活動軸的中部固定有齒輪，外緣設置有半圓形凹槽的滾輪固定于活動軸的一端，中部固定有齒輪的固定軸的兩端分別和固定架相鉸接，其兩側廷伸端分別與外緣設置有半圓形凹槽的滾輪和傳動鏈輪(9)相固定，固定軸上的齒輪和活動軸上的齒輪相嚙合，b、校直輥總成(4)的校直輥體(19)中部呈凹槽狀，在校直輥體(19)上設置兩個活動凹槽，套接有活動滾輪(22)的活動滾輪軸(21)置于活動凹槽內，在校直輥體(19)的另一側活動凹槽邊緣處設置有刻度指示線，兩個調節螺桿(25)分別和活動滾輪(22)相接，在兩個活動滾輪(22)的下方相間，固定三個套接有固定滾輪的固定滾輪軸(20)，平衡塊(23)置于校直輥體(19)的凹槽內，并與校直輥體(19)相固定，在校直輥體(19)的兩端分別固定帶有中心孔的軸頸(18)和軸頸(24)，軸頸(18)和軸頸(24)分別置于同基座(17)相固定的固定架軸承座(3)內，連接板(10)固定于校直輥總成(4)的頂側，導向管(2)的一端和軸頸(18)相固定，導向管(2)的另一端和前牽引機構(1)的活動滾輪與固定滾輪之間的間隙相對應，軸頸(24)的另一端和大皮帶輪與導向管(5)依次相固定，導向管(5)的另一端和后牽引機構(7)的活動滾輪和固定滾輪之間的間隙相對應，導向管(8)固定于后牽引機構(7)的一側，c、電動機(11)和減速箱(6)分別固定于基座(17)另一側的兩端，電動機(11)的連軸器(14)、小皮帶輪(15)及減速箱(6)的輸入軸依次相接，小皮帶輪(15)通過皮帶和與校直輥體(19)軸頸(24)相固定的大皮帶輪相接，減速箱(6)的動力輸出軸、連軸器(16)、傳動鏈輪、后牽引機構(7)的固定滾輪依次相接，前牽引機構(1)的傳動鏈輪(9)通過鏈條和后牽引機構(7)的傳動鏈輪相接。
專利摘要一種鋼筋料頭校直機械,由前后牽引機構,校直輥總成及動力傳動機構組成,在前后牽引機構和校直輥總成內設置有上下兩組外緣設置有呈半圓形凹槽的滾輪,上組活動滾輪的高度可通過螺桿進行調節,下組滾輪為固定滾輪,它不僅可以校直盤圓鋼,而且也能夠校直鋼筋料頭,利舊利廢,變廢為寶,節省鋼材,一機多用,結構簡單,加工鋼筋料頭時,可連續作業,工作效率高,安全可靠。
文檔編號B21F1/02GK2306089SQ9722241
公開日1999年2月3日 申請日期1997年7月24日 優先權日1997年7月24日
發明者姜德永 申請人:姜德永